CN217255130U - 一种钢珠加工用硬磨装置 - Google Patents

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管国防
宋启胜
王世福
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Qingdao Tiangong Steel Ball Co ltd
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Qingdao Tiangong Steel Ball Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢珠加工用硬磨装置,包括框体,所述框体的上表面开设有固定槽,固定槽的内底壁安装有定位框,定位框的上表面开设有定位槽,定位槽的内底壁搭接有硬磨筒,硬磨筒的左右两侧均开设有条形槽,硬磨筒的上表面开设有半圆槽,半圆槽的内壁固定连接有硬磨板,框体的右侧螺纹连接有螺杆,螺杆的左端通过轴承转动连接有第一顶针,框体的内部开设有活动腔。该钢珠加工用硬磨装置,转动螺杆并通过电动推杆,能够通过第一顶针和第二顶针将搭接在硬磨筒上的钢珠表面抵紧,通过电机能够带动钢珠进行旋转,能够带动钢珠表面与硬磨板接触的位置进行硬磨处理,将钢珠表面的毛刺全部刮除,提高了对钢珠的硬磨效果。

Description

一种钢珠加工用硬磨装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种钢珠加工用硬磨装置。
背景技术
钢珠是一种球形零件,按照工艺可分为研磨钢珠、锻造钢珠或者铸造钢珠,钢珠也是轴承中最为重要的部件,轴承钢珠是工业中较为重要的基础零部件,因此应用较为广泛,在日常生活中也较为常见。
由于钢珠在生产后其表面较为粗糙,需要对其表面进行一定的粗打磨,去除钢珠表面的毛刺,现阶段最常见的硬磨方式是将钢珠与磨砂中进行滚动打磨,这种打磨方式很容易使部分钢珠的表面与磨砂的表面接触面积小,导致打磨效果较差,使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢珠加工用硬磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢珠加工用硬磨装置,包括框体,所述框体的上表面开设有固定槽,固定槽的内底壁安装有定位框,定位框的上表面开设有定位槽,定位槽的内底壁搭接有硬磨筒,硬磨筒的左右两侧均开设有条形槽,硬磨筒的上表面开设有半圆槽,半圆槽的内壁固定连接有硬磨板,框体的右侧螺纹连接有螺杆,螺杆的左端通过轴承转动连接有第一顶针,框体的内部开设有活动腔,活动腔的内壁滑动连接有盒体,盒体的内壁安装有电机,电机的输出端固定连接有第二顶针,框体的左侧固定连接有电动推杆。
优选的,所述电动推杆的输出端延伸至活动腔的内部,并与盒体的左侧固定连接。
优选的,所述定位框的内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆的右端延伸至框体的右侧。
优选的,所述定位框的内底壁滑动连接有两个活动板,两个活动板的相对面均固定连接有限位板。
优选的,两个所述活动板分别与双向丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接。
优选的,两个所述限位板均延伸至定位槽的内部,并与条形槽相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种钢珠加工用硬磨装置,具备以下有益效果:
1.该钢珠加工用硬磨装置,转动螺杆并通过电动推杆,能够通过第一顶针和第二顶针将搭接在硬磨筒上的钢珠表面抵紧,通过电机能够带动钢珠进行旋转,能够带动钢珠表面与硬磨板接触的位置进行硬磨处理,将钢珠表面的毛刺全部刮除,提高了对钢珠的硬磨效果。
2.该钢珠加工用硬磨装置,转动双向丝杆,能够通过两个活动板带动两个限位板脱离或者插入硬磨筒两侧的条形槽中,进而便于对不同尺寸的硬磨筒进行更换,提高了拆装效率,使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型定位框和硬磨筒爆炸立体结构示意图。
