CN221026406U - 一种匣钵出料装置 - Google Patents

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罗钢
段浩
崔伟超
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Sichuan Langsheng New Material Technology Co ltd
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Abstract

一种匣钵出料装置,包括一对安装板,安装板之间设有多根导向杆,导向杆呈竖向设置,导向杆上设有滑动块,滑动块上安装有横板,横板上安装有一对支板,支板的前端安装有转动座,转动座上转动设有转动凹件,转动凹件上分别安装有凹形件,凹形件的两端分别设有端挡板,转动凹件上安装有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条安装在一个储料仓的侧壁上。横板上设置有牵引装置,如采用链条链轮传动,或者丝杆传动,或者液压缸牵动的方式使得横板进行升降运动。并且本方案通过齿轮和齿条传动的方式进行倒料操作,可降低故障率。而凹形件的设置能对匣钵进行限位,从而确保匣钵上移时的安全性,而端挡板的设置能够确保倒料时匣钵不会从凹形件中移出。

Description

一种匣钵出料装置
技术领域
本实用新型涉及电池材料生产技术领域,尤其涉及一种匣钵出料装置。
背景技术
电池材料如正极材料磷酸铁锂在进行制备时,需要将其放置在隧道窑中进行烧结。烧结时一般将粉末材料装填在匣钵内,烧结完成后通过提升机将匣钵转移至储料仓的上端进行材料的倒出。而目前在进行烧结产物的倒出时,通过光电开关探知匣钵到位,而后控制启闭开关而后进行倒料。在实际生产中发现,由于在倒料的过程中产生的粉尘较多,并且温度也较高,因此导致光电开关失灵,进而导致倒料停滞,因此常需要操作人员进行手动倒料。
实用新型内容
本实用新型提供了一种匣钵出料装置,以解决上述现有技术的不足,降低倒料时的故障率,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种匣钵出料装置,包括一对相互平行设置的安装板,安装板之间设有多根导向杆,导向杆呈竖向设置,位于同侧的导向杆上设有滑动块,滑动块上安装有横板,横板上安装有一对支板,支板的前端安装有转动座,转动座上转动设有转动凹件,转动凹件上分别安装有凹形件,凹形件的两端分别设有端挡板,转动凹件上安装有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条安装在一个储料仓的侧壁上。横板上设置有牵引装置,如采用链条链轮传动,或者丝杆传动,或者液压缸牵动的方式使得横板进行升降运动。并且本方案通过齿轮和齿条传动的方式进行倒料操作,可降低故障率。而凹形件的设置能对匣钵进行限位,从而确保匣钵上移时的安全性,而端挡板的设置能够确保倒料时匣钵不会从凹形件中移出。
进一步地,安装板上安装有两对轴承座,每对轴承座之间设有链轮,位于同侧的链轮之间设有链条,位于下端的链轮通过一根转动轴传动,且转动轴的一端连接有电机,电机安装于位于下端的安装板上。本方案采用的是链条链轮这种载荷能力较大,并且故障率较低的传动的方式进行横板的升降活动。
进一步地,支板呈凹形结构。凹形结构的设置的可提高支板的结构强度。
进一步地,支板的根部设有垫块。垫块能对凹形件进行支撑,从而确保匣钵在上移时,上端呈水平状态,而避免粉末材料外撒。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型通过齿条和齿轮传动的方式自动地进行倒料操作,并且降低了倒料时的故障率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
如图1~图2所示,一种匣钵出料装置,包括一对相互平行设置的安装板1,安装板1之间设有多根导向杆2,导向杆2呈竖向设置,位于同侧的导向杆2上设有滑动块26,滑动块26上安装有横板25,横板25上安装有一对支板27,支板27呈凹形结构。支板27的根部设有垫块。支板27的前端安装有转动座28,转动座28上转动设有转动凹件29,转动凹件29上分别安装有凹形件30,凹形件30的两端分别设有端挡板31,转动凹件29上安装有齿轮32,齿轮32啮合有齿条33,齿条33安装在一个储料仓4的侧壁上。
安装板1上安装有两对轴承座20,每对轴承座20之间设有链轮21,位于同侧的链轮21之间设有链条22,位于下端的链轮21通过一根转动轴23传动,且转动轴23的一端连接有电机24,电机24安装于位于下端的安装板1上。
本实施例在进行操作时,凹形件30在链条22的带动下运动至下端,而从隧道窑中移出的匣钵将通过输送装置或者推送装置推送至凹形件30上,并且推送时需要确保端挡板31作用于匣钵的上边沿处,而后启动电机24,在电机24的带动下转动轴23进行转动,转动轴23的转动将带动链轮21及链条22进行运转,而链条22的运转将带动凹形件30,以及放置在其内的匣钵向上移动,而当匣钵移动至储料仓4上方,并且齿条33和齿轮32相互作用时,将使得匣钵的后端向上转动,并使得匣钵转动至少为90度,而后将其内的材料倒出。而后链条22带动匣钵向下运动,而在向下运动时,齿条33和齿轮32作用,从而使得匣钵回归至水平状态,并直至运动至下端,而后通过抓取装置将匣钵移出,并再次进行倒料操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种匣钵出料装置,其特征在于,包括一对相互平行设置的安装板(1),安装板(1)之间设有多根导向杆(2),导向杆(2)呈竖向设置,位于同侧的导向杆(2)上设有滑动块(26),滑动块(26)上安装有横板(25),横板(25)上安装有一对支板(27),支板(27)的前端安装有转动座(28),转动座(28)上转动设有转动凹件(29),转动凹件(29)上分别安装有凹形件(30),凹形件(30)的两端分别设有端挡板(31),转动凹件(29)上安装有齿轮(32),齿轮(32)啮合有齿条(33),齿条(33)安装在一个储料仓(4)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的匣钵出料装置,其特征在于,安装板(1)上安装有两对轴承座(20),每对轴承座(20)之间设有链轮(21),位于同侧的链轮(21)之间设有链条(22),位于下端的链轮(21)通过一根转动轴(23)传动,且转动轴(23)的一端连接有电机(24),电机(24)安装于位于下端的安装板(1)上。
3.根据权利要求1所述的匣钵出料装置,其特征在于,支板(27)呈凹形结构。
4.根据权利要求1所述的匣钵出料装置,其特征在于,支板(27)的根部设有垫块。
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