CN217266788U - 一种路基大颗粒石料夯实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种路基大颗粒石料夯实装置，包括连接板，连接板上滑动连接连接杆，连接杆下端设有夯锤，夯锤上侧设有连接孔，连接杆通过连接孔插接配合在夯锤内，夯锤外壁固定连接四个平板，每个平板均固定连接导向管，每个导向管内均滑动连接导向杆，每个导向杆下端均固定连接刮板，每个导向杆外壁均套接第一弹簧，每个第一弹簧均固定连接在刮板与导向管下端之间。本实用新型的优点在于，当夯锤上移并离开路基表面时，在第二弹簧的作用力下，夯锤会再次竖直下移并锤击路基表面，从而使得夯锤锤击路基表面后，夯锤还能够再次快速的对路基表面进行锤击，以减少夯锤锤击路基表面后，路基表面产生的回弹现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及路基的夯实技术领域，尤其涉及一种路基大颗粒石料夯实装置。
背景技术
在道路的施工中，路基的材质很多采用填石料。现有的填石料大多来源于通过爆破开采出来的石料或其他弃石料，该类填石料具有粒径大、抗剪强度高、透水性强、空隙率大等特点。
为了提升路基的整体施工质量，在施工过程中，会使用夯实机械对路基中的石料进行夯实，以使得路基内的大颗粒石料之间结合的更加密实；夯实机械通常会通过动力设备控制夯锤不断的锤击路基表面，以使得路基中的石料之间能够结合的更加密实。现有的夯锤在锤击路基表面后，夯锤会立即与路基表面分离，夯锤上升一端距离后，再重新下移进行锤击；在夯锤会与路基表面分离的间歇中，被锤击的路基表面会出现回弹现象，若无法对路基表面的回弹现象进行控制，则会使得路基的整体施工质量下降。
并且，在夯锤锤击路基表面后，在夯锤底部的压力下，路基中的石料会被挤压到夯锤周边，而夯锤再次锤击时，则无法对夯锤周边的石料进行锤击，使得夯锤对路基中石料的夯实效果降低。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种路基大颗粒石料夯实装置，包括连接板，连接板上设有竖直设置的导向孔，导向孔内滑动连接连接杆，连接杆下端设有夯锤，夯锤上侧设有连接孔，连接杆通过连接孔插接配合在夯锤内，夯锤外壁固定连接四个平板，每个平板均设有倾斜设置的通孔，每个通孔内均固定连接导向管，每个导向管内均滑动连接导向杆，每个导向杆下端均固定连接刮板，每个导向杆外壁均套接第一弹簧，每个第一弹簧均固定连接在刮板与导向管下端之间。
优选地，每个导向杆上端均伸出导向管固定连接抵块，每个抵块均与连接板下侧对应设置。
优选地，每个刮板下侧均固定连接多个均匀设置的齿板。
优选地，导向孔内壁设有两个平行设置的竖槽，连接杆外壁固定连接两个滑块，滑块与竖槽一一对应并插接配合连接，导向孔的孔底设有第二弹簧，第二弹簧固定连接在连接杆与导向孔之间。
优选地，夯锤设有多个贯通夯锤上、下侧的透气孔，透气孔以夯锤轴线为基准均匀设置。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种路基大颗粒石料夯实装置，连接杆能够带动夯锤不断锤击路基表面，从而对路基中的大颗粒石料进行夯实；并且，当夯锤上移并离开路基表面时，在第二弹簧的作用力下，夯锤会再次竖直下移并锤击路基表面，从而使得夯锤锤击路基表面后，夯锤还能够再次快速的对路基表面进行锤击，以减少夯锤锤击路基表面后，路基表面产生的回弹现象。
在夯锤锤击路基表面后向上移动的过程中，四个刮板会伸向夯锤下侧并贴在路基表面，四个刮板会相互靠近，从而将夯锤周边的石料推向夯锤下方，使得夯锤能够充分与对路基中的大颗粒石料进行锤击，以提高对路基的夯实效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是连接杆与夯锤之间的连接结构示意图；
图3是四个刮板移动到夯锤底部并相互靠近时的状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种路基大颗粒石料夯实装置，包括连接板1，连接板1与夯实机械进行连接；连接板1上设有竖直设置的导向孔，导向孔内滑动连接连接杆2，连接杆2与夯实机械用于夯实的动力设备进行连接，通过动力设备能够使得连接杆2沿着导向孔竖直往复移动。夯实机械与其动力设备均为现有技术，具体结构在此不再进行赘述。连接杆2下端设有夯锤3，夯锤3上侧设有竖直设置的连接孔31，连接杆2通过连接孔31插接配合在夯锤3内，导向孔内壁设有两个平行设置的竖槽5，连接杆2外壁固定连接两个滑块51，滑块51与竖槽5一一对应并插接配合连接，夯锤3通过滑块51能沿着竖槽5方向在连接孔31内竖直移动；导向孔的孔底设有第二弹簧52，第二弹簧52固定连接在连接杆2与导向孔之间。在连接杆2沿着导向孔竖直往复移动的出过程中，连接杆2能够带动夯锤3不断锤击路基表面，从而对路基中的大颗粒石料进行夯实。在夯锤3锤击路基表面时，夯锤3通过滑块51会沿着竖槽5方向在连接孔31内竖直下移，第二弹簧52受力被压缩；当夯锤3上移并离开路基表面时，在第二弹簧52的作用力下，夯锤3会再次竖直下移并锤击路基表面，从而使得夯锤3锤击路基表面后，夯锤3还能够再次快速的对路基表面进行锤击，以减少夯锤3锤击路基表面后，路基表面出现的回弹现象。夯锤3设有多个贯通夯锤3上、下侧的透气孔6，透气孔6以夯锤3轴线为基准均匀设置。透气孔6能够在夯锤3与路基表面接触时使得空气从透气孔6排出，以提高夯锤3对路基表面的夯实效果。
