CN111576122A - 一种迁建集镇内道路施工方法 - Google Patents

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CN111576122A CN202010533288.4A CN202010533288A CN111576122A CN 111576122 A CN111576122 A CN 111576122A CN 202010533288 A CN202010533288 A CN 202010533288A CN 111576122 A CN111576122 A CN 111576122A
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Abstract

本发明公开了一种迁建集镇内道路施工方法，包括测量放线、路基施工、级配碎石垫层施工、混凝土稳定层施工以及路面混凝土层施工步骤。本发明方法对路基处理，然后按级配碎石垫层、混凝土稳定层以及路面混凝土层的结构顺序进行施工，能够保障施工质量，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好，适用于迁建集镇内道路；本发明的杆件定位装置可根据需要安装多个滑块，即多个定位管，方便安装以及定位杆件，无需对模板进行打孔，具有操作方便、灵活的优点。

Description

一种迁建集镇内道路施工方法
技术领域
本发明属于道路施工技术领域，具体涉及一种迁建集镇内道路施工方法。
背景技术
金沙江白鹤滩水电站位于金沙江下游四川省宁南县和云南省巧家县的界河上，距巧家县城41km，是金沙江下游梯级电站中的第二级。电站上接乌东德梯级，下邻溪洛渡梯级(距离溪洛渡水电站195km)，控制流域面积43.03万km2(占金沙江流域面积的91.0％)。坝址多年平均流量4190m3/s，多年平均年径流量1321亿m3。水库正常蓄水位825m时，相应水库平水面积216.49km2，总库容206.27亿m3，调节库容104.36亿m3，防洪库容75.00亿m3，干流回水长度约182km(至乌东德坝址)。白鹤滩水电站涉及移民安置工程，存在项目点多面广、工期紧张、协调工作难度较大、施工交通运输组织难度大等难点，其中迁建集镇内道路是主要工程之一，内道路包括主要道路、次要道路以及宅间路三级，因此对内道路施工质量要求高。为此，研发一种适用于迁建集镇内道路的高质量施工方法是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种迁建集镇内道路施工方法。
本发明的目的是这样实现的，包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将粒径≤4.75mm砂、4.75mm＜粒径≤9.5mm的碎石、9.5mm＜粒径≤19mm的碎石、19mm＜粒径≤37.5mm的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压1～2遍，然后振动碾压6～8遍，形成级配碎石垫层；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，然后碾压6～8遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压完毕后立即进行养护；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为20～30m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压2～3遍；然后静滚整平1～3遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝。
本发明具有以下技术效果：本发明方法对路基处理，然后按级配碎石垫层、混凝土稳定层以及路面混凝土层的结构顺序进行施工，能够保障施工质量，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好，适用于迁建集镇内道路；本发明的杆件定位装置可根据需要安装多个滑块，即多个定位管，方便安装以及定位杆件，无需对模板进行打孔，具有操作方便、灵活的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为模板及杆件定位装置的结构示意图；
图3为图2的左视结构示意图；
图4为上模板及上舌板的俯视结构示意图；
图5为柔性密封层的结构示意图；
图中：1-上模板，2-下模板，3-柔性密封层，3a-密封块，3b-密封条，3c-杆件孔，4-上舌板，5-下舌板，6-滑台，7-固定台，8-定位棒，9-固定螺母，10-定位管，11-T形凸出部，12-T形滑槽，13-槽孔，14-杆件。15-固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
如附图1～图5所示本发明包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将粒径≤4.75mm的砂、4.75mm＜粒径≤9.5mm的碎石、9.5mm＜粒径≤19mm的碎石、19mm＜粒径≤37.5mm的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压1～2遍，然后振动碾压6～8遍，形成级配碎石垫层，级配碎石垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，然后碾压6～8遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压完毕后立即进行养护；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为20～30m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压2～3遍；然后静滚整平1～3遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，拆模过程不得损坏路面混凝土层的边角以及传力杆、拉杆周围的路面混凝土层，不可造成传力杆和拉杆松动或变形；然后在路面混凝土层上切伸缩缝，伸缩缝缝隙均匀、缝道顺直，伸缩缝切完后及时洒水养护，再刻纹，刻纹是使用刻纹机进行，线条顺直，直线接岔不错位，刻纹深度一致，方向与横向接缝协调一致；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝，灌至饱满密实、均匀，厚度一致。
优选地，S4步骤混凝土稳定层混合料是由_按质量比_混配得到。
优选地，S4步骤碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。
优选地，S4步骤每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直。
优选地，S5步骤路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.3～2.4：3.9～4.0：0.4～0.5：0.007～0.009混配得到。
优选地，S4步骤中的养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水。
优选地，S5步骤在铺设模板时，还包括杆件定位装置，所述的模板包括上模板1、下模板2，上模板1与下模板2之间设有柔性密封层3，上模板1顶部固设有上舌板4，下模板2顶部固设有与上舌板4相对应的下舌板5，所述的杆件定位装置包括滑台6、固定台7、定位棒8、固定螺母9、定位管10，所述的滑台6一侧与所述的下舌板5的端部相接触，且滑台6的侧面设有T形凸出部11，所述的下舌板5的端部开设有T形滑槽12，T形凸出部11与T形滑槽12滑动配合，所述的滑台6的两边分别固设有固定台7，所述的固定台7相对的上舌板4上开设有上下贯穿的槽孔13，所述的定位棒8下端穿过固定台7，且下端设有限位盘，上端穿过槽孔13，定位棒8上端设有螺纹结构，所述的固定螺母9设于定位棒8的螺纹结构上，且固定螺母9与上舌板4顶部紧密接触，所述的定位管10固设于滑台6顶部，杆件14穿过定位管10、柔性密封层3；所述的杆件14为传力杆或拉杆，传力杆横跨横向接缝设置，传力杆与路面行车方向平行，拉杆横跨纵向接缝设置，拉杆与路面行车方向垂直。
优选地，所述的传力杆为圆钢，拉杆为螺纹钢。
优选地，所述的柔性密封层3包括密封块3a、密封条3b，密封块3a设有杆件孔3c，杆件14穿过杆件孔3c，密封条3b设于密封块3a两边，杆件14穿过杆件孔3c，而密封条3b可在密封块3a安装完毕后再进行安装。
优选地，所述的杆件14上设有若干个倒U形定位锚，起到对杆件14限位的作用。
优选地，所述的滑台6正面设有贯穿滑台6与T形凸出部11的通孔，通孔设有内螺纹，所述的通孔设有固定螺栓15，通过拧紧固定螺栓15，使滑台6进一步制动。
杆件定位装置的工作原理和工作过程：先铺设安装下模板2，然后将带有定位棒8的滑台6从T形滑槽12的一端，将T形凸出部穿入T形滑槽12，使滑台6能够在下舌板5端部滑动，将若干个滑台6分别安装并滑动至指定位置，然后安装柔性密封层以及上模板1，同时，使定位棒8的上端穿过槽孔13并安装固定螺母9，然后将杆件14插入并穿过定位管10，同时穿过柔性密封层3，再拧动固定螺母9，使上模板1底部夹紧柔性密封层3以及穿过柔性密封层3的杆件14的杆体部分。
下面结合实施例1～实施例4对本发明作进一步说明。
实施例1
迁建集镇内道路施工方法，包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将粒径≤4.75mm砂、4.75mm-9.5mm粒径的碎石、9.5mm-19mm粒径的碎石、19mm-37.5mm粒径的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压1遍，然后振动碾压6遍，形成级配碎石垫层；经检测，级配碎石垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，混凝土稳定层混合料是由_按质量比_混配得到，然后碾压6遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压完毕后立即进行养护，养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水；每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.3：3.9：0.4：0.007混配得到，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为20m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压2遍；然后静滚整平1遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝；
施工完毕后，建成路基碾压密实，20cm厚的级配碎石垫层，20cm厚的混凝土稳定层，22cm厚的路面混凝土层的迁建集镇内道路，道路宽10m。经检测，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好。
实施例2
迁建集镇内道路施工方法，包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将4.75mm粒径的碎石、9.5mm粒径的碎石、19mm粒径的碎石、37.5mm粒径的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压2遍，然后振动碾压8遍，形成级配碎石垫层；经检测，级配碎石垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，混凝土稳定层混合料是由_按质量比_混配得到，然后碾压8遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压完毕后立即进行养护，养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水；每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.4：4.0：0.5：0.009混配得到，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为30m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压3遍；然后静滚整平3遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝；
施工完毕后，建成路基碾压密实，15cm厚的级配碎石垫层，20cm厚的混凝土稳定层，20cm厚的路面混凝土层的迁建集镇内道路，道路宽6m。经检测，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好。
实施例3
迁建集镇内道路施工方法，包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将2.38mm粒径的碎石、7.13mm粒径的碎石、14.25mm粒径的碎石、28.25mm粒径的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压2遍，然后振动碾压7遍，形成级配碎石垫层；经检测，级配碎石垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，混凝土稳定层混合料是由_按质量比_混配得到，然后碾压7遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压完毕后立即进行养护，养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水；每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.35：3.95：0.45：0.008混配得到，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为25m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压3遍；然后静滚整平2遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝；
施工完毕后，建成路基碾压密实，15cm厚的级配碎石垫层，18cm厚的混凝土稳定层，15cm厚的路面混凝土层的迁建集镇内道路，道路宽3.5m。经检测，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好。
实施例4
迁建集镇内道路施工方法，包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将2.35mm粒径的碎石、7.15mm粒径的碎石、14.25mm粒径的碎石、28.25mm粒径的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压2遍，然后振动碾压7遍，形成级配碎石垫层；经检测，级配碎石垫层表面平整密实，边线整齐，无松散现象；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，混凝土稳定层混合料是由_按质量比_混配得到，然后碾压7遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压完毕后立即进行养护，养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水；每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.37：3.94：0.47：0.008混配得到，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为25m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压2遍；然后静滚整平2遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝；其中，在铺设模板时，还包括杆件定位装置，所述的模板包括上模板1、下模板2，上模板1与下模板2之间设有柔性密封层3，上模板1顶部固设有上舌板4，下模板2顶部固设有与上舌板4相对应的下舌板5，所述的杆件定位装置包括滑台6、固定台7、定位棒8、固定螺母9、定位管10，所述的滑台6一侧与所述的下舌板5的端部相接触，且滑台6的侧面设有T形凸出部11，所述的下舌板5的端部开设有T形滑槽12，T形凸出部11与T形滑槽12滑动配合，所述的滑台6的两边分别固设有固定台7，所述的固定台7相对的上舌板4上开设有上下贯穿的槽孔13，所述的定位棒8下端穿过固定台7，且下端设有限位盘，上端穿过槽孔13，定位棒8上端设有螺纹结构，所述的固定螺母9设于定位棒8的螺纹结构上，且固定螺母9与上舌板4顶部紧密接触，所述的定位管10固设于滑台6顶部，杆件14穿过定位管10、柔性密封层3；所述的杆件14为传力杆或拉杆，传力杆横跨横向接缝设置，传力杆与路面行车方向平行，拉杆横跨纵向接缝设置，拉杆与路面行车方向垂直；
