CN217264633U - 一种货叉垂直输送机 - Google Patents

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嵇海
邵宇栋
王炳泉
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Abstract

本实用新型提供了一种货叉垂直输送机,包括输送机机架、滑动连接在所述输送机机架上的载货平台和用于驱动所述载货平台进行升降运动的升降驱动部件,所述载货平台上设置有用于叉取货物的转运机构,所述转运机构包括设置在所述载货平台上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的滑动导轨、滑动连接在所述滑动导轨上的叉板和驱动所述叉板在所述滑动导轨上运动的伸缩驱动部件,所述叉板上可拆卸连接有连接板,所述连接板上可拆卸连接有用于对货物托盘进行限位固定的限位组件。本实用新型由自身货叉完成货物的转运,有效降低生产成本,且占用空间小;货叉上设置有可调节的限位组件,能够保证托盘上货品在升降运输时的稳定性,且通用性较高。

Description

一种货叉垂直输送机
技术领域
本实用新型涉及货物输送机械技术领域,具体为一种货叉垂直输送机。
背景技术
垂直输送机能连续地垂直输送物料,使不同高度上的连续输送机保持不间断的物料输送。垂直输送机与其他运输设备相比,具有输送距离长、运量大、连续输送的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,因此广泛应用于生产、运输和流通等领域。
常规垂直输送机,在出入口需要配置输送机设备来输送货品至输送机的载货平台,占用空间大、成本高,且大多数垂直输送机的载货平台上缺少对应的限位固定部件,不能实现对运输货品进行限位固定的功能,在输送过程中容易出现货品碰撞受损或货品摇晃掉落的情况。即使部分垂直输送机在载货平台上设置有限位固定结构,但由于限位固定机构位于内部的载货平台,对于货品转运至载货平台的定位要求较高,且常规的限位固定机构只能对单一类型的托盘进行限位固定,通用性较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种货叉垂直输送机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现以上的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种货叉垂直输送机,包括输送机机架、滑动连接在所述输送机机架上的载货平台和用于驱动所述载货平台进行升降运动的升降驱动部件,所述载货平台上设置有用于叉取货物的转运机构,所述转运机构包括设置在所述载货平台上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的滑动导轨、滑动连接在所述滑动导轨上的叉板和驱动所述叉板在所述滑动导轨上运动的伸缩驱动部件,所述叉板上可拆卸连接有连接板,所述连接板上可拆卸连接有用于对货物托盘进行限位固定的限位组件。
优选的,所述叉板上阵列设置有多组用于所述连接板进行连接的连接螺孔,所述连接板上设置有与所述连接螺孔相配合的贯通孔和固定螺栓,所述连接板可通过与不同位置的所述连接螺孔相连接来调整在所述叉板上的安装位置。
优选的,所述限位部件包括用于与所述连接板相连接的连接底座和固定设置在所述连接底座上的限位板,所述限位板顶部的中心位置开设有V型卡槽。
优选的,所述V型卡槽的两侧槽壁上对称开设有嵌入槽,所述嵌入槽内嵌设有用于起防滑作用的槽形嵌入块。
优选的,所述支撑底座包括支撑架体和配重板,所述配重板设置在所述支撑架体朝向所述输送机机架开口一侧,所述滑动导轨对称设置在所述配重板上,所述叉板分别滑动连接在两侧的所述滑动导轨上,所述伸缩驱动部件设置在所述载货平台的下方。
优选的,所述输送机机架的内侧对称设置有升降滑轨,所述载货平台的侧部设置有与所述升降滑轨相对应的升降滑块。
优选的,所述输送机机架的外侧设置有维修爬梯,所述爬梯上端延伸至所述输送机机架的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的垂直输送机通过转运机构中支撑底座、滑动导轨、可伸缩的叉板和伸缩驱动部件相配合完成货物的转运,省去了货品出入口对接的输送机,有效的降低生产成本,且占用空间小,货品运输效率高。
2.本实用新型的叉板上阵列设置有多组连接螺孔,连接板可通过与不同位置的连接螺孔相连接来调整在叉板上的安装位置,且连接板上可拆卸连接有限位组件,可根据不同托盘的底座数量和底座之间的间距,对连接板的设置数量和各个连接板在叉板上的安装位置进行调整,通用性较高。
3.本实用新型可根据货品的重量替换不同高度的连接板,来调整货物的重心位置,提高托盘上货品在升降运输时的稳定性,并且可根据不同托盘底座的宽度,快速更换具有相对应槽宽和夹角的V型槽的限位组件,来满足托盘底座的稳定卡入,从而进一步提高托盘上货品在升降运输时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处的结构放大图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大图;
图中:1-输送机机架,11-升降滑轨,12-维修爬梯,13-防坠导轨,14-配重组件,2-载货平台,21-升降滑块,22-防坠钢链,3-升降驱动部件,4-转运机构,41-支撑底座,411-支撑架体,412-配重块,42-滑动导轨,43-叉板,431-连接螺孔,44-伸缩驱动部件,5-连接板,51-贯通孔,52-固定螺栓,6-限位组件,61-连接底座,62-限位板,621-V型卡槽,622-嵌入槽,623-槽形嵌入块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-4,本实用新型提供一种实施方案:一种货叉垂直输送机,包括输送机机架1、滑动连接在输送机机架1上的载货平台2和用于驱动载货平台2进行升降运动的升降驱动部件3,载货平台2上设置有用于叉取货物的转运机构4,转运机构4包括设置在载货平台2上的支撑底座41、设置在支撑底座41上的滑动导轨42、滑动连接在滑动导轨42上的叉板43和驱动叉板43在滑动导轨42上运动的伸缩驱动部件44,叉板43上可拆卸连接有连接板5,连接板5上可拆卸连接有用于对货物托盘进行限位固定的限位组件6。