夯锤3外壁固定连接四个平板4，平板4以夯锤3轴线为基准均匀设置，每个平板4均设有倾斜设置的通孔，每个通孔内均固定连接导向管41，四个导向管41下端均朝向夯锤3外壁设置，每个导向管41内均滑动连接导向杆42，每个导向杆42下端均固定连接刮板43，每个刮板43下侧均固定连接多个均匀设置的齿板431；每个导向杆42外壁均套接第一弹簧44，每个第一弹簧44均固定连接在刮板43与导向管41下端之间。每个导向杆42上端均伸出导向管41固定连接抵块421，每个抵块421均与连接板1下侧对应设置。在夯锤3锤击路基表面后向上移动的过程中，夯锤3会带动四个平板4同步上移，四个抵块421会与连接板1下侧发生接触，连接板1能够通过抵块421使得导向杆42推动刮板43沿着导向管41方向向下移动，四个刮板43会伸向夯锤3下侧并贴在路基表面；同时，四个刮板43会相互靠近，从而将夯锤3周边的石料推向夯锤3下方，以便与夯锤3再次锤击。夯锤3再次下移锤击路基表面时，抵块421也会与连接板1下侧分离，在第一弹簧44的作用力下，会使得导向杆42带动刮板43沿着导向管41移动至夯锤3底部的上侧，以便于刮板43再次下移将夯锤3周边的石料推向夯锤3下方。刮板43在推动石料移动时，刮板43下侧的齿板43能够减少刮板43与路基表面之间的摩擦力，使得刮板43能够贴在路基表面顺利移动。
使用时，连接杆2能够带动夯锤3不断锤击路基表面，从而对路基中的大颗粒石料进行夯实；并且，当夯锤3上移并离开路基表面时，在第二弹簧52的作用力下，夯锤3会再次竖直下移并锤击路基表面，从而使得夯锤3锤击路基表面后，夯锤3还能够再次快速的对路基表面进行锤击，以减少夯锤3锤击路基表面后，路基表面产生的回弹现象。
在夯锤3锤击路基表面后向上移动的过程中，四个刮板43会伸向夯锤3下侧并贴在路基表面，四个刮板43会相互靠近，从而将夯锤3周边的石料推向夯锤3下方，使得夯锤3能够充分与对路基中的大颗粒石料进行锤击，以提高对路基的夯实效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种路基大颗粒石料夯实装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)上设有竖直设置的导向孔，所述导向孔内滑动连接连接杆(2)，所述连接杆(2)下端设有夯锤(3)，所述夯锤(3)上侧设有连接孔(31)，所述连接杆(2)通过连接孔(31)插接配合在夯锤(3)内，所述夯锤(3)外壁固定连接四个平板(4)，每个所述平板(4)均设有倾斜设置的通孔，每个所述通孔内均固定连接导向管(41)，每个所述导向管(41)内均滑动连接导向杆(42)，每个所述导向杆(42)下端均固定连接刮板(43)，每个所述导向杆(42)外壁均套接第一弹簧(44)，每个所述第一弹簧(44)均固定连接在刮板(43)与导向管(41)下端之间。
2.根据权利要求1所述的一种路基大颗粒石料夯实装置，其特征在于：每个所述导向杆(42)上端均伸出导向管(41)固定连接抵块(421)，每个所述抵块(421)均与连接板(1)下侧对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种路基大颗粒石料夯实装置，其特征在于：每个刮板(43)下侧均固定连接多个均匀设置的齿板(431)。
4.根据权利要求1所述的一种路基大颗粒石料夯实装置，其特征在于：所述导向孔内壁设有两个平行设置的竖槽(5)，所述连接杆(2)外壁固定连接两个滑块(51)，所述滑块(51)与竖槽(5)一一对应并插接配合连接，所述导向孔的孔底设有第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)固定连接在连接杆(2)与导向孔之间。
5.根据权利要求1所述的一种路基大颗粒石料夯实装置，其特征在于：所述夯锤(3)设有多个贯通夯锤(3)上、下侧的透气孔(6)，所述透气孔(6)以夯锤(3)轴线为基准均匀设置。
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| CN217266788U true CN217266788U (zh) | 2022-08-23 |
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| CN202220158821.8U Active CN217266788U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种路基大颗粒石料夯实装置 |
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220158821.8U patent/CN217266788U/zh active Active
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