CN215028374U - 一种黑刚玉磨料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑刚玉磨料混料装置，包括依次连通的第一螺旋输送机，第二螺旋输送机，预混装置以及设置在预混装置下方的二次混料装置；所述第一螺旋输送机水平设置，且所述第一螺旋输送机的有多个进料口，所述进料口分别与设置在所述第一螺旋输送机上方的多个料仓的出料口连通；所述第二螺旋输送机竖直设置，且所述第二螺旋输送机的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连通，所述第二螺旋输送机位于上部的出料口与所述预混装置上部的待混合物料进口连通；所述预混装置下部的预混物料出口通过管道与所述二次混料装置顶部设置的预混物料进口连通；所述二次混料装置的底部设置有均匀物料出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及黑刚玉磨料生产技术领域，具体涉及一种黑刚玉磨料混料装置。
背景技术
黑刚玉又名低铝刚玉，是于电弧炉中，将铝矾土熔炼而制得的一种以α- Al2O3 和铁尖晶石为主矿相的灰黑色结晶体，其特点是Al2O3 含量较低，并有一定量的Fe2O3(10%左右)存在，因而具有硬度适中、韧性高、耐高温、热态性能稳定的特点。多用于自由研磨，如制品电镀前的打磨和粗磨，主要用于不锈钢，金属制品，光学玻璃，竹木制品的抛光和喷砂，又是制造树脂砂轮，切割片，砂布的新颖磨料。
目前，黑刚玉生产时需要将多种粉末状的固体原料进行混炼，在混料过程中由于粉末状的物料表面能较大，混料时容易产生结团现象，导致在混料时需要较长的时间才能将其拆散并混合均匀，生产效率低下。因此，亟需设计一种黑刚玉磨料混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑刚玉磨料混料装置，以解决上述背景技术中所存在的搅拌不均匀、原料以团聚且生产效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑刚玉磨料混料装置，包括依次连通的第一螺旋输送机，第二螺旋输送机，预混装置以及设置在预混装置下方的二次混料装置；所述第一螺旋输送机水平设置，且所述第一螺旋输送机的有多个进料口，所述进料口分别与设置在所述第一螺旋输送机上方的多个料仓的出料口连通；所述第二螺旋输送机竖直设置，且所述第二螺旋输送机的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连通，所述第二螺旋输送机位于上部的出料口与所述预混装置上部的待混合物料进口连通；所述预混装置下部的预混物料出口通过管道与所述二次混料装置顶部设置的预混物料进口连通；所述二次混料装置的底部设置有均匀物料出口。
进一步地，所述预混装置包括预混箱体，以及设置在预混箱体内的若干层相对设置在左右两侧的折流挡板；所述待混合物料进口设置在最上层折流挡板上方的预混箱体的侧壁上；所述折流挡板倾斜向下设置，使所述预混箱体内形成S形的物料通道。
进一步地，所述二次混料装置包括二次混料箱体，设置在二次混料箱体外侧顶部中心部位的电机，设置在二次混料箱体内的竖直搅拌轴，以及设置在竖直搅拌轴上的螺旋叶片；所述电机的输出轴贯穿所述二次混料箱体的顶部并与所述竖直搅拌轴的上端连接。
进一步地，所述预混箱体、所述二次混料箱体的底部均呈漏斗状，且所述预混物料出口设置在所述预混箱体的底部中心位置，所述均匀物料出口设置在所述二次混料箱体的底部中心位置。
进一步地，所述折流挡板的上表面、所述预混箱体的底部斜面上以及所述二次混料箱体的底部斜面上均匀分布有若干个锥刺。
进一步地，所述二次混料箱体的侧壁上设置有若干个扰流板，所述扰流板与所述二次混料箱体的侧壁之间垂直设置，且所述扰流板上设置有若干个凸起。
进一步地，所述料仓的出料口与所述第一螺旋输送机的进料口之间的连通管路上，所述预混物料出口与所述二次混料装置之间的连通管道上，以及所述均匀物料出口处的管道上均设置有调节阀门。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置有第一螺旋输送机以及第二螺旋输送机，当不同的料仓内的原料首先进入第一螺旋输送机和第二螺旋输送机内，由于输送螺杆上的螺旋叶片的转动也能对物料起到一定的搅拌混合；且本实用新型设置有预混装置，当物料进入预混装置中由于设置有若干层折流挡板，物料不断的掉落，在掉落的过程中不断碰撞进行初步混合，且由于折流挡板上设置有锥刺，可以对成团的物料进行打散；本实用新型设置有二次混料装置，竖直搅拌轴上的螺旋叶片对物料进行进一步的搅拌使其分散均匀，且设置有扰流板，可以增大物料的扰流程度，且由于设置有凸起，可以进一步增强碰撞分散的强度；本实用新型经过多次分散使物料的混料效果好，且设置有锥刺可有效防止物料出现结团现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-料仓；2-进料口；3-第一螺旋输送机；4-第二螺旋输送机；5-预混装置；6-二次混料装置；7-折流挡板；8-锥刺；9-待混合物料进口；10-电机；11-预混物料出口；12-竖直搅拌轴；13-螺旋叶片；14-均匀物料出口；15-扰流板；16-凸起；17-调节阀门；18-预混物料进口；19-预混箱体；20-二次混料箱体。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的说明。本实用新型的一种黑刚玉磨料混料装置，包括依次连通的第一螺旋输送机3，第二螺旋输送机4，预混装置5以及设置在预混装置5下方的二次混料装置6；所述第一螺旋输送机3水平设置，且所述第一螺旋输送机3的有多个进料口2，所述进料口2分别与设置在所述第一螺旋输送机3上方的多个料仓1的出料口连通；所述第二螺旋输送机4竖直设置，且所述第二螺旋输送机4的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连通，所述第二螺旋输送机4位于上部的出料口与所述预混装置5上部的待混合物料进口9连通；所述预混装置5下部的预混物料出口11通过管道与所述二次混料装置6顶部设置的预混物料进口18连通；所述二次混料装置6的底部设置有均匀物料出口14。
