CN217275490U - 一种水泥生产用新型分解炉 - Google Patents
一种水泥生产用新型分解炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217275490U CN217275490U CN202220438247.1U CN202220438247U CN217275490U CN 217275490 U CN217275490 U CN 217275490U CN 202220438247 U CN202220438247 U CN 202220438247U CN 217275490 U CN217275490 U CN 217275490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheating
- box
- cavity
- decomposing furnace
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产用新型分解炉，包括设置在分解炉本体上端的预热箱，所述分解炉本体底侧连通有出料管，所述预热箱上侧设置有导料斗，所述预热箱一端设置有与导料斗连通的输料机构，所述预热箱的内壁设置有烟气腔，所述预热箱的内腔的两端对称固接有导料斜板，两端的所述导料斜板交错分布且向下倾斜，所述导料斜板内部形成导热腔，所述导热腔与烟气腔连通；热烟气随着导热腔导入到每个导料斜板的烟气腔中，生料通过输料机构输送到导料斗处导入到预热箱中，生料与导料斜板接触进行预热，并沿倾斜角度往下掉落，同时将生料分散，不仅提高了生料的预热质量，同时增加了生料的预热速率，提高水泥的分解时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，特别是涉及一种水泥生产用新型分解炉。
背景技术
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；分解炉是水泥生产预分解系统中十分重要的设备，通常设置在回转窑的窑尾，承担着预分解系统中燃料的燃烧、换热和碳酸盐分解等繁重任务，分解炉工作的基本原理是：在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，且生料在炉内呈悬浮或沸腾状态，生料与燃料在炉内充分分散混合，燃料在炉内迅速燃烧，并把燃烧热及时传递给生料，使得生料中的碳酸盐组分迅速吸热、分解。
现有专利公开号为CN215464678U的实用新型所公开的一种水泥生产用生料预热分解炉，通过设置的研磨箱可以对预热后的生料进行研磨，避免预热后的生料粘结成大颗粒而影响生料的分解速率，但是在对生料预热时，为了提高预热质量，会将少量的生料依次导入到预热箱中，预热速率较慢，延长了水泥的分解时间，同时提高分解炉的能耗，为此，我们提供一种水泥生产用新型分解炉。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水泥生产用新型分解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用新型分解炉，包括设置在分解炉本体上端的预热箱，所述分解炉本体底侧连通有出料管，所述预热箱上侧设置有导料斗，所述预热箱一端设置有与导料斗连通的输料机构，所述预热箱的内壁设置有烟气腔，所述预热箱的内腔的两端对称固接有导料斜板，两端的所述导料斜板交错分布且向下倾斜，所述导料斜板内部形成导热腔，所述导热腔与烟气腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱上端一侧设置有与烟气腔连通的烟气进口管，且预热箱一侧的底端设置有与烟气腔连通的烟气出口管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料机构包括与导料斗连通的输料筒，所述输料筒另一端侧安装有输送电机，所述输料筒内部贯穿有与输送电机驱动端传动连接的输送轴，所述输送轴的表面固接有螺旋输送叶，所述输料筒靠近输送电机的一端上侧连通有进料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱下侧贯穿有连接槽，所述预热箱通过连接槽与分解炉本体连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分解炉本体上端一侧安装有搅拌电机，所述分解炉本体内腔的上端横向贯穿有与搅拌电机驱动端传动连接的转轴，所述转轴表面等距固接有打散叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱包括外箱和内箱，所述烟气腔位于外箱和内箱之间，所述外箱由保温材料加工而成，且内箱有导热材料加工而成，且导料斜板与内箱材料相同。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、热烟气随着导热腔导入到每个导料斜板的烟气腔中，生料通过输料机构输送到导料斗处导入到预热箱中，生料与导料斜板接触进行预热，并沿倾斜角度往下掉落，同时将生料分散，不仅提高了生料的预热质量，同时增加了生料的预热速率，提高水泥的分解时间；
2、预热完成的生料，通过连接槽导入到分解炉本体中，首先通过搅拌电机带动转轴及打散叶转动，对预热完成的生料进一步做打散处理，加快生料的分解速率及分解质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型预热箱的结构示意图；
其中：1、分解炉本体；2、预热箱；201、外箱；202、内箱；3、输料筒；4、螺旋输送叶；5、进料斗；6、导料斗；7、烟气进口管；8、烟气出口管；9、烟气腔；10、导料斜板；11、导热腔；12、搅拌电机；13、转轴；14、打散叶；15、出料管；16、连接槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图2所示，本实用新型提供一种水泥生产用新型分解炉，包括设置在分解炉本体1上端的预热箱2，分解炉本体1底侧连通有出料管15，预热箱2上侧设置有导料斗6，预热箱2一端设置有与导料斗6连通的输料机构，预热箱2的内壁设置有烟气腔9，预热箱2的内腔的两端对称固接有导料斜板10，两端的导料斜板10交错分布且向下倾斜，导料斜板10内部形成导热腔11，导热腔11与烟气腔9连通，预热箱2上端一侧设置有与烟气腔9连通的烟气进口管7，且预热箱2一侧的底端设置有与烟气腔9连通的烟气出口管8，预热箱2下侧贯穿有连接槽16，预热箱2通过连接槽16与分解炉本体1连通；
首先将热烟气通过烟气进口管7导入到烟气腔9中，同时烟气随着导热腔11与烟气腔9的连接处导入到导料斜板10中，对预热箱2内部进行预热，生料通过输料机构输送到导料斗6处导入到预热箱2中，生料首先导入到最上面的导料斜板10中，然后通过导料斜板10的倾斜角度依次往下掉落，由导料斜板10对生料预热，同时将生料打散，不仅提高了生料的预热质量，同时增加了生料的预热速率，提高水泥的分解时间。
如图1所示，本实施例公开了，输料机构包括与导料斗6连通的输料筒3，输料筒3另一端侧安装有输送电机，输料筒3内部贯穿有与输送电机驱动端传动连接的输送轴，输送轴的表面固接有螺旋输送叶4，输料筒3靠近输送电机的一端上侧连通有进料斗5；
在将生料输送到预热箱2中时，首先将生料导入到进料斗5中，然后由输送电机带动输送轴转动，同时带动其表面的螺旋输送叶4转动，将生料输送到导料斗6处，并导入到预热箱2中，完成生料的输送。
