CN105201811A - 冰箱压缩机性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱压缩机性能测试设备，本设备包括安装基座，在安装基座上顺次固设的第一阻挡装置及多个测试单元；任一所述测试单元均包括在安装基座上顺次固设的止回装置、通气装置与通电装置、第二阻挡装置；其中，所述第一阻挡装置、止回装置、第二阻挡装置沿冰箱压缩机输送线顺次固设，通气装置与通电装置分别固设在冰箱压缩机输送线上检测工位的两侧。所述通气装置与通电装置中间的冰箱压缩机检测工位上还设有顶升装置，所述顶升装置通过双导杆气缸带动定位工装板上升托起冰箱压缩机、实现冰箱压缩机与输送线的脱离。本设备结构紧凑、调节速度快，适用于各种不同类型的冰箱压缩机，通用性强且保证了测试的准确可靠性。

Description

冰箱压缩机性能测试设备

技术领域

本发明属于通电技术领域，具体涉及一种冰箱压缩机性能测试设备。

背景技术

压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，

为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。一般家用冰箱压缩机是以单相交流电作为电源。

压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间(包括铸造)制造出缸体、活塞(转轴)、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。目前，大多生产压缩机的厂家在生产组装压缩机完成后，由于受工厂生产条件的限制，生产压缩机的工厂往往不能对压缩机的性能进行检测，或是仅限于对其机械性能的运转试验，这就使得压缩机在实际应用中运行可靠性能上存在一定的风险性。

因此，冰箱压缩机生产商越来越重视冰箱压缩机的出厂检验工作，以保证冰箱压缩机出厂合格性能，提高产品竞争型，同时也提高经济效益。其中，以通电运行冰箱压缩机，来测试其综合性能为主。由于冰箱压缩机型号种类多，人工测试效率和准确性低，因此，一种通用性高、测试可靠的冰箱压缩机性能测试设备是冰箱压缩机性能测试领域的重点和热点。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种冰箱压缩机性能测试设备，本设备结构紧凑、调节速度快，适用于各种不同类型的冰箱压缩机，通用性非常高且保证了测试的准确可靠性。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种冰箱压缩机性能测试设备，本设备包括安装基座，在安装基座上顺次固设的第一阻挡装置及多个测试单元；

任一所述测试单元均包括在安装基座上顺次固设的止回装置、通气装置与通电装置、第二阻挡装置；

其中，所述第一阻挡装置、止回装置、第二阻挡装置沿冰箱压缩机输送线顺次固设，通气装置与通电装置分别固设在冰箱压缩机输送线上检测工位的两侧。

优选的，所述通气装置与通电装置中间的冰箱压缩机检测工位上还设有顶升装置；

所述顶升装置包括互连为一体的U型支架、双导杆气缸、与冰箱压缩机配合精确定位的定位工装板，所述顶升装置通过双导杆气缸带动定位工装板上升托起冰箱压缩机、实现冰箱压缩机与输送线的脱离。

优选的，所述第一阻挡装置包括固连为一体的U型支架和杠杆式缓冲型气缸，所述杠杆式缓冲型气缸通过外伸的活塞杆安全平稳地控制冰箱压缩机进入测试单元的数量和速度；

所述第二阻挡装置包括U型支架和杠杆式滚轮型阻挡气缸；所述杠杆滚轮型气缸通过外伸的滚轮安全平稳地阻挡进入测试单元的冰箱压缩机继续前行。

优选的，所述止回装置包括止回机构、与止回机构连接并支撑配合止回机构限制冰箱压缩机回弹的止回支架机构。

进一步的，所述止回机构包括U型座、穿设于U型座靠近顶端处的销轴、通过销轴可转动的固定在U型座上的止回块，所述止回块在转动过程中的起始高度高于U型座的顶端平面；所述止回块与U型座之间嵌连有扭簧；

所述U型座、止回块、销轴、扭簧与垫块共同构成当止回块受力在U型座内绕销轴下压又压力释放后，在扭簧作用力下弹回起始自由位置的配合；

所述止回支架机构包括便于固定在安装平台上的止回安装架以及与止回安装架固连为一体、可在止回安装架上上下移动的止回调节架；所述U型座可移动地固定在止回调节架上，所述止回安装架上设有可调整安装位置的腰孔。

优选的，所述通气装置包括通气机构、与通气机构连接且驱动通气机构与冰箱压缩机进气管连通的驱动装置以及支撑并配合通气机构与驱动装置运作的通气支架机构。

进一步的，所述通气机构包括气路过渡块、气接头；所述气路过渡块一端通过软管与控制气源的流体通断阀相连，所述气路过渡块的另一端连接有柔性的冷却管，所述冷却管的末端与所述气接头连接；所述气路过渡块、冷却管、气接头共同构成进气通道；

所述驱动装置设为通气气缸；所述通气气缸与气路过渡块固定连接，所述通气气缸驱动气路过渡块、同时驱动冷却管和气接头与冰箱压缩机的进气管接通；

所述通气支架机构包括通气安装架以及连接通气安装架与通气机构的固定调节机构；所述固定调节机构包括高度可调节地套设在通气安装架上的固定调节套以及将固定调节套与通气气缸连为一体的角度调节板；所述通气安装架上设有可调整安装位置的腰孔。

优选的，通电装置包括通电手柄、与通电手柄相连且驱动通电手柄与冰箱压缩机相连通的驱动装置、以及支撑并配合通电手柄与驱动装置运作的通电支架机构。

进一步的，所述通电手柄上套设有水平导向调节套，所述水平导向调节套内设置有配合通电手柄准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置使通电手柄内电芯与冰箱压缩机电针准确接通；

所述驱动装置设为通电气缸；所述通电气缸与通电手柄上套设的水平导向调节套通过连接板固连为一体，所述连接板设为L型折弯板；所述通电气缸驱动通电手柄随水平导向调节套水平移动；

所述通电支架机构包括便于固定安装的通电安装底板以及固连通电安装底板与通电气缸的固定调节机构；所述固定调节机构包括设在通电安装底板上高度可调的垂直调节板，所述垂直调节板通过螺栓紧固在通电气缸下侧以支撑通电气缸；所述通电安装底板上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔。

优选的，所述安装基座包括安装支腿与安装基板；所述安装支腿之间铰接固连，所述安装基板与安装支腿通过螺栓固连为一体；

本设备还设有控制第一阻挡装置、通气装置、通电装置、顶升装置、第二阻挡装置的控制系统；所述控制系统控制通气机构气路过渡块与气源之间流体通断阀开闭，并控制驱动冰箱压缩机的通电运行测试，还控制通电手柄高频电源通断以及第一阻挡装置、顶升装置、第二阻挡装置的工作状态。

本发明的有益效果在于：

1)、本发明结合了第一阻挡装置、第二阻挡装置、止回装置保证冰箱压缩机在通气装置、通电装置中间的检测工位，再结合通气装置、通电装置的三维调节，使冰箱压缩机准确定位至测试工位以通气保护再进行通电测试，第一阻挡装置通过外伸的活塞杆安全平稳地控制冰箱压缩机进入测试单元的数量和速度；第二阻挡装置通过外伸的滚轮安全平稳地阻挡进入测试单元的冰箱压缩机继续前行，保证冰箱压缩机准确处在测试工位；止回装置可供冰箱压缩机顺利通过，同时阻止冰箱压缩机回弹，进一步使冰箱压缩机处在合适的位置，从而顺利完成后续通电性能测试工序。

