CN217276634U - 一种压缩机压力检测装置 - Google Patents

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Beijing Xingyi Space Technology Co ltd
Wang Wenge
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Abstract

本实用新型提供一种压缩机压力检测装置,涉及压缩机技术领域,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接有安装架,所述安装架的顶部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿安装架向外延伸固定连接有框架,所述框架的内表面顶部中心处固定连接有电动推杆,且框架的内表面底部中心处固定连接有圆环,通过设置电动伸缩杆、连接块和弧形夹块,便于通过电动伸缩杆伸缩实现连接块带动弧形夹块移动,进而实现两个弧形夹块将压缩机夹住,进而防止压缩机在启动时压缩机在安装板顶部晃动,造成压缩机的排气口和环形槽的连接处漏气。

Description

一种压缩机压力检测装置
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机压力检测装置。
背景技术
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
作为压缩机工作效率的保证,压缩机的压力占据重要的地位,而且压缩机在进行组装时,容易因为人员操作不当导致压缩机内设置的进气阀和排气阀容易产生偏移,进而导致压缩机的压缩气体的压力或有所改变,进而造成压缩机工作效率降低,因此需要对压缩机进行出厂前的压力测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中压缩机在进行组装时,容易因为人员操作不当导致压缩机内设置的进气阀和排气阀容易产生偏移,进而导致压缩机的压缩气体的压力或有所改变,进而造成压缩机工作效率降低,因此需要对压缩机进行出厂前的压力测试的问题,而提出的一种压缩机压力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种压缩机压力检测装置,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接有安装架,所述安装架的顶部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿安装架向外延伸固定连接有框架,所述框架的内表面顶部中心处固定连接有电动推杆,且框架的内表面底部中心处固定连接有圆环,所述圆环的内表面顶部位置固定连接有密封块,所述密封块的底部固定连接有压力传感器,且密封块的顶部中心处与电动推杆的伸缩端固定连接,所述压力传感器的底部中心处固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有活塞块,所述活塞块的表面和圆环的内表面滑动连接。
优选的,所述安装架的前后外表面靠近底部位置分别开设有两个贯穿槽,且安装架的前后外表面靠近底部位置分别固定连接有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块呈U型设置,且连接块的表面和贯穿槽的表面固定连接。
优选的,所述连接块设置有两个,两个所述连接块的相对一侧分别固定连接有弧形夹块。
优选的,所述圆环的表面和框架的底部呈贯穿固定连接,且圆环的内表面底部位置固定连接有限位环。
优选的,所述限位环的顶部和活塞块的底部滑动连接,所述限位环的底部开设有环形槽。
优选的,所述环形槽的内表面顶部位置固定连接有环形设置的橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置安装架、液压杆、框架、电动推杆、密封块、压力传感器、弹簧、活塞块和限位环,便于通过限位环底部设置的环形槽实现压缩机排气口的位置固定,并且通过电动推杆伸缩实现密封块和压力传感器下降,即实现弹簧压缩的同时实现压力传感器的数值变化调整至和压缩机正常排气压力相同,进而便于通过判断压缩机产生的压缩气体是否可以推动活塞块移动,即实现压缩机的排气压力的合格判断。
2、本实用新型中,通过设置电动伸缩杆、连接块和弧形夹块,便于通过电动伸缩杆伸缩实现连接块带动弧形夹块移动,进而实现两个弧形夹块将压缩机夹住,进而防止压缩机在启动时压缩机在安装板顶部晃动,造成压缩机的排气口和环形槽的连接处漏气。
附图说明
图1为本实用新型提出一种压缩机压力检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种压缩机压力检测装置图1的右视结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:1、安装板;2、安装架;3、电动伸缩杆; 4、连接块; 5、贯穿槽; 6、弧形夹块; 7、液压杆; 8、框架; 9、圆环;10、电动推杆;11、密封块;12、压力传感器;13、弹簧;14、活塞块;15、限位环;16、环形槽;17、橡胶垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,一种压缩机压力检测装置,包括安装板1,安装板1的顶部中心处固定连接有安装架2,安装架2的顶部中心处固定连接有液压杆7,液压杆7的伸缩端贯穿安装架2向外延伸固定连接有框架8,框架8的内表面顶部中心处固定连接有电动推杆10,且框架8的内表面底部中心处固定连接有圆环9,圆环9的表面和框架8的底部呈贯穿固定连接,且圆环9的内表面底部位置固定连接有限位环15,圆环9的内表面顶部位置固定连接有密封块11,密封块11的底部固定连接有压力传感器12,且密封块11的顶部中心处与电动推杆10的伸缩端固定连接,压力传感器12的底部中心处固定连接有弹簧13,弹簧13的底部固定连接有活塞块14,活塞块14的表面和圆环9的内表面滑动连接,限位环15的顶部和活塞块14的底部滑动连接,限位环15的底部开设有环形槽16,环形槽16的内表面顶部位置固定连接有环形设置的橡胶垫17。