如图1所示，本实施例公开了，分解炉本体1上端一侧安装有搅拌电机12，分解炉本体1内腔的上端横向贯穿有与搅拌电机12驱动端传动连接的转轴13，转轴13表面等距固接有打散叶14；
预热完成的生料，通过连接槽16导入到分解炉本体1中，首先通过搅拌电机12带动转轴13及打散叶14转动，对预热完成的生料进一步做打散处理，加快生料的分解速率及分解质量。
如图2所示，本实施例公开了，预热箱2包括外箱201和内箱202，烟气腔9位于外箱201和内箱202之间，外箱201由保温材料加工而成，且内箱202有导热材料加工而成，且导料斜板10与内箱202材料相同；
预热箱2通过外箱201及内箱202组成，外箱201由保温材料加工而成，减少热量的散出，同时将内箱202和导料斜板10材质设置为导热材料，便于将热量导入到预热箱2的内腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥生产用新型分解炉，包括设置在分解炉本体(1)上端的预热箱(2)，所述分解炉本体(1)底侧连通有出料管(15)，所述预热箱(2)上侧设置有导料斗(6)，所述预热箱(2)一端设置有与导料斗(6)连通的输料机构，其特征在于：所述预热箱(2)的内壁设置有烟气腔(9)，所述预热箱(2)的内腔的两端对称固接有导料斜板(10)，两端的所述导料斜板(10)交错分布且向下倾斜，所述导料斜板(10)内部形成导热腔(11)，所述导热腔(11)与烟气腔(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型分解炉，其特征在于：所述预热箱(2)上端一侧设置有与烟气腔(9)连通的烟气进口管(7)，且预热箱(2)一侧的底端设置有与烟气腔(9)连通的烟气出口管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型分解炉，其特征在于：所述输料机构包括与导料斗(6)连通的输料筒(3)，所述输料筒(3)另一端侧安装有输送电机，所述输料筒(3)内部贯穿有与输送电机驱动端传动连接的输送轴，所述输送轴的表面固接有螺旋输送叶(4)，所述输料筒(3)靠近输送电机的一端上侧连通有进料斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型分解炉，其特征在于：所述预热箱(2)下侧贯穿有连接槽(16)，所述预热箱(2)通过连接槽(16)与分解炉本体(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型分解炉，其特征在于：所述分解炉本体(1)上端一侧安装有搅拌电机(12)，所述分解炉本体(1)内腔的上端横向贯穿有与搅拌电机(12)驱动端传动连接的转轴(13)，所述转轴(13)表面等距固接有打散叶(14)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型分解炉，其特征在于：所述预热箱(2)包括外箱(201)和内箱(202)，所述烟气腔(9)位于外箱(201)和内箱(202)之间，所述外箱(201)由保温材料加工而成，且内箱(202)有导热材料加工而成，且导料斜板(10)与内箱(202)材料相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220438247.1U CN217275490U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种水泥生产用新型分解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220438247.1U CN217275490U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种水泥生产用新型分解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217275490U true CN217275490U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82858190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220438247.1U Active CN217275490U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种水泥生产用新型分解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217275490U (zh) |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202220438247.1U patent/CN217275490U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217275490U (zh) | 一种水泥生产用新型分解炉 | |
| CN111974335A (zh) | 重金属钝化剂生产装置 | |
| CN212882640U (zh) | 一种陶瓷色料的高效研磨装置 | |
| CN210154191U (zh) | 一种石英砂烘干装置 | |
| CN115974430B (zh) | 立式活性石灰煅烧炉及其使用方法 | |
| CN216605039U (zh) | 一种大容量高效方锥形混合机 | |
| CN213335577U (zh) | 一种还原钛铁粉煅烧回转炉进料预热装置 | |
| CN214537405U (zh) | 一种新型分解炉撒料装置 | |
| CN212528208U (zh) | 一种新型轻质墙板搅拌站 | |
| CN210850716U (zh) | 一种圆柱形无水炮泥成型机 | |
| CN213568082U (zh) | 一种新型炭黑用粉罐出口供料输送绞龙 | |
| CN207521090U (zh) | 一种水泥原材料辊压式初级粉碎设备 | |
| CN112473982A (zh) | 一种水泥生产用超细粉磨系统 | |
| CN210126181U (zh) | 一种建筑混凝土墙体建筑专用的砂浆混合机械 | |
| CN212492952U (zh) | 重金属钝化剂生产装置 | |
| CN215864681U (zh) | 一种用于水泥生产的预热器 | |
| CN212819605U (zh) | 一种纤维素生产用混料机 | |
| CN215028374U (zh) | 一种黑刚玉磨料混料装置 | |
| CN112126436B (zh) | 重金属钝化剂生产方法 | |
| CN210570033U (zh) | 一种水泥生产用预热装置 | |
| CN214654651U (zh) | 一种生物炭制备装置 | |
| CN220990404U (zh) | 四轴搅拌机 | |
| CN217120369U (zh) | 一种危废水泥低阻力预热装置 | |
| CN111620359B (zh) | 一种超纯超白大沉体轻钙及其生产设备和方法 | |
| CN209798482U (zh) | 一种沥青混凝土拌合用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |