CN211414798U - 一种冷轧辊生产打磨用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，包括工作台和柜门，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门正面的右侧开设有手槽，所述柜门正面右侧的顶部固定连接有控制器，所述工作台的顶部开设有连接孔，所述工作台的底部开设有排料孔，所述工作台内腔底部的两侧均固定连接有滑块。本实用新型通过第一电机、连接板、螺纹杆、螺纹套、连接杆、第二电机、活动板和控制器的配合使用，能够实现对轧辊进行自动化夹持，同时能够对夹持好的轧辊进行旋转，更好的增加了装置的适应性，能够增加装置的实用性。

Description

一种冷轧辊生产打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种冷轧辊生产打磨用夹持装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，现有的冷轧辊生产打磨用夹持装置只能够对单一型号的轧辊进行夹持，不具有普遍适用性，不能够在打磨过程中进行防护，给操作工人的生产带来了不便，不能够将轧辊夹持后对轧辊进行旋转，不能够保证轧辊打磨工作的持续进行，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，具备能够将不同型号轧辊夹持并进行旋转的优点，解决了现有的冷轧辊生产打磨用夹持装置只能够对单一型号的轧辊进行夹持，不具有普遍适用性，不能够在打磨过程中进行防护，给操作工人的生产带来了不便，不能够将轧辊夹持后对轧辊进行旋转，不能够保证轧辊打磨工作的持续进行，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，包括工作台和柜门，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台的左侧通过合页与柜门活动连接，所述柜门的正面固定连接有观察窗，所述柜门正面的右侧开设有手槽，所述柜门正面右侧的顶部固定连接有控制器，所述工作台的顶部开设有连接孔，所述工作台的底部开设有排料孔，所述工作台内腔底部的两侧均固定连接有滑块，所述工作台内腔正面和背面顶部的两侧均固定连接有第一轴承，所述工作台背面顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的正面与工作台固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有第一连接体，所述第一连接体一侧的顶部和底部均活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接体的一端活动连接有第二连接体，所述第二连接体远离连接杆的一侧固定连接有活动板，所述活动板的中心固定连接有第二轴承，所述第二轴承贯穿活动板，所述第二轴承的一端固定连接有第一轮盘，所述活动板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二轮盘，所述第二轮盘的表面活动连接有皮带，所述皮带远离第二轮盘的一端与第一轮盘活动连接，所述活动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔与滑块活动连接；

所述控制器的输出端与第一电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第二电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述工作台的形状为长方体，所述连接孔的形状为长方体，所述排料孔的形状为长方体。

优选的，所述观察窗的形状为长方体，所述连接板的形状为长方体，所述滑块的形状为长方体。

优选的，所述螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反，所述连接杆的形状为圆柱体。

优选的，所述活动板的形状为L形，且活动板的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、连接板、螺纹杆、螺纹套、连接杆、第二电机、活动板和控制器的配合使用，能够实现对轧辊进行自动化夹持，同时能够对夹持好的轧辊进行旋转，更好的增加了装置的适应性，能够增加装置的实用性。

2、本实用新型通过设置观察窗，能够实现在夹持后的打磨过程中对周围的操作工人进行保护，更好的增加了装置的安全性，通过设置手槽，能够便于柜门的打开，更好的增加了装置的实用性，通过设置连接孔，能够便于打磨设备对轧辊进行打磨，能够保证设备能够正常运行，更好的增加了装置的实用性，通过设置皮带，能够将第二电机的能量传递给轴承，能够将被夹持的轧辊进行加工，能够便于打磨设备进行加工，更好的增加了装置的实用性，通过设置排料孔，能够实现将打磨过程中产生的废料及时排出，能够更好的增加打磨过程的持续进行，通过设置滑块，能够避免活动板发生侧向位移，更好的保证了打磨过程的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