图中:1框体、2定位框、3硬磨筒、4硬磨板、5螺杆、6第一顶针、7盒体、8第二顶针、9电动推杆、10双向丝杆、11活动板、12限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢珠加工用硬磨装置,包括框体1,框体1的上表面开设有固定槽,固定槽的内底壁安装有定位框2,定位框2的上表面开设有定位槽,定位槽的内底壁搭接有硬磨筒3,硬磨筒3的左右两侧均开设有条形槽。
硬磨筒3的上表面开设有半圆槽,半圆槽的内壁固定连接有硬磨板4,框体1的右侧螺纹连接有螺杆5,螺杆5的左端通过轴承转动连接有第一顶针6,框体1的内部开设有活动腔,活动腔的内壁滑动连接有盒体7,盒体7的内壁安装有电机,电机的输出端固定连接有第二顶针8,框体1的左侧固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端延伸至活动腔的内部,并与盒体7的左侧固定连接。
转动螺杆5并通过电动推杆9,能够通过第一顶针6和第二顶针8将搭接在硬磨筒3上的钢珠表面抵紧,通过电机能够带动钢珠进行旋转,能够带动钢珠表面与硬磨板4接触的位置进行硬磨处理,将钢珠表面的毛刺全部刮除,提高了对钢珠的硬磨效果。
定位框2的内壁转动连接有双向丝杆10,双向丝杆10的右端延伸至框体1的右侧,定位框2的内底壁滑动连接有两个活动板11,两个活动板11的相对面均固定连接有限位板12,两个活动板11分别与双向丝杆10表面的正反螺纹处螺纹连接,两个限位板12均延伸至定位槽的内部,并与条形槽相适配。
转动双向丝杆10,能够通过两个活动板11带动两个限位板12脱离或者插入硬磨筒3两侧的条形槽中,进而便于对不同尺寸的硬磨筒3进行更换,提高了拆装效率,使用时更加方便。
工作原理:当使用该硬磨装置时,将钢珠放置在硬磨筒3上,钢珠表面与硬磨板4接触,转动螺杆5并打开电动推杆9,螺杆5带动第一顶针6向左侧移动,同时电动推杆9通过盒体7带动第二顶针8向右侧移动,第一顶针6和第二顶针8将钢珠表面两侧抵紧,打开电机,电机带动第二顶针8转动,同时带动钢珠在硬磨板4表面进行旋转,便于对钢珠表面进行全方位硬磨,提高了对钢珠的硬磨效果,同时转动双向丝杆10,能够通过两个活动板11带动两个限位板12脱离条形槽中,进而便于对不同尺寸的硬磨筒3进行更换,提高了拆卸效率,使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢珠加工用硬磨装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的上表面开设有固定槽,固定槽的内底壁安装有定位框(2),定位框(2)的上表面开设有定位槽,定位槽的内底壁搭接有硬磨筒(3),硬磨筒(3)的左右两侧均开设有条形槽,硬磨筒(3)的上表面开设有半圆槽,半圆槽的内壁固定连接有硬磨板(4),框体(1)的右侧螺纹连接有螺杆(5),螺杆(5)的左端通过轴承转动连接有第一顶针(6),框体(1)的内部开设有活动腔,活动腔的内壁滑动连接有盒体(7),盒体(7)的内壁安装有电机,电机的输出端固定连接有第二顶针(8),框体(1)的左侧固定连接有电动推杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用硬磨装置,其特征在于:所述电动推杆(9)的输出端延伸至活动腔的内部,并与盒体(7)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用硬磨装置,其特征在于:所述定位框(2)的内壁转动连接有双向丝杆(10),双向丝杆(10)的右端延伸至框体(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢珠加工用硬磨装置,其特征在于:所述定位框(2)的内底壁滑动连接有两个活动板(11),两个活动板(11)的相对面均固定连接有限位板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种钢珠加工用硬磨装置,其特征在于:两个所述活动板(11)分别与双向丝杆(10)表面的正反螺纹处螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢珠加工用硬磨装置,其特征在于:两个所述限位板(12)均延伸至定位槽的内部,并与条形槽相适配。
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