输送机机架1采用单元基板在架体上堆叠而成,可根据需要输送的台面高度,调整输送机机架1上各个货品进出口的高度位置;输送机机架内侧对称设置有升降滑轨11,载货平台2的侧部对称设置有与升降滑轨11相对应的升降滑块21,在本实施例中,升降滑轨11靠近载货平台2一侧开设有用于升降滑块21滑动连接的滑槽,升降滑块21通过设置在输送机机架1顶部的升降驱动部件3在升降导轨11上进行运动来驱动载货平台2在输送机机架1进行升降,升降驱动部件3可采用电机驱动链条传动或电机驱动齿条的驱动方式。
输送机机架1内侧设置有防坠导轨13,并在载货平台2侧部相应位置设有与防坠导轨13相连接的防坠钢链22;输送机机架1内部的一侧还设有用于保证输送机机架1整体稳定性的配重组件14;输送机机架1的外侧设置有维修爬梯12,爬梯11上端延伸至输送机机架1的顶部,外部人员可通过维修爬梯12对输送机机架1顶部的升降驱动部件3进行维修或定期检查。
叉板43上阵列设置有多组用于连接板5进行连接的连接螺孔431,连接板5上设置有与连接螺孔431相配合的贯通孔51和固定螺栓52,连接板5可通过与不同位置的连接螺孔431相连接来调整在叉板43上的安装位置,连接板5可根据不同托盘的底座数量和底座之间的间距,对连接板5的设置数量和各个连接板5在叉板43上的安装位置进行调整,保证托盘上货品在升降运输时的稳定性,同时可根据货品的重量替换不同高度的连接板5,来调整货物的重心位置,进一步提高托盘上货品在升降运输时的稳定性。
限位部件6包括用于与连接板5相连接的连接底座61和固定设置在连接底座61上的限位板62,连接底座61与连接板5的之间连接方式一般采用螺纹连接,限位板62顶部的中心位置开设有V型卡槽621,V型卡槽621的大小满足常规托盘底座的卡入,且V型卡槽621底部采用圆角过渡,V型卡槽621的两侧槽壁上对称开设有嵌入槽622,嵌入槽622内嵌设有槽形嵌入块623,槽形嵌入块623表面上设置有槽形纹理,能够有效防止托盘在运输过程中产生横向移动,由于限位部件6可拆卸连接在连接板5上,可根据不同托盘底座的宽度,快速更换具有相对应槽宽L和夹角a的V型槽的限位组件6,来满足托盘底座的稳定卡入。
支撑底座41包括支撑架体411和配重板412,配重板412设置在支撑架体411朝向输送机机架1开口一侧,能够有效保证叉板43在叉取货品过程中的平衡稳定性,滑动导轨42对称设置在配重板412上,叉板43底部开设有滑动槽,叉板43分别滑动连接在两侧的滑动导轨42上,伸缩驱动部件44设置在载货平台2的下方,用于驱动叉板43沿着滑动导轨42进行伸出或缩入,提升货物转运的效率。
上述对本实用新型的实施方案进行了详细的说明,但本实用新型的实施方案不限于上述一种,任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种货叉垂直输送机,包括输送机机架(1)、滑动连接在所述输送机机架(1)上的载货平台(2)和用于驱动所述载货平台(2)进行升降运动的升降驱动部件(3),其特征在于:所述载货平台(2)上设置有用于叉取货物的转运机构(4),所述转运机构(4)包括设置在所述载货平台(2)上的支撑底座(41)、设置在所述支撑底座(41)上的滑动导轨(42)、滑动连接在所述滑动导轨(42)上的叉板(43)和驱动所述叉板(43)在所述滑动导轨(42)上运动的伸缩驱动部件(44),所述叉板(43)上可拆卸连接有连接板(5),所述连接板(5)上可拆卸连接有用于对货物托盘进行限位固定的限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述叉板(43)上阵列设置有多组用于所述连接板(5)进行连接的连接螺孔(431),所述连接板(5)上设置有与所述连接螺孔(431)相配合的贯通孔(51)和固定螺栓(52),所述连接板(5)可通过与不同位置的所述连接螺孔(431)相连接来调整在所述叉板(43)上的安装位置。
3.根据权利要求1所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述限位组件(6)包括用于与所述连接板(5)相连接的连接底座(61)和固定设置在所述连接底座(61)上的限位板(62),所述限位板(62)顶部的中心位置开设有V型卡槽(621)。
4.根据权利要求3所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述V型卡槽(621)的两侧槽壁上对称开设有嵌入槽(622),所述嵌入槽(622)内嵌设有用于起防滑作用的槽形嵌入块(623)。
5.根据权利要求1所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述支撑底座(41)包括支撑架体(411)和配重板(412),所述配重板(412)设置在所述支撑架体(411)朝向所述输送机机架(1)开口一侧,所述滑动导轨(42)对称设置在所述配重板(412)上,所述叉板(43)分别滑动连接在两侧的所述滑动导轨(42)上,所述伸缩驱动部件(44)设置在所述载货平台(2)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述输送机机架(1)的内侧对称设置有升降滑轨(11),所述载货平台(2)的侧部设置有与所述升降滑轨(11)相对应的升降滑块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种货叉垂直输送机,其特征在于:所述输送机机架(1)的外侧设置有维修爬梯(12),所述维修爬梯(12)上端延伸至所述输送机机架(1)的顶部。
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