本发明设备结构完整紧凑，运行稳定可靠；流程化操作大大提高了测试效率，降低人力成本，并且在本设备中可同时设多个测试单元，进一步提高产业中的测试效率，增强实用价值。

2)、本发明中通气装置当冰箱压缩机定位后，驱动气缸伸缩运动带动气路过渡块运动，同时驱动冷却管和气接头到冰箱压缩机进气口处，接通进气管后控制系统控制流体通断阀打开，保护性气体则经气路过渡块、冷却管、气接头、进气管进入冰箱压缩机内部，此时控制系统给出信号并驱动冰箱压缩机通电运行，进行综合性能测试；冰箱压缩机在运行过程中，保护性气体始终充满压缩机内部，确保内部元器件不受空气、水分等杂质的影响，保证了其性能稳定性。

3)、本发明中通电装置当冰箱压缩机定位后，驱动气缸伸缩运动进而带动通电手柄同步水平运动，同时，使垂直调节板在通电安装底板矩形槽内上下移动以调节通电手柄做竖直运动，结合调节螺杆与螺母相对通电安装底板上下移动对通电手柄的高度进行微调，直至通电手柄内的三根电芯与冰箱压缩机的电针准确接触；接着控制系统检测电芯准确到位后，控制高频电源与电芯通电，并以设定的启动方式启动冰箱压缩机运行，运行设定时间，记录相关数据，根据设定参数允许误差值，最终判定冰箱压缩机的合格性能。

本发明中通电装置无需较多的人力投入，自动化程度较高，测试可靠，提高了工作效率，且制造成本低。

4)、本发明中通电机构针对不同型号的冰箱压缩机，可通过通电安装底板的腰形圆孔、垂直调节板与水平导向调节套互相配合对通电装置实现三个方向上也即三维空间内的自由调节，实现通电手柄中电芯与冰箱压缩机电针之间的准确接触；同样的，通气机构也可通过通气安装板上的腰形圆孔、固定调节套、角度调节板、柔性冷却管互相配合进行三维空间内的自由调节，使气接头与冰箱压缩机进气口准确接触；止回装置中通过止回安装架上的腰孔、止回调节架、U型座互相配合实现止回装置三维方向上的调节，确保对冰箱压缩机的有效止回定位。

本发明此种三维可调的设置极有效地保证了待测试冰箱压缩机的准确定位，进一步保证了本设备运行的可靠性以及测试结果的准确性。

5)、本发明中顶升装置通过顶起冰箱压缩机，使其与输送线脱离，保证了冰箱压缩机在静止状态下进行通电性能测试；同时，顶升装置中双导杆气缸的设置保证了定位工装板运动过程中的运动精确性，确保与冰箱压缩机工装板精确定位，防止冰箱压缩机因定位不准，在顶升过程中造成的脱离，使本设备达到精确测试的目的。

6)、本发明还设有第一阻挡装置、通气装置、通电装置、顶升装置及第二阻挡装置的控制系统，控制系统可控制通气机构气路过渡块与气源之间流体通断阀开闭，避免浪费惰性气体资源，节约了生产成本；并控制气缸驱动冰箱压缩机的通电运行测试，同时还控制通电手柄高频电源的通断，减小了外部的影响，确保电源稳定性，使冰箱压缩机在通电运行时，平稳启动免受冲击，减少对冰箱压缩机的损坏，确保其质量；结合自动输送线使得本装置运行达到自动化，适于在产业中应用。

7)、本发明中杠杆式缓冲型气缸有缓释工件冲击的功能，由于来冰箱压缩机工件方向冰箱压缩机数量多，在达到第一阻挡装置工位时，会产生冲击，可能造成冰箱压缩机从工装板上脱落，造成生产事故，因此采用杠杆带缓冲型气缸可以达到缓释冰箱压缩机工件冲击功能，确保平稳安全的输送冰箱压缩机工件；杠杆式滚轮型阻挡气缸使冰箱压缩机工件进入冰箱压缩机性能测试工位时，阻挡冰箱压缩机继续前行，使其停留在一个合适的位置，同时与止回装置配合，确保冰箱压缩机定位的精确性，测试后可通过收回外伸的滚轮放行，使冰箱压缩机顺利完成后续工序。

