CN217262951U - 一种高硬度阀门铸造用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬度阀门铸造用生产设备，涉及阀门制造技术领域。一种高硬度阀门铸造用生产设备，包括脚手架，所述脚手架顶部设置设有储料斗，脚手架中部设有载物架，载物架上设有移动组件，移动组件上安装有翻转结构，载物架底部设有漏料斗，脚手架底部设有收纳桶，漏料斗位于收纳桶正上方，移动组件包括水平设置的移动架，移动架中转动连接有螺杆，移动架一侧安装有移动电机，移动电机输出端与螺杆一端固定连接，移动架上滑动连接有横梁，横梁与螺杆相螺接，翻转结构安装在横梁顶部。本实用新型使得整个裹砂过程方便快捷，工人劳动负担小，自动化程度较高，能够大规模的进行裹砂。

Description

一种高硬度阀门铸造用生产设备

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体为一种高硬度阀门铸造用生产设备。

背景技术

水玻璃砂铸造阀门的铸造工艺中，需要人工手动向模具上裹砂，由于模具的不规则形状使得目前裹砂步骤基本上都是人工完成，工作量较大，劳动负担较重，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硬度阀门铸造用生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度阀门铸造用生产设备，包括脚手架，所述脚手架顶部设置设有储料斗，脚手架中部设有载物架，载物架上设有移动组件，移动组件上安装有翻转结构，载物架底部设有漏料斗，脚手架底部设有收纳桶，漏料斗位于收纳桶正上方，移动组件包括水平设置的移动架，移动架中转动连接有螺杆，移动架一侧安装有移动电机，移动电机输出端与螺杆一端固定连接，移动架上滑动连接有横梁，横梁与螺杆相螺接，翻转结构安装在横梁顶部，横梁两端均焊接有矩形板，矩形板上设有滑动轮，移动架上对称开设有与滑动轮相适配的滑动槽。

优选的，所述翻转结构包括对称焊接在横梁上的立板，立板一侧之间转动连接有转动轴，转动轴两端均一体成型有短轴，转动轴上固定连接有转动块，转动块一侧焊接有竖板，立板外侧均焊接有连接板，连接板外侧均固定连接有固定块，短轴均贯穿固定块且与固定块转动连接，一个固定块外侧转动连接有转动杆，转动杆固定在短轴一端，一个竖板外侧固定连接有竖直设置的液压缸，液压缸上滑动连接有滑动板，滑动板顶端与液压缸的输出轴的顶端相固定，滑动板外侧固定连接有限位板，限位板底部一侧开设有限位槽，转动杆位于限位板背面，且转动杆一端转动连接有与限位槽相适配的滚动轮，竖板上安装有置物结构。

优选的，所述置物结构包括转动连接在竖板上的转动盘，转动盘一侧固定连接有多个置物杆，转动盘另一侧固定连接有圆盘，竖板上安装有带动圆盘旋转的旋转结构。

优选的，所述旋转结构包括固定连接在圆盘上的从动盘，竖板底部固定连接有转动电机，转动电机输出端固定连接有主动盘，主动盘与从动盘之间用传动带转动连接。

优选的，所述脚手架顶部一侧焊接有第一爬升梯，载物架一侧焊接有第二爬升梯。

优选的，所述储料斗储料端处安装有卸料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高硬度阀门铸造用生产设备，工人将阀门模具放置到翻转结构上的旋转结构中，然后利用储料斗投放裹砂料，利用旋转结构带动模具旋转，能够均匀的对模具进行裹砂，然后利用翻转结构带动模具翻转90度，使得模具从水平变成竖直状态，接着再次开始旋转结构，从而从顶部均匀的进行裹砂，整个裹砂过程方便快捷，工人劳动负担小，自动化程度较高，能够大规模的进行裹砂。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的去除脚手架部分后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的移动组件、翻转结构和旋转结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的翻转结构和旋转结构的第一立体结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型的翻转结构和旋转结构的第二立体结构示意图。