图5为本实用新型系统原理图。

图中：1、工作台；2、柜门；3、支撑腿；4、观察窗；5、手槽；6、控制器；7、连接孔；8、排料孔；9、滑块；10、第一轴承；11、连接板；12、第一电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、第一连接体；16、连接杆；17、第二连接体；18、活动板；19、第二轴承；20、第一轮盘；21、第二电机；22、第二轮盘；23、皮带；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，包括工作台1和柜门2，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，工作台1的左侧通过合页与柜门2活动连接，工作台1的形状为长方体，连接孔7的形状为长方体，排料孔8的形状为长方体，柜门2的正面固定连接有观察窗4，通过设置观察窗4，能够实现在夹持后的打磨过程中对周围的操作工人进行保护，更好的增加了装置的安全性，观察窗4的形状为长方体，连接板11的形状为长方体，滑块9的形状为长方体，柜门2正面的右侧开设有手槽5，通过设置手槽5，能够便于柜门2的打开，更好的增加了装置的实用性，柜门2正面右侧的顶部固定连接有控制器6，工作台1的顶部开设有连接孔7，通过设置连接孔7，能够便于打磨设备对轧辊进行打磨，能够保证设备能够正常运行，更好的增加了装置的实用性，工作台1的底部开设有排料孔8，通过设置排料孔8，能够实现将打磨过程中产生的废料及时排出，能够更好的增加打磨过程的持续进行，工作台1内腔底部的两侧均固定连接有滑块9，通过设置滑块9，能够避免活动板18发生侧向位移，更好的保证了打磨过程的稳定进行，工作台1内腔正面和背面顶部的两侧均固定连接有第一轴承10，工作台1背面顶部的两侧均固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有第一电机12，第一电机12的正面与工作台1固定连接，第一电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面两侧的螺纹方向相反，连接杆16的形状为圆柱体，螺纹杆13表面的两端均螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的一侧固定连接有第一连接体15，第一连接体15一侧的顶部和底部均活动连接有连接杆16，连接杆16远离第一连接体15的一端活动连接有第二连接体17，第二连接体17远离连接杆16的一侧固定连接有活动板18，活动板18的中心固定连接有第二轴承19，第二轴承19贯穿活动板18，活动板18的形状为L形，且活动板18的材料为不锈钢，第二轴承19的一端固定连接有第一轮盘20，活动板18的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二轮盘22，第二轮盘22的表面活动连接有皮带23，通过设置皮带23，能够将第二电机21的能量传递给轴承，能够将被夹持的轧辊进行加工，能够便于打磨设备进行加工，更好的增加了装置的实用性，皮带23远离第二轮盘22的一端与第一轮盘20活动连接，活动板18的底部开设有凹槽24，凹槽24的内腔与滑块9活动连接；

控制器6的输出端与第一电机12的输入端单向电性连接，控制器6的输出端与第二电机21的输入端单向电性连接，通过第一电机12、连接板11、螺纹杆13、螺纹套14、连接杆16、第二电机21、活动板18和控制器6的配合使用，能够实现对轧辊进行自动化夹持，同时能够对夹持好的轧辊进行旋转，更好的增加了装置的适应性，能够增加装置的实用性。

本实用新型的控制方式是通过控制器6来自动控制，控制器6的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，先将装置固定在工作地点，通过控制器6控制第一电机12转动，第一电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套14运动，螺纹套14带动连接杆16运动，连接杆16带动活动板18滑动，实现对轧辊的夹持，通过控制器6控制第二电机21转动，第二电机21带动第二轮盘22转动，第二轮盘22带动皮带23滑动，皮带23带动第一轮盘20转动，第一轮盘20带动第二轴承19转动，第二轴承19带动轧辊转动，实现轧辊的旋转，当对轧辊进行打磨时，产生的废料从排料孔8及时排出，同时，工作台1将打磨过程中产生的废料限制在内部，避免废料伤到工作人员，当通过观察窗4观察到轧辊打磨完成后，通过控制器6控制第二电机21停止工作，拉动手槽5，打开柜门2，通过控制器6控制第一电机12工作，将打磨完成后的轧辊取出，完成装置的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，包括工作台（1）和柜门（2），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述工作台（1）的左侧通过合页与柜门（2）活动连接，所述柜门（2）的正面固定连接有观察窗（4），所述柜门（2）正面的右侧开设有手槽（5），所述柜门（2）正面右侧的顶部固定连接有控制器（6），所述工作台（1）的顶部开设有连接孔（7），所述工作台（1）的底部开设有排料孔（8），所述工作台（1）内腔底部的两侧均固定连接有滑块（9），所述工作台（1）内腔正面和背面顶部的两侧均固定连接有第一轴承（10），所述工作台（1）背面顶部的两侧均固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的顶部固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的正面与工作台（1）固定连接，所述第一电机（12）的输出端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）表面的两端均螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的一侧固定连接有第一连接体（15），所述第一连接体（15）一侧的顶部和底部均活动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离第一连接体（15）的一端活动连接有第二连接体（17），所述第二连接体（17）远离连接杆（16）的一侧固定连接有活动板（18），所述活动板（18）的中心固定连接有第二轴承（19），所述第二轴承（19）贯穿活动板（18），所述第二轴承（19）的一端固定连接有第一轮盘（20），所述活动板（18）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二轮盘（22），所述第二轮盘（22）的表面活动连接有皮带（23），所述皮带（23）远离第二轮盘（22）的一端与第一轮盘（20）活动连接，所述活动板（18）的底部开设有凹槽（24），所述凹槽（24）的内腔与滑块（9）活动连接；

所述控制器（6）的输出端与第一电机（12）的输入端单向电性连接，所述控制器（6）的输出端与第二电机（21）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）的形状为长方体，所述连接孔（7）的形状为长方体，所述排料孔（8）的形状为长方体。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，其特征在于：所述观察窗（4）的形状为长方体，所述连接板（11）的形状为长方体，所述滑块（9）的形状为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）表面两侧的螺纹方向相反，所述连接杆（16）的形状为圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧辊生产打磨用夹持装置，其特征在于：所述活动板（18）的形状为L形，且活动板（18）的材料为不锈钢。

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