附图说明

图1为本发明的主视结构简示图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明中止回装置的主视结构简示图。

图5为图4的左视图。

图6为图4的俯视图。

图7为本发明中通气装置的主视结构简示图。

图8为图7的左视图。

图9为图7的俯视图。

图10为本发明中通电装置的主视结构简示图。

图11为图10的左视图。

图12为图10的俯视图。

图中标注符号的含义如下：

A-第一阻挡装置A1-杠杆式缓冲型气缸A10-活塞杆

O-安装基座O1-安装支腿O2-安装基板B-止回装置

B1-止回机构B2-止回支架机构B10-U型座B11-止回块

B12-垫块B13-销轴B14-扭簧B20-止回安装架

B200-止回安装底板B201-立板B21-止回调节架B210-竖板

B211-横板C-通气装置C1-通气机构C10-气路过渡块

C11-冷却管C12-气接头C2-通气气缸C3-通气支架机构

C30-通气安装架C31-固定调节套C32-角度调节板

C300-通气安装底板C301-立柱D-通电装置

D1-通电手柄D10-水平导向调节套D2-通电气缸

D3-通电支架机构D30-通电安装底板D300-矩形槽

D301-伸出段D31-垂直调节板D32-压紧板D33-调节螺杆

D34-螺母D4-连接板E-第二阻挡装置E1-杠杆式滚轮型阻挡气缸

E10-滚轮F-顶升装置F1-定位工装板

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～3所示，为一种冰箱压缩机性能测试设备，本设备包括安装基座O，在安装基座O上顺次固设的第一阻挡装置A及多个测试单元；

任一所述测试单元均包括在安装基座O上顺次固设的止回装置B、通气装置C与通电装置D、第二阻挡装置E；

其中，所述第一阻挡装置A、止回装置B、第二阻挡装置E沿冰箱压缩机输送线顺次固设，通气装置C与通电装置D分别固设在冰箱压缩机输送线上检测工位的两侧。所述通气装置C与通电装置D中间的冰箱压缩机检测工位上还设有顶升装置F。

安装基座

所述安装基座O包括安装支腿O1与安装基板O2；所述安装支腿O1之间铰接固连，所述安装基板O2与安装支腿O1通过螺栓固连为一体。

顶升装置

顶升装置F包括互连为一体的U型支架、双导杆气缸、与冰箱压缩机配合精确定位的定位工装板F1，所述顶升装置F通过双导杆气缸带动定位工装板F1上升托起冰箱压缩机、实现冰箱压缩机与输送线的脱离，保证冰箱压缩机在静止状态下进行通电性能测试。

第一阻挡装置与第二阻挡装置

第一阻挡装置A包括固连为一体的U型支架和杠杆式缓冲型气缸A1，所述杠杆式缓冲型气缸A1通过外伸的活塞杆A10安全平稳地控制冰箱压缩机进入测试单元的数量和速度；

第二阻挡装置E包括U型支架和杠杆式滚轮型阻挡气缸E1；所述杠杆滚轮型气缸通过外伸的滚轮E10安全平稳地阻挡进入测试单元的冰箱压缩机继续前行。

止回装置

如图4～6所示，止回装置B包括止回机构B1、与止回机构B1连接并支撑配合止回机构B1限制冰箱压缩机回弹的止回支架机构B2。

所述止回机构B1包括U型座B10、穿设于U型座B10靠近顶端处的销轴B13、通过销轴B13可转动的固定在U型座B10上的止回块B11，所述止回块B11在转动过程中的起始高度高于U型座B10的顶端平面；所述止回块B11与U型座B10之间嵌连有扭簧14；

所述U型座B10内靠近底端处安装有垫块B12，所述U型座B10、止回块B11、销轴B13、扭簧B14与垫块B12共同构成当止回块B11受力在U型座B10内绕销轴B13下压又压力释放后，在扭簧B14作用力下弹回起始自由位置的配合；

