CN220686074U - 一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置 - Google Patents

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李三民
张永光
王宝兵
王克飞
万巧叶
郭甜甜
田垚
赵国铮
雷学峰
常武禄
茹广府
王春营
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PowerChina 11th Bureau Engineering Co Ltd
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Sinohydro Bureau 11 Co Ltd
PowerChina 11th Bureau Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,包括投料框以及嵌合在投料框尾侧的振捣箱,振捣箱上安装有振捣器;投料框包括水平U型板和斜置U型板,水平U型板和斜置U型板通过焊接构成前端面斜置后端面水平设置的框架结构,框架结构的前后端面均安装有转动连接的滚轮。本实用新型提供的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置将混凝土投放到投料框中,通过卷扬机的牵引使得振捣箱滑动到落料处,在开启振捣器振捣混凝土使其密实,而卷扬机牵引投料框向前移动,极大节约了人工成本,解决了小方量混凝土衬砌效率低投入成本高的问题,同时可以达到一次性成型、快速浇筑混凝土目的。

Description

一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置。
背景技术
渠坡混凝土浇筑时,通常采用人工立模、溜槽入仓、人工振捣及抹面的方法,但是对于较长压顶长度的工程而言,由于该项施工本身具有混凝土方量小的特点,所以整体施工进度缓慢,而且需要使用大量劳动力,造成投入成本较大且施工效率较低的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置。
本实用新型提供的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置包括:
投料框,以及
嵌合在所述投料框尾侧并与投料框连通的振捣箱,且所述振捣箱上安装有振捣器;
其中所述投料框包括水平U型板和斜置U型板,所述水平U型板和斜置U型板通过焊接构成前端面斜置后端面水平设置的框架结构,且所述框架结构的前后端面均安装有转动连接的滚轮;
其中所述投料框与振捣箱相背的一侧安装有清扫组件,且所述清扫组件包括安装板,所述安装板固定安装在投料框的侧壁上,且所述安装板的底部安装有弹性连接的折型板,所述折型板的底部嵌合有清洁刷。
优选的,所述安装板上插设有多根滑动连接的滑动杆,所述滑动杆的底部与折型板的上板壁固定连接,且所述滑动杆的杆头固定安装有杆帽,所述滑动杆上串接有弹簧。
优选的,所述弹簧的一端与折型板的上板壁固定连接,且所述弹簧的另一端与安装板的下板壁固定连接。
优选的,所述振捣箱和折型板的下板面均与投料框的下框面折角相同。
优选的,所述振捣箱与投料框连接的框面相互连通。
优选的,所述投料框靠近振捣箱的内板壁固定安装有铲料板。
优选的,所述投料框与振捣箱相背的框壁固定安装有挂钩。
与相关技术相比较,本实用新型提供的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置具有如下有益效果:
本实用新型将混凝土投放到投料框中,通过卷扬机的牵引使得振捣箱滑动到落料处,在开启振捣器振捣混凝土使其密实,而卷扬机牵引投料框向前移动,极大节约了人工成本,解决了小方量混凝土衬砌效率低、投入成本高的问题,同时可以达到一次性成型、快速浇筑混凝土目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示投料框的结构示意图;
图3为图1所示清扫组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,所述渠坡压顶混凝土快速浇筑装置包括:投料框1、振捣箱2、振捣器3和清扫组件5。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述投料框1尾侧嵌合有与投料框1连通的振捣箱2,且所述振捣箱2上安装有振捣器3,其中所述投料框1包括水平U型板11和斜置U型板12,所述水平U型板11和斜置U型板12通过焊接构成前端面斜置后端面水平设置的框架结构,且所述框架结构的前后端面均安装有转动连接的滚轮4,而所述振捣箱2与投料框1连接的框面相互连通,而所述投料框1与振捣箱2相背的框壁固定安装有挂钩7。
需要说明的是:渠坡衬砌施工前首先对坡面进行修整,将导轨8平铺到渠坡上,其中导轨8采用两根V型钢板,分别放置到渠坡上侧和斜侧,后续将投料框1放置到两根导轨8上并保持滚轮4与两根导轨8滑动连接,而投料框1的行进过程通过卷扬机牵引使其沿导轨8平滑;