图中：1、脚手架；101、第一爬升梯；102、第二爬升梯；2、储料斗；201、卸料器；3、漏料斗；4、移动架；401、支撑脚；402、螺杆；403、移动电机；404、横梁；405、矩形板；406、滑动轮；5、翻转结构；501、立板；502、转动轴；503、转动块；504、竖板；505、连接板；506、固定块；507、转动杆；508、滚动轮；509、液压缸；510、滑动板；511、限位板；512、限位槽；6、转动盘；601、置物杆；602、从动盘；603、传动带；604、转动电机；7、收纳桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高硬度阀门铸造用生产设备，包括脚手架1，脚手架1顶部设置设有储料斗2，脚手架1中部设有载物架，载物架上是开设有多个矩形漏槽的，载物架上设有移动组件，移动组件上安装有翻转结构5，载物架底部设有漏料斗3，脚手架1底部设有收纳桶7，漏料斗3位于收纳桶7正上方，移动组件包括水平设置的移动架4，移动架4中转动连接有螺杆402，移动架4一侧安装有移动电机403，移动电机403输出端与螺杆402一端固定连接，移动架4上滑动连接有横梁404，横梁404与螺杆402相螺接，翻转结构5安装在横梁404顶部，横梁404两端均焊接有矩形板405，矩形板405上设有滑动轮406，移动架4上对称开设有与滑动轮406相适配的滑动槽。储料斗2储料端处安装有卸料器201。需要说明的是，当需要开启移动组件调整模具的位置时，首先开启移动电机403，移动电机403带动螺杆402旋转，由于螺杆402与横梁404相螺接，而横梁404上的滑动轮406又在移动架4上滑动，从而能够使得横梁404左右移动，进而带动模具移动。需要说明的是，移动架4底部两侧均焊接有支撑脚401，支撑脚401焊接在载物架上。

作为一种具体的实施例，翻转结构5包括对称焊接在横梁404上的立板501，立板501一侧之间转动连接有转动轴502，转动轴502两端均一体成型有短轴，转动轴502上固定连接有转动块503，转动块503一侧焊接有竖板504，立板501外侧均焊接有连接板505，连接板505外侧均固定连接有固定块506，短轴均贯穿固定块506且与固定块506转动连接，一个固定块506外侧转动连接有转动杆507，转动杆507固定在短轴一端，一个竖板504外侧固定连接有竖直设置的液压缸509，液压缸509上滑动连接有滑动板510，滑动板510顶端与液压缸509的输出轴的顶端相固定，滑动板510外侧固定连接有限位板511，限位板511底部一侧开设有限位槽512，转动杆507位于限位板511背面，且转动杆507一端转动连接有与限位槽512相适配的滚动轮508，竖板504上安装有置物结构。需要说明的是，翻转结构5的作用是使得模具能够从水平状态调整至竖直状态，以及能够快速的从竖直状态调整至水平状态。

需要说明的是，当移动组件将模具移动到指定位置以后，此时需要将后模具竖直起来，通过开启液压缸509，液压缸509缩短，从而带动滑动板510向下移动，进而带动固定在滑动板510上的限位板511向下移动，由于滚动轮508限位于限位板511中的限位槽512中，进而能够带动转动杆507顺时针旋转90度，然后带动固定在转动杆507上的转动轴502顺时针旋转并带动固定在转动轴502上的转动块503顺时针旋转90度，最终带动模具顺时针旋转，从而将水平状态的模具改变成竖直状态。此外，脚手架1背面安装有控制柜，移动组件、翻转结构5、旋转结构和卸料器201均与控制柜电性连接，整个裹砂过程均由控制柜进行控制。

作为一种具体的实施例，置物结构包括转动连接在竖板504上的转动盘6，转动盘6一侧固定连接有多个置物杆601，转动盘6另一侧固定连接有圆盘，竖板504上安装有带动圆盘旋转的旋转结构。

作为一种具体的实施例，旋转结构包括固定连接在圆盘上的从动盘602，竖板504底部固定连接有转动电机604，转动电机604输出端固定连接有主动盘，主动盘与从动盘602之间用传动带603转动连接。需要说明的是，旋转结构的作用是带动整个置物结构进行旋转，从而能够全方位的对模具进行裹砂，而当需要开启旋转结构时，首先开启转动电机604，转动电机604带动主动盘旋转，由于主动盘与从动盘602之间通过传动带603转动连接，进而能够带动从动盘602旋转，又从动盘602固定在圆盘上，圆盘固定在转动盘6上，而转动盘6又能够在竖板504中转动，从而能够带动转动盘6上的模具旋转。