其中，所述止回块B11设为便于冰箱压缩机通过的楔形体，楔形体的倾斜角度为10～30°；且楔形体处在自由位置的高度高于U型座B10的顶端平面；

所述止回支架机构B2包括便于固定在安装平台上的止回安装架B20以及与止回安装架B20固连为一体、可在止回安装架B20上上下移动的止回调节架B21；所述U型座B10可移动地固定在止回调节架B21上。

所述止回安装架B20包括呈L型的止回安装底板B200和立板B201，所述止回调节架B21包括呈L型的竖板B210和横板B211；所述竖板B210通过螺栓可上下移动的与立板B201固连；所述U型座B10通过安装腰孔可调节地安装在止回调节架B21的横板B211上。

所述止回安装底板B200上还开设有便于调整安装位置的腰形圆孔；所述止回调节架B21沿止回安装架B0的上下调节、止回安装底板B200沿底板上安装腰孔的前后调节、U型座B10沿横板B211上安装腰孔方向的前后调节共同配合构成止回装置三维方向上的全方位调节。

通气装置

如图7～9所示，通气装置C包括通气机构C1、与通气机构C1连接且驱动通气机构C1与冰箱压缩机进气管连通的驱动装置以及支撑并配合通气机构C1与驱动装置运作的通气支架机构C3。

所述通气机构C1包括气路过渡块C10、气接头C12；所述气路过渡块C10一端通过软管与控制气源的流体通断阀相连，所述气路过渡块C10的另一端连接有柔性的冷却管C11，所述冷却管C11的末端与所述气接头C12连接；所述气路过渡块C10、冷却管C11、气接头C12共同构成进气通道。

所述通气机构C1内的冷却管C11设为可任意调整角度的柔性冷却管C11；所述气接头C12采用尼龙材料。

所述驱动装置设为通气气缸C2；所述通气气缸C2与气路过渡块C10固定连接，所述通气气缸C2驱动气路过渡块C10、同时驱动冷却管C11和气接头C12与冰箱压缩机的进气管接通；所述通气气缸C2设为双导杆气缸。

所述通气支架机构C3包括通气安装架C30以及连接通气安装架C30与通气机构C1的固定调节机构；所述固定调节机构包括高度可调节地套设在通气安装架C30上的固定调节套C31以及将固定调节套C31与通气气缸C2连为一体的角度调节板C32。

所述通气安装架30包括便于固定安装的通气安装底板C300和立柱C301，所述固定调节套C31与通气安装架C30的立柱C301通过轴孔连接、并利用螺栓锁紧固定构成固定调节套C31可在立柱C301上下调节高度进而可以在竖直方向上调节气接头C12高度的配合；所述通气安装底板C300上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔；

所述角度调节板C32设为L型折弯板，其竖直段固定在固定调节套C31上，水平段通过螺栓紧固在通气气缸C2下侧以支撑通气气缸C2；所述角度调节板C32角度在圆周方向上可调节地固定安装在固定调节套C31上构成气接头C12角度可在圆周面内调节的配合。

该通气装置C可通过安装底板的腰形圆孔、固定调节套C31、角度调节板C32、冷却管C11互相配合对通气装置实现了有限三维空间内的自由调节，使气接头C12与冰箱压缩机进气口准确接触。

通电装置

如图10～12所示，通电装置D包括通电手柄D1、与通电手柄D1相连且驱动通电手柄D1与冰箱压缩机相连通的驱动装置、以及支撑并配合通电手柄D1与驱动装置运作的通电支架机构D3。

所述通电手柄D1上套设有水平导向调节套D10，所述水平导向调节套D10内设置有配合通电手柄D1准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置使通电手柄D1内电芯与冰箱压缩机电针准确接通；

所述驱动装置设为通电气缸D2；所述通电气缸D2与通电手柄D1上套设的水平导向调节套D10通过连接板D4固连为一体，所述连接板D4设为L型折弯板；所述通电气缸D2驱动通电手柄D1随水平导向调节套D10水平移动；且所述通电气缸D2设为双导杆气缸。