后续将混凝土投放到投料框1中,通过卷扬机的牵引使得振捣箱2滑动到落料处,在开启振捣器3振捣混凝土使其密实,而卷扬机牵引投料框1向前移动,极大节约了人工成本,解决了小方量混凝土衬砌效率低投入成本高的问题,同时可以达到一次性成型、快速浇筑混凝土目的;
而在本实施例中:所述投料框1靠近振捣箱2的内板壁固定安装有铲料板6,方便对投料框1中的落料进行平铲。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图3,所述投料框1与振捣箱2相背的一侧安装有清扫组件5,且所述清扫组件5包括安装板51,所述安装板51固定安装在投料框1的侧壁上,且所述安装板51的底部安装有弹性连接的折型板52,所述折型板52的底部嵌合有清洁刷53,而所述安装板51上插设有多根滑动连接的滑动杆54,所述滑动杆54的底部与折型板52的上板壁固定连接,且所述滑动杆54的杆头固定安装有杆帽55,所述滑动杆54上串接有弹簧56,所述弹簧56的一端与折型板52的上板壁固定连接,且所述弹簧56的另一端与安装板51的下板壁固定连接。
需要说明的是:在投料框1随着卷扬机牵引行进时,折型板52底部的清洁刷53可以对渠坡铺设混凝土段进行清洁,当遇到坑洼处时,折型板52沿着滑动杆54上滑或下滑,从而使得弹簧56压缩或恢复,以便对不平坡面进行有效清洁,避免树枝、杂物影响混凝土的铺设。
其中,所述振捣箱2和折型板52的下板面均与投料框1的下框面折角相同,以便振捣箱2对渠坡上的混凝土衬砌。
本实用新型提供的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置的工作原理如下:
渠坡衬砌施工前首先对坡面进行修整,将导轨8平铺到渠坡上,其中导轨8采用两根V型钢板,分别放置到渠坡上侧和斜侧,后续将投料框1放置到两根导轨8上并保持滚轮4与两根导轨8滑动连接,而投料框1的行进过程通过卷扬机牵引使其沿导轨8平滑;
后续将混凝土投放到投料框1中,通过卷扬机的牵引使得振捣箱2滑动到落料处,在开启振捣器3振捣混凝土使其密实,而卷扬机牵引投料框1向前移动,极大节约了人工成本,解决了小方量混凝土衬砌效率低投入成本高的问题,同时可以达到一次性成型、快速浇筑混凝土目的,而在投料框1随着卷扬机牵引行进时,折型板52底部的清洁刷53可以对渠坡铺设混凝土段进行清洁,当遇到坑洼处时,折型板52沿着滑动杆54上滑或下滑,从而使得弹簧56压缩或恢复,以便对不平坡面进行有效清洁,避免树枝、杂物影响混凝土的铺设。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,包括:
投料框(1),以及
嵌合在所述投料框(1)尾侧并与投料框(1)连通的振捣箱(2),且所述振捣箱(2)上安装有振捣器(3);
其中所述投料框(1)包括水平U型板(11)和斜置U型板(12),所述水平U型板(11)和斜置U型板(12)通过焊接构成前端面斜置后端面水平设置的框架结构,且所述框架结构的前后端面均安装有转动连接的滚轮(4);
其中所述投料框(1)与振捣箱(2)相背的一侧安装有清扫组件(5),且所述清扫组件(5)包括安装板(51),所述安装板(51)固定安装在投料框(1)的侧壁上,且所述安装板(51)的底部安装有弹性连接的折型板(52),所述折型板(52)的底部嵌合有清洁刷(53)。
2.根据权利要求1所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述安装板(51)上插设有多根滑动连接的滑动杆(54),所述滑动杆(54)的底部与折型板(52)的上板壁固定连接,且所述滑动杆(54)的杆头固定安装有杆帽(55),所述滑动杆(54)上串接有弹簧(56)。
3.根据权利要求2所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述弹簧(56)的一端与折型板(52)的上板壁固定连接,且所述弹簧(56)的另一端与安装板(51)的下板壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述振捣箱(2)和折型板(52)的下板面均与投料框(1)的下框面折角相同。
5.根据权利要求2所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述振捣箱(2)与投料框(1)连接的框面相互连通。
6.根据权利要求1所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述投料框(1)靠近振捣箱(2)的内板壁固定安装有铲料板(6)。
7.根据权利要求1所述的渠坡压顶混凝土快速浇筑装置,其特征在于,所述投料框(1)与振捣箱(2)相背的框壁固定安装有挂钩(7)。
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