CN217257822U

CN217257822U - 一种开合模机构

Info

Publication number: CN217257822U
Application number: CN202122946643.3U
Authority: CN
Inventors: 喻科; 褚炜烔; 周银锋; 王健; 白跃清
Original assignee: Zhejiang Woke Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Woke Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2031-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种开合模机构，包括主支架，链条传动机构，开合模夹爪导轨及开合模夹爪，其中开合模夹爪导轨包括在两支架板中间位置被固定的弧形导板，开合模夹爪包括开合模夹爪基座，在开合模夹爪基座的下方位置凸设的两限位块，在两限位块上固定的横向延伸的钢管件，在开合模夹爪基座上方设置的滑轮组，滑轮组与弧形导板的上端面滑动配合。本实用新型通过驱动电机输出动力带动链条，链条则带动开合模夹爪对上模架进行开合模，这使得开合模效率大大提高；此外，由于在中间位置设置弧形导板，因此，使得开合模夹爪在圆弧形的运动路径上始终具有弧形导板提供支撑，降低了链条部位的受力，这使得可进一步提高链条的驱动速度。

Description

一种开合模机构

技术领域

本实用新型涉及模具相关辅助设备技术领域，更加具体的，涉及一种开合模机构。

背景技术

在发泡工艺中，需要对在输送带上被输送的多组模架上设置的模具进行开合模的作业。现有的开模机构采用导轨型的结构，即，在模具沿着输送带被直线输送的过程中，通过设置在输送带旁的导轨与模架配合，进而将模架打开；关闭时，则通过导轨对模架做导向，使得模架关闭。上述结构中，由于需要导轨导向，因此，模具的开合模速度较慢。使得发泡工序的效率降低

基于以上问题，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术中存在的不足，提供了一种开合模机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种开合模机构，包括:

主支架，其包括底板、在底板上间隔设置的两组支架板和连接两组支架板之间的横梁；

链条传动机构，其包括在每组支架板前端位置设置的从动轮，以及在每组支架板后端位置设置的主动轮，其中两组从动轮之间通过从动轮轴固定，两组主动轮之间通过主动轮轴固定，还包括驱动所述主动轮轴旋转的驱动电机，在所述支架板上转动支承有多组导向轮，在每侧支架板上的主动轮、从动轮和导向轮之间分别张紧有链条；

开合模夹爪导轨及开合模夹爪，所述开合模夹爪和所述链条连接，其中所述开合模夹爪导轨包括在两支架板中间位置被固定的弧形导板，所述开合模夹爪包括开合模夹爪基座，在所述开合模夹爪基座的下方位置凸设的两限位块，在两限位块上固定的横向延伸的钢管件，在所述开合模夹爪基座上方设置的滑轮组，所述滑轮组与所述弧形导板的上端面滑动配合。

上述技术方案中，在所述支架板上设置有供所述从动轮轴穿过的穿孔，在所述穿孔外固定设置有轴座，在所述轴座内设置有轴承，所述从动轮轴从所述穿孔后穿出两端被转动支承在轴座内的轴承上，在所述支架板上设置有供所述轴座滑动的滑轨，在所述滑轨的一端设置有与所述轴座抵压的顶杆机构。

上述技术方案中，所述顶杆机构包括顶杆座，在所述顶杆座上螺纹配合的顶杆，所述顶杆的一端和所述轴座转动配合。

上述技术方案中，所述滑轮组包括间隔设置的两组滑轮模块。

上述技术方案中，在所述开合模夹爪基座上端面凸设有一连接座，所述连接座和所述链条之间通过销轴连接。

上述技术方案中，所述连接座设置有两组。

上述技术方案中，包括有多组平行设置的横向连接杆，所述横向连接杆的两端分别和链条连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过驱动电机输出动力带动链条，链条则带动开合模夹爪对上模架进行开合模，这使得开合模效率大大提高；此外，由于在中间位置设置弧形导板，因此，使得开合模夹爪在圆弧形的运动路径上始终具有弧形导板提供支撑，降低了链条部位的受力，这使得可进一步提高链条的驱动速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的原理示意图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图4，一种开合模机构，包括主支架1、链条传动机构2、开合模夹爪导轨4及开合模夹爪5。

所述主支架1包括底板10、在底板10上间隔设置的两组支架板11和连接两组支架板11之间的横梁12。

所述链条传动机构2包括在每组支架板11前端位置设置的从动轮20，以及在每组支架板后端位置设置的主动轮21，其中两组从动轮20之间通过从动轮轴200固定，两组主动轮21之间通过主动轮轴210固定，还包括驱动所述主动轮轴旋转的驱动电机3，在所述支架板上转动支承有多组导向轮22，在每侧支架板11上的主动轮21、从动轮20和导向轮22之间分别张紧有链条23。