其整个实施例1达到的效果为,便于通过安装架2实现液压杆7的位置固定,并且通过液压杆7伸缩便于实现框架8的升降,即保证框架8底部设置的限位环15顺利的贴合压缩机的排气管,而通过设置圆环9便于实现密封块11以及活塞块14的相对位置固定,即保证密封块11和活塞块14只能实现竖直方向的相对滑动,而且通过弹簧13的固定连接,以及限位环15和活塞块14的滑动连接,便于保证活塞块14的位置固定,即活塞块14只能向上移动,本实施例中,通过设置电动推杆10以及通过电动推杆10的伸缩端和密封块11顶部中心处的固定连接,便于通过电动推杆10伸长实现密封块11下移,并且在密封块11下移的过程中,活塞块14由于限位环15的限位保持位置不变,即随着密封块11的下降实现弹簧13压缩,而且通过在弹簧13的顶部设置压力传感器12,便于在密封块11下降过程中实现弹簧13的压力实时测量,直至数值接近于压缩机正常排气压力,而通过设置限位环15和环形槽16,以及环形槽16内设置的橡胶垫17,便于随着框架8下降通过环形槽16实现压缩机排气口的放置,并且通过橡胶垫17实现连接处的密封性。
实施例2,如图1-3所示,安装架2的前后外表面靠近底部位置分别开设有两个贯穿槽5,且安装架2的前后外表面靠近底部位置分别固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有连接块4,连接块4呈U型设置,且连接块4的表面和贯穿槽5的表面固定连接,连接块4设置有两个,两个连接块4的相对一侧分别固定连接有弧形夹块6。
其整个实施例2达到的效果为,两个电动伸缩杆3单独控制实现独立分开伸缩,而且通过设置的贯穿槽5便于实现连接块4的水平度保证,即通过电动伸缩杆3伸缩实现连接块4移动,并且通过控制任意一个电动伸缩杆3伸缩实现压缩机在安装板1顶部的位置调整,即保证压缩机的排气口对准限位环15,同时通过设置两个弧形夹块6,便于实现压缩机两侧的夹持,防止压缩机工作产生震动导致压缩机晃动。
本实用新型中的电动伸缩杆3、液压杆7和电动推杆10的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电动伸缩杆3、液压杆7和电动推杆10不再详细解释控制方式和接线布置。
工作原理,电动推杆10伸长实现密封块11下移,并且在密封块11下移的过程中实现弹簧13压缩,而且通过在弹簧13的顶部设置压力传感器12,便于在密封块11下降过程中实现弹簧13的压力实时测量,直至数值接近于压缩机正常排气压力,然后通过电动伸缩杆3伸缩实现连接块4移动,进而实现两个弧形夹块6将压缩机夹住,并且调整压缩机的位置至压缩机的排气口对准限位环15,液压杆7伸长实现框架8的下降至压缩机的排气口刚好进入环形槽16内,并实现橡胶垫17接触,测试时,压缩机启动,实现空气压缩,压缩后的空气经过排气口喷出,当喷出的压缩气体推动活塞块14上升实现弹簧13压缩,即实现压力传感器12的数值变化,人员可以根据压缩机启动到活塞块14上升的时间长短判断压缩机的压力测试。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种压缩机压力检测装置,包括安装板,其特征在于:所述安装板的顶部中心处固定连接有安装架,所述安装架的顶部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿安装架向外延伸固定连接有框架,所述框架的内表面顶部中心处固定连接有电动推杆,且框架的内表面底部中心处固定连接有圆环,所述圆环的内表面顶部位置固定连接有密封块,所述密封块的底部固定连接有压力传感器,且密封块的顶部中心处与电动推杆的伸缩端固定连接,所述压力传感器的底部中心处固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有活塞块,所述活塞块的表面和圆环的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述安装架的前后外表面靠近底部位置分别开设有两个贯穿槽,且安装架的前后外表面靠近底部位置分别固定连接有电动伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块呈U型设置,且连接块的表面和贯穿槽的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述连接块设置有两个,两个所述连接块的相对一侧分别固定连接有弧形夹块。
5.根据权利要求1所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述圆环的表面和框架的底部呈贯穿固定连接,且圆环的内表面底部位置固定连接有限位环。
6.根据权利要求5所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述限位环的顶部和活塞块的底部滑动连接,所述限位环的底部开设有环形槽。
7.根据权利要求6所述的压缩机压力检测装置,其特征在于:所述环形槽的内表面顶部位置固定连接有环形设置的橡胶垫。
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