作为一种具体的实施例，脚手架1顶部一侧焊接有第一爬升梯101，载物架一侧焊接有第二爬升梯102。

特别的，当对模具进行裹砂时，首先工人将经过前道工序处理后的阀门模具放置到置物结构上的置物杆601之间，需要说明的是，模具是带有把棍的，可以将把棍插入到转动盘6和圆盘中间的圆孔中，然后开启移动组件，移动组件带动模具向右移动到储料斗2的正下方，然后开启旋转结构带动模具均匀转动，同时开启卸料器201，裹砂料不停的掉落到模具中，多余的裹砂料直接掉落到漏料斗3中，最终掉落到收纳桶7中，然后开启翻转结构5，使得模具竖直起来，然后旋转结构再次带动模具旋转，开启卸料器201，裹砂料不停的掉落到模具中，裹砂料对模具的顶部进行均匀的裹砂。需要说明的是，模具的尾端有少量部分没有被裹到，此时需要人工将模具取下，再利用储料斗2对其进行裹砂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高硬度阀门铸造用生产设备，包括脚手架(1)，其特征在于：所述脚手架(1)顶部设置设有储料斗(2)，脚手架(1)中部设有载物架，载物架上设有移动组件，移动组件上安装有翻转结构(5)，载物架底部设有漏料斗(3)，脚手架(1)底部设有收纳桶(7)，漏料斗(3)位于收纳桶(7)正上方，移动组件包括水平设置的移动架(4)，移动架(4)中转动连接有螺杆(402)，移动架(4)一侧安装有移动电机(403)，移动电机(403)输出端与螺杆(402)一端固定连接，移动架(4)上滑动连接有横梁(404)，横梁(404)与螺杆(402)相螺接，翻转结构(5)安装在横梁(404)顶部，横梁(404)两端均焊接有矩形板(405)，矩形板(405)上设有滑动轮(406)，移动架(4)上对称开设有与滑动轮(406)相适配的滑动槽。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度阀门铸造用生产设备，其特征在于：所述翻转结构(5)包括对称焊接在横梁(404)上的立板(501)，立板(501)一侧之间转动连接有转动轴(502)，转动轴(502)两端均一体成型有短轴，转动轴(502)上固定连接有转动块(503)，转动块(503)一侧焊接有竖板(504)，立板(501)外侧均焊接有连接板(505)，连接板(505)外侧均固定连接有固定块(506)，短轴均贯穿固定块(506)且与固定块(506)转动连接，一个固定块(506)外侧转动连接有转动杆(507)，转动杆(507)固定在短轴一端，一个竖板(504)外侧固定连接有竖直设置的液压缸(509)，液压缸(509)上滑动连接有滑动板(510)，滑动板(510)顶端与液压缸(509)的输出轴的顶端相固定，滑动板(510)外侧固定连接有限位板(511)，限位板(511)底部一侧开设有限位槽(512)，转动杆(507)位于限位板(511)背面，且转动杆(507)一端转动连接有与限位槽(512)相适配的滚动轮(508)，竖板(504)上安装有置物结构。

3.根据权利要求2所述的一种高硬度阀门铸造用生产设备，其特征在于：所述置物结构包括转动连接在竖板(504)上的转动盘(6)，转动盘(6)一侧固定连接有多个置物杆(601)，转动盘(6)另一侧固定连接有圆盘，竖板(504)上安装有带动圆盘旋转的旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度阀门铸造用生产设备，其特征在于：所述旋转结构包括固定连接在圆盘上的从动盘(602)，竖板(504)底部固定连接有转动电机(604)，转动电机(604)输出端固定连接有主动盘，主动盘与从动盘(602)之间用传动带(603)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度阀门铸造用生产设备，其特征在于：所述脚手架(1)顶部一侧焊接有第一爬升梯(101)，载物架一侧焊接有第二爬升梯(102)。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度阀门铸造用生产设备，其特征在于：所述储料斗(2)储料端处安装有卸料器(201)。

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