所述所述开合模夹爪5和所述链条23连接，其中所述开合模夹爪导轨4包括在两支架板11中间位置被固定的弧形导板40，所述开合模夹爪5包括开合模夹爪基座50，在所述开合模夹爪基座50的下方位置凸设的两限位块51，在两限位块51上固定的横向延伸的钢管件52，在所述开合模夹爪基座50上方设置的滑轮组53，所述滑轮组53与所述弧形导板40的上端面滑动配合。

本实用新型的开合模机构在使用时，在整机的一侧设置有用于输送模架101的导轨100，其中导轨100与所述钢管件52正对。模架101的上模架位置上设置有凸起的滚轴101a。模架101在被输送时，其上模架部分通过滚轴101a与导轨100配合被输送，并最终滑入与导轨100对位的钢管件52之间。此时链条传动机构2输出动力，可带动上模架闭合，进行合模操作。上述结构中，通过驱动电机输出动力带动链条，链条则带动开合模夹爪对上模架进行开合模，这使得开合模效率大大提高；此外，由于在中间位置设置弧形导板，因此，使得开合模夹爪在圆弧形的运动路径上始终具有弧形导板提供支撑，降低了链条部位的受力，这使得可进一步提高链条的驱动速度。

其中，在所述支架板11上设置有供所述从动轮轴200穿过的穿孔，在所述穿孔外固定设置有轴座201，穿孔的孔径大于轴座201，在所述轴座201内设置有轴承，所述从动轮轴200从所述穿孔后穿出两端被转动支承在轴座201内的轴承上，在所述支架板11上设置有供所述轴座201滑动的滑轨202，在所述滑轨202的一端设置有与所述轴座抵压的顶杆机构203；上述结构中，可通过顶杆机构203推动轴座201向前移动，进而使得在链条松弛的情况下，可将链条重新张紧。具体的，所述顶杆机构203包括顶杆座203a，在所述顶杆座203a上螺纹配合的顶杆203b，所述顶杆203b的一端和所述轴座201转动配合。

具体的，所述滑轮组53包括间隔设置的两组滑轮模块。以便于开合模夹爪5在于弧形导板40配合时，滑轮组53能够提供更好的导向，在所述开合模夹爪基座50上端面凸设有一连接座6，所述连接座6和所述链条之间通过销轴连接，且所述连接座6设置有两组。

优选的，包括有多组平行设置的横向连接杆7，所述横向连接杆7的两端分别和链条连接，上述结构中，通过横向连接杆7将位于两侧的链条进行连接，可使得两链条之间可同步传动，防止两侧的链条错位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims

1.一种开合模机构，其特征在于，包括:

主支架（1），其包括底板（10）、在底板（10）上间隔设置的两组支架板（11）和连接两组支架板（11）之间的横梁（12）；

链条传动机构（2），其包括在每组支架板（11）前端位置设置的从动轮（20），以及在每组支架板后端位置设置的主动轮（21），其中两组从动轮（20）之间通过从动轮轴（200）固定，两组主动轮（21）之间通过主动轮轴（210）固定，还包括驱动所述主动轮轴旋转的驱动电机（3），在所述支架板上转动支承有多组导向轮（22），在每侧支架板（11）上的主动轮（21）、从动轮（20）和导向轮（22）之间分别张紧有链条（23）；

开合模夹爪导轨（4）及开合模夹爪（5），所述开合模夹爪（5）和所述链条（23）连接，其中所述开合模夹爪导轨（4）包括在两支架板（11）中间位置被固定的弧形导板（40），所述开合模夹爪（5）包括开合模夹爪基座（50），在所述开合模夹爪基座（50）的下方位置凸设的两限位块（51），在两限位块（51）上固定的横向延伸的钢管件（52），在所述开合模夹爪基座（50）上方设置的滑轮组（53），所述滑轮组（53）与所述弧形导板（40）的上端面滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种开合模机构，其特征在于：在所述支架板（11）上设置有供所述从动轮轴（200）穿过的穿孔，在所述穿孔外固定设置有轴座（201），在所述轴座（201）内设置有轴承，所述从动轮轴（200）从所述穿孔后穿出两端被转动支承在轴座（201）内的轴承上，在所述支架板（11）上设置有供所述轴座（201）滑动的滑轨（202），在所述滑轨（202）的一端设置有与所述轴座抵压的顶杆机构（203）。

3.如权利要求2所述的一种开合模机构，其特征在于：所述顶杆机构（203）包括顶杆座（203a），在所述顶杆座（203a）上螺纹配合的顶杆（203b），所述顶杆（203b）的一端和所述轴座（201）转动配合。

4.如权利要求1所述的一种开合模机构，其特征在于：所述滑轮组（53）包括间隔设置的两组滑轮模块。

5.如权利要求4所述的一种开合模机构，其特征在于：在所述开合模夹爪基座（50）上端面凸设有一连接座（6），所述连接座（6）和所述链条之间通过销轴连接。

6.如权利要求5所述的一种开合模机构，其特征在于：所述连接座（6）设置有两组。

7.如权利要求1所述的一种开合模机构，其特征在于：包括有多组平行设置的横向连接杆（7），所述横向连接杆（7）的两端分别和链条连接。