所述通电支架机构D3包括便于固定安装的通电安装底板D30以及固连通电安装底板D30与通电气缸D2的固定调节机构；所述固定调节机构包括设在通电安装底板D30上高度可调的垂直调节板D31，所述垂直调节板D31通过螺栓紧固在驱动装置下侧以支撑通电气缸D2；所述通电安装底板D30上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔；

所述通电安装底板D30、垂直调节板D31均设为L型折弯板；所述通电安装底板D30内部开设有供垂直调节板D31嵌入的矩形槽D300，所述垂直调节板D31通过螺栓可上下移动地固定在矩形槽D300内；所述矩形槽D300外侧设有压紧垂直调节板D31同时便于上下调节垂直调节板D31的压紧板D32；所述垂直调节板D31与通电安装底板D30、压紧板D32构成U型槽结构。

在所述L型通电安装底板D30上设有伸出段D301，所述垂直调节板D31紧固在通电气缸D2下侧的水平段上固设有调节螺杆D33，所述调节螺杆D33通过螺母D34高度可调节的固定在通电安装底板D30的伸出段D301上。

所述垂直调节板D31在通电安装底板D30矩形槽D300内上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄D1位置的配合；所述调节螺杆D33与螺母D34相对通电安装底板D30伸出段D301上下移动构成在竖直方向上调节通电手柄D1高度的微调配合。

该通电装置可通过通电安装底板D30的腰形圆孔、与垂直调节板D31、水平导向调节套D10互相配合对通电装置实现三个方向上也即三维空间内的自由调节，并结合调节螺杆D33对通电手柄D1进行微调，实现通电手柄D1中电芯与冰箱压缩机电针之间的准确接触。

控制系统

此外，本设备还设有控制第一阻挡装置A、通气装置C、通电装置D、顶升装置F、第二阻挡装置E的控制系统。具体的，所述控制系统控制通气机构C1气路过渡块C10与气源之间流体通断阀开闭、并控制驱动冰箱压缩机的通电运行测试，还控制通电手柄D1高频电源通断以及第一阻挡装置A、顶升装置F、第二阻挡装置E的工作状态。

下面结合附图对本装置的工作过程作出如下的详细说明。

本发明设置两个测试单元，任一测试单元的工作原理如下：冰箱压缩机经输送线输送到冰箱压缩机性能测试工位时，系统控制第一阻挡装置A允许冰箱压缩机工件进入性能测试工位，冰箱压缩机工件通过止回装置，受第二阻挡装置E阻挡停留，从而第二阻挡装置E与止回装置B配合精确控制冰箱压缩机工件的位置。

经精确定位后，系统控制顶升装置F将冰箱压缩机工件顶起与输送线脱离；

接着，系统控制通气装置C运动，将气接头C12与冰箱压缩机进口管对接，同时驱动流体电磁通断阀打开，将惰性气体通入冰箱压缩机内部；

系统控制通电装置D驱动通电手柄D1与冰箱压缩机电针接触，为冰箱压缩机提供电源，驱动冰箱压缩机运行；系统自动记录冰箱压缩机性能运行的相关参数，并与设定值进行比较，判断冰箱压缩机的合格与否；若冰箱压缩机性能测试合格，则系统控制各装置复位，冰箱压缩机输送到下个工序，完成后续工作；若冰箱压缩机性能测试不合格，则系统控制各装置复位，同时控制第二阻挡装置阻挡冰箱压缩机通过，发出产品不合格报警，人工剔除不合格产品。

应当说明的是，针对不同型号的冰箱压缩机工件，可以通过调节通气装置C中的固定调节套C31、角度调节板C32来调节气接头C12与冰箱压缩机进气管接触合适；同时通过调节通电装置D的垂直调节板D31高度，来调节通电手柄D1的电芯与冰箱压缩机电针高度相同为不同型号的冰箱压缩机提供电源，进行性能测试工作，止回装置B也可通过调节止回调节架B21在止回安装架B20上的高度，并结合第二阻挡装置E来限制冰箱压缩机的位置，从而实现本发明冰箱压缩机性能测试设备的通用性。