所述预混装置5包括预混箱体19，以及设置在预混箱体19内的若干层相对设置在左右两侧的折流挡板7；所述待混合物料进口9设置在最上层折流挡板7上方的预混箱体19的侧壁上；所述折流挡板7的固定在所述预混箱体19的内壁上，所述折流挡板倾斜向下设置且较低一端与所述预混箱体的内壁之间有容纳物料下落的间隙，使所述预混箱体19内形成S形的物料通道。
所述二次混料装置6包括二次混料箱体20，设置在二次混料箱体20外侧顶部中心部位的电机10，设置在二次混料箱体20内的竖直搅拌轴12，以及设置在竖直搅拌轴12上的螺旋叶片13；所述电机10的输出轴贯穿所述二次混料箱体20的顶部并与所述竖直搅拌轴12的上端连接。所述预混箱体19、所述二次混料箱体20的底部均呈漏斗状，且所述预混物料出口11设置在所述预混箱体19的底部中心位置，所述均匀物料出口14设置在所述二次混料箱体20的底部中心位置。所述二次混料箱体20的侧壁上设置有若干个扰流板15，所述扰流板15与所述二次混料箱体20的侧壁之间垂直设置，且所述扰流板15上设置有若干个凸起16。
所述折流挡板7的上表面、所述预混箱体19的底部斜面上以及所述二次混料箱体20的底部斜面上均匀分布有若干个锥刺8。
所述料仓1的出料口与所述第一螺旋输送机3的进料口2之间的连通管路上，所述预混物料出口11与所述二次混料装置6之间的连通管道上，以及所述均匀物料出口14处的管道上均设置有调节阀门17。
工作过程：首先打开料仓的出料口将所需要的物料排至第一螺旋输送机的进料口中，随着第一螺旋输送机的运转物料进入第二螺旋输送机，并由第二螺旋输送机的出料口进入预混装置内的折流挡板上，然后由于折流挡板倾斜向下设置，物料由于自重不断掉落至下层折流挡板，由于折流挡板上设置有锥刺，而使结团物料打散，同时物料在不断掉落的过程中得以初步混合，物料由预混装置的底部预混物料出口进入二次混料装置内，由于设置有竖直搅拌轴，对物料再次进行混料，且由于扰流板的作用，物料的混合程度得以提升，最终混合均匀的物料由二次混料装置中的底部均匀物料出口排出装置，完成整个混料过程。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：包括依次连通的第一螺旋输送机（3），第二螺旋输送机（4），预混装置（5）以及设置在预混装置（5）下方的二次混料装置（6）；所述第一螺旋输送机（3）水平设置，且所述第一螺旋输送机（3）的有多个进料口（2），所述进料口（2）分别与设置在所述第一螺旋输送机（3）上方的多个料仓（1）的出料口连通；所述第二螺旋输送机（4）竖直设置，且所述第二螺旋输送机（4）的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连通，所述第二螺旋输送机（4）位于上部的出料口与所述预混装置（5）上部的待混合物料进口（9）连通；所述预混装置（5）下部的预混物料出口（11）通过管道与所述二次混料装置（6）顶部设置的预混物料进口（18）连通；所述二次混料装置（6）的底部设置有均匀物料出口（14）。
2.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述预混装置（5）包括预混箱体（19），以及设置在预混箱体（19）内的若干层相对设置在左右两侧的折流挡板（7）；所述待混合物料进口（9）设置在最上层折流挡板（7）上方的预混箱体（19）的侧壁上；所述折流挡板（7）倾斜向下设置，使所述预混箱体（19）内形成S形的物料通道。
3.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述二次混料装置（6）包括二次混料箱体（20），设置在二次混料箱体（20）外侧顶部中心部位的电机（10），设置在二次混料箱体（20）内的竖直搅拌轴（12），以及设置在竖直搅拌轴（12）上的螺旋叶片（13）；所述电机（10）的输出轴贯穿所述二次混料箱体（20）的顶部并与所述竖直搅拌轴（12）的上端连接。
4.如权利要求2或3所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述预混箱体（19）、所述二次混料箱体（20）的底部均呈漏斗状，且所述预混物料出口（11）设置在所述预混箱体（19）的底部中心位置，所述均匀物料出口（14）设置在所述二次混料箱体（20）的底部中心位置。
5.如权利要求4所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述折流挡板（7）的上表面、所述预混箱体（19）的底部斜面上以及所述二次混料箱体（20）的底部斜面上均匀分布有若干个锥刺（8）。
6.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述二次混料箱体（20）的侧壁上设置有若干个扰流板（15），所述扰流板（15）与所述二次混料箱体（20）的侧壁之间垂直设置，且所述扰流板（15）上设置有若干个凸起（16）。
7.如权利要求1所述的一种黑刚玉磨料混料装置，其特征在于：所述料仓（1）的出料口与所述第一螺旋输送机（3）的进料口（2）之间的连通管路上，所述预混物料出口（11）与所述二次混料装置（6）之间的连通管道上，以及所述均匀物料出口（14）处的管道上均设置有调节阀门（17）。
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Country Status (1)
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