施工完毕后，建成路基碾压密实，20cm厚的级配碎石垫层，20cm厚的混凝土稳定层，22cm厚的路面混凝土层的迁建集镇内道路，道路宽10m。经检测，道路外观平整、无轮迹、接缝处良好，压实质量良好。

Claims (10)

1.一种迁建集镇内道路施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、测量放线：根据导线、高程控制点放出道路的中线以及轮廓线并设置控制桩；
S2、路基施工：根据S1步骤放线和控制桩，清理路基范围内的杂土，然后进行路基开挖，再在路基两侧开挖排水沟，路床晾干后进行碾压；
S3、级配碎石垫层施工：将粒径≤4.75mm的砂、4.75mm＜粒径≤9.5mm的碎石、9.5mm＜粒径≤19mm的碎石、19mm＜粒径≤37.5mm的碎石混配得到混合料，将混合料均匀摊铺在路基上，松铺厚度为24cm，然后从路基两侧向中央碾压1～2遍，然后振动碾压6～8遍，形成级配碎石垫层；
S4、混凝土稳定层施工：在级配碎石垫层两侧设置钢模板进行支挡，混凝土稳定层混合料摊铺前在级配碎石垫层上洒水，再将混凝土稳定层混合料均匀摊铺在级配碎石垫层上，然后碾压6～8遍，碾压过程中保持混凝土稳定层混合料湿润，形成混凝土稳定层，碾压完毕后立即进行养护；
S5、路面混凝土层施工：在混凝土稳定层上铺设模板，在模板与路面混凝土混合料接触的一面涂抹脱模剂；将路面混凝土混合料倒在混凝土稳定层上，然后通过整平机按作业单元分段整平，整平的同时使用插入式振捣棒进行振捣，作业单元长度为20～30m，整平机在每个作业单元内，均是采用前进振动、后退静滚方式作业，滚压2～3遍；然后静滚整平1～3遍；混凝土凝结后进行拆模，形成路面混凝土层，然后在路面混凝土层上切伸缩缝，再刻纹；对伸缩缝进行清理，然后用聚氨酯类灌缝材料对伸缩缝进行灌缝。
2.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S4步骤混凝土稳定层混合料是由水泥、砂、碎石、水按质量比117:850:1387:106混配得到。
3.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S4步骤碾压时，在直线段是由两侧路肩向路中心碾压；在平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。
4.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S4步骤每日施工结束时，施工末端碾压成斜坡，在次日开始摊铺新的混凝土稳定层混合料之前，将末端斜坡挖除，并挖成垂直向下的断面，断面与路中线垂直。
5.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S5步骤路面混凝土混合料是由水泥、砂、石子、水、外加剂，按质量比1：2.3～2.4：3.9～4.0：0.4～0.5：0.007～0.009混配得到，其中外加剂是山西康力KLPCA-S。
6.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S4步骤中的养护是在混凝土稳定层上盖土工布，然后在土工布上洒水。
7.根据权利要求1所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于S5步骤在铺设模板时，还包括杆件定位装置，所述的模板包括上模板(1)、下模板(2)，上模板(1)与下模板(2)之间设有柔性密封层(3)，上模板(1)顶部固设有上舌板(4)，下模板(2)顶部固设有与上舌板(4)相对应的下舌板(5)，所述的杆件定位装置包括滑台(6)、固定台(7)、定位棒(8)、固定螺母(9)、定位管(10)，所述的滑台(6)一侧与所述的下舌板(5)的端部相接触，且滑台(6)的侧面设有T形凸出部(11)，所述的下舌板(5)的端部开设有T形滑槽(12)，T形凸出部(11)与T形滑槽(12)滑动配合，所述的滑台(6)的两边分别固设有固定台(7)，所述的固定台(7)相对的上舌板(4)上开设有上下贯穿的槽孔(13)，所述的定位棒(8)下端穿过固定台(7)，且下端设有限位盘，上端穿过槽孔(13)，定位棒(8)上端设有螺纹结构，所述的固定螺母(9)设于定位棒(8)的螺纹结构上，且固定螺母(9)与上舌板(4)顶部紧密接触，所述的定位管(10)固设于滑台(6)顶部，杆件(14)穿过定位管(10)、柔性密封层(3)；所述的杆件(14)为传力杆或拉杆，传力杆横跨横向接缝设置，传力杆与路面行车方向平行，拉杆横跨纵向接缝设置，拉杆与路面行车方向垂直。
8.根据权利要求7所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于所述的传力杆为圆钢，拉杆为螺纹钢。
9.根据权利要求7所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于所述的柔性密封层(3)包括密封块(3a)、密封条(3b)，密封块(3a)设有杆件孔(3c)，杆件(14)穿过杆件孔(3c)，密封条(3b)设于密封块(3a)两边。
10.根据权利要求7所述的迁建集镇内道路施工方法，其特征在于所述的滑台(6)正面设有贯穿滑台(6)与T形凸出部(11)的通孔，通孔设有内螺纹，所述的通孔设有固定螺栓(15)。
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