当本设备启动后处于工作状态，冰箱压缩机工件按图1中箭头所示方向由输送机输送到第一阻挡装置A处，控制系统判断两个测试单元工位是否有冰箱压缩机工件处于测试状态：

1)、若两个测试单元都无冰箱压缩机工件处于测试状态，则冰箱压缩机工件优先进入图1所示箭头方向的第二个测试单元工位，进行性能测试；下一个冰箱压缩机工件进入图1所示箭头方向的第一个测试单元工位，进行性能测试；

2)、若沿图1所示箭头方向的第一个测试单元有冰箱压缩机工件处于测试状态，第二个测试单元无冰箱压缩机工件处于测试状态，则系统控制第一阻挡装置A阻挡冰箱压缩机工件进入第二测试测试单元，等待第一个测试单元完成测试后，结合第一阻挡装置A与第二阻挡装置E依次放行冰箱压缩机工件进入测试单元；

3)、若图1所示箭头方向第一个测试单元无冰箱压缩机工件处于测试状态，第二个测试单元有冰箱压缩机工件处于测试状态，则系统控制第一阻挡装置A放行冰箱压缩机工件进入第一测试单元进行性能测试，两个测试单元中的测试均完成后系统控制作为第二阻挡装置E的杠杆式滚轮型阻挡气缸E1依次放行冰箱压缩机工件进入后续工序。

Claims (10)

1.一种冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：本设备包括安装基座(O)，在安装基座(O)上顺次固设的第一阻挡装置(A)及多个测试单元；

任一所述测试单元均包括在安装基座(O)上顺次固设的止回装置(B)、通气装置(C)与通电装置(D)、第二阻挡装置(E)；

其中，所述第一阻挡装置(A)、止回装置(B)、第二阻挡装置(E)沿冰箱压缩机输送线顺次固设，通气装置(C)与通电装置(D)分别固设在冰箱压缩机输送线上检测工位的两侧。

2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述通气装置(C)与通电装置(D)中间的冰箱压缩机检测工位上还设有顶升装置(F)；

所述顶升装置(F)包括互连为一体的U型支架、双导杆气缸、与冰箱压缩机配合精确定位的定位工装板(F1)，所述顶升装置(F)通过双导杆气缸带动定位工装板(F1)上升托起冰箱压缩机、实现冰箱压缩机与输送线的脱离。

3.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述第一阻挡装置(A)包括固连为一体的U型支架和杠杆式缓冲型气缸(A1)，所述杠杆式缓冲型气缸(A1)通过外伸的活塞杆(A10)安全平稳地控制冰箱压缩机进入测试单元的数量和速度；

所述第二阻挡装置(E)包括U型支架和杠杆式滚轮型阻挡气缸；所述杠杆滚轮型气缸通过外伸的滚轮(E10)安全平稳地阻挡进入测试单元的冰箱压缩机继续前行。

4.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述止回装置(B)包括止回机构(B1)、与止回机构(B1)连接并支撑配合止回机构(B1)限制冰箱压缩机回弹的止回支架机构(B2)。

5.根据权利要求4所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述止回机构(B1)包括U型座(B10)、穿设于U型座(B10)靠近顶端处的销轴(B13)、通过销轴(B13)可转动的固定在U型座(B10)上的止回块(B11)，所述止回块(B11)在转动过程中的起始自由位置高度高于U型座(B10)的顶端平面；所述止回块(B11)与U型座(B10)之间嵌连有扭簧(14)；

所述U型座(B10)、止回块(B11)、销轴(B13)、扭簧(B14)与垫块(B12)共同构成当止回块(B11)受力在U型座(B10)内绕销轴(B13)下压又压力释放后，在扭簧(B14)作用力下弹回起始自由位置的配合；

所述止回支架机构(B2)包括便于固定在安装平台上的止回安装架(B20)以及与止回安装架(B20)固连为一体、可在止回安装架(B20)上上下移动的止回调节架(B21)；所述U型座(B10)可移动地固定在止回调节架(B21)上，所述止回安装架(B20)上设有可调整安装位置的腰孔。

6.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述通气装置(C)包括通气机构(C1)、与通气机构(C1)连接且驱动通气机构(C1)与冰箱压缩机进气管连通的驱动装置以及支撑并配合通气机构(C1)与驱动装置运作的通气支架机构(C3)。

7.根据权利要求6所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述通气机构(C1)包括气路过渡块(C10)、气接头(C12)；所述气路过渡块(C10)一端通过软管与控制气源的流体通断阀相连，所述气路过渡块(C10)的另一端连接有柔性的冷却管(C11)，所述冷却管(C11)的末端与所述气接头(C12)连接；所述气路过渡块(C10)、冷却管(C11)、气接头(C12)共同构成进气通道；

所述驱动装置设为通气气缸(C2)；所述通气气缸(C2)与气路过渡块(C10)固定连接，所述通气气缸(C2)驱动气路过渡块(C10)、同时驱动冷却管(C11)和气接头(C12)与冰箱压缩机的进气管接通；

所述通气支架机构(C3)包括通气安装架(C30)以及连接通气安装架(C30)与通气机构(C1)的固定调节机构；所述固定调节机构包括高度可调节地套设在通气安装架(C30)上的固定调节套(C31)以及将固定调节套(C31)与通气气缸(C2)连为一体的角度调节板(C32)；所述通气安装架(C20)上设有可调整安装位置的腰孔。

8.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：通电装置(D)包括通电手柄(D1)、与通电手柄(D1)相连且驱动通电手柄(D1)与冰箱压缩机相连通的驱动装置、以及支撑并配合通电手柄(D1)与驱动装置运作的通电支架机构(D3)。

9.根据权利要求8所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述通电手柄(D1)上套设有水平导向调节套(D10)，所述水平导向调节套(D10)内设置有配合通电手柄(D1)准确安装的水平安装导向面，所述水平安装导向面的设置使通电手柄(D1)内电芯与冰箱压缩机电针准确接通；

所述驱动装置设为通电气缸(D2)；所述通电气缸(D2)与通电手柄(D1)上套设的水平导向调节套(D10)通过连接板(D4)固连为一体，所述连接板(D4)设为L型折弯板；所述通电气缸(D2)驱动通电手柄(D1)随水平导向调节套(D10)水平移动；

所述通电支架机构(D3)包括便于固定安装的通电安装底板(D30)以及固连通电安装底板(D30)与通电气缸(D2)的固定调节机构；所述固定调节机构包括设在通电安装底板(D30)上高度可调的垂直调节板(D31)，所述垂直调节板(D31)通过螺栓紧固在通电气缸(D2)下侧以支撑通电气缸(D2)；所述通电安装底板(D30)上开设有便于调整安装位置的腰形圆孔。

10.根据权利要求1所述的冰箱压缩机性能测试设备，其特征在于：所述安装基座(O)包括安装支腿(O1)与安装基板(O2)；所述安装支腿(O1)之间铰接固连，所述安装基板(O2)与安装支腿(O1)通过螺栓固连为一体；

本设备还设有控制第一阻挡装置(A)、通气装置(C)、通电装置(D)、顶升装置(F)、第二阻挡装置(E)的控制系统；所述控制系统控制通气机构(C1)气路过渡块(C10)与气源之间流体通断阀开闭，并控制驱动冰箱压缩机的通电运行测试，还控制通电手柄(D1)高频电源通断以及第一阻挡装置(A)、顶升装置(F)、第二阻挡装置(E)的工作状态。