CN104827239A - 多头滚压表面光整加工刀具 - Google Patents
多头滚压表面光整加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104827239A CN104827239A CN201510159945.2A CN201510159945A CN104827239A CN 104827239 A CN104827239 A CN 104827239A CN 201510159945 A CN201510159945 A CN 201510159945A CN 104827239 A CN104827239 A CN 104827239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- knife rest
- rolling surface
- compress spring
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
- B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种多头滚压表面光整加工刀具，属于机加工刀具技术领域，包括刀架和五个刀头，所述刀头为滚压头，主要由滚珠、支撑架，耐磨板、下压板、压缩弹簧、上压板、压紧螺钉等组成。刀架可通过莫式锥柄等与机床主轴连接；滚珠放入支撑架，上面压有带圆槽的耐磨板，耐磨板上面压有下压板和上压板，上、下压板中间装有压缩弹簧。本发明的优点是，通过刀头机械滚压作用，提高材料表面光洁度和平整度，增加表面压应力和减小材料表面晶粒尺寸，进而改善材料表面性能，并且通过刀具的多头设计，提高刀具加工效率和使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及机加工刀具的技术领域，具体地，涉及一种多头滚压表面光整加工刀具。
背景技术
滚压刀利用金属的塑性变形，辗平工件表面的微观不平，从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。无论用何种加工刀具加工零件，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。但目前常用的滚压刀具中也存在需要改进的地方，主要体现在两个方面，一是刀头中滚珠多为焊接或者调节困难，在滚珠出现损坏或磨损时，难以更换；二是现在滚压刀具多为用于车床的单滚压头刀具，滚压效率低，难以应用于大平面的滚压。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对现有技术存在的不足，设计出一种刀头中滚珠易于调节和更换，能高效加工平面的滚压刀具。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为。
一种多头滚压表面光整加工刀具，包括：刀头，紧定螺钉，刀架，压紧螺钉，上压板，压缩弹簧，下压板，耐磨板，支撑架，滚珠。其特征在于，刀架采用通用设计，可通过莫式锥柄等与机床主轴连接，刀架的中空设计也尽可能减少刀具整体重量，降低刀具旋转惯性；刀架上钻有螺纹孔和带有螺纹的通孔，可最多安装五个刀头；支撑架通过四个紧定螺钉与刀架连接，滚珠放入支撑架中，滚珠上面压有带圆槽的圆形的耐磨板，耐磨板上面设有下压板和上压板，上、下压板中间装有压缩弹簧；压紧螺钉通过刀架上的螺纹孔压在上压板上面，进而压紧压缩弹簧。
下面对本发明的技术方案作进一步说明。
前述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过紧定螺钉安装单个或者不多于五个刀头。
前述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过顺时针旋转压紧螺钉，可压紧压缩弹簧；逆时针旋转压紧螺钉，可释放压缩弹簧。
本发明的有益之处在于：本发明的多头滚压表面光整加工刀具采用多压头设计，滚压平面时，能够明显提高滚压效率；滚珠采用构件固定，在滚珠磨损或损坏后，易于维修和更换；通过旋紧或者旋松压紧螺钉，可方便调节滚珠受到的压力，解决了滚压不同材料时，滚珠压力无法调节的问题，也避免了由滚珠无弹性调节引起的工件和滚轴的损伤。
附图说明
图1是本发明的仰视整体结构示意图。
图2是本发明的俯视整体结构示意图。
图3是本发明的刀头整体结构剖视图。
图4是本发明工作原理示意图。
图5是图4刀头与工件接触部分A的放大图。
图1标记说明：1刀头，2紧定螺钉，3刀架。
图2标记说明：4压紧螺钉。
图3标记说明：5上压板，6压缩弹簧，7下压板，8耐磨板，9支撑架，10滚珠。
图4标记说明：11工件。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的多头滚压表面光整加工刀具的一种实施例，主要结构包括：1刀头，2紧定螺钉，3刀架，4压紧螺钉，5上压板，6压缩弹簧，7下压板，8耐磨板，9支撑架，10滚珠。刀架3采用通用设计，通过莫式锥柄等与机床主轴连接，机床主轴可带动刀具旋转，刀架3的中空设计也尽可能减少刀具整体重量，降低刀具旋转惯性，提高刀具转速的同时，降低功率的消耗；刀架3上钻有螺纹孔和带有螺纹的通孔，螺纹孔用于连接刀架3和刀头1，可最多安装五个刀头1；支撑架9通过紧定螺钉2与刀架3连接，滚珠10放入支撑架9中，滚珠10上面压有带圆槽的圆形的耐磨板8，圆槽可有效防止滚珠左右晃动，耐磨板8上面设有下压板7和上压板5，下压板7和上压板5中间装有压缩弹簧6，压缩弹簧6一方面能调节滚珠受到的压力，一方面对于滚珠是个缓冲，防止滚珠受到硬冲击；压紧螺钉4通过刀架3上的螺纹孔压在上压板5上面，进而压紧压缩弹簧6，顺时针旋转可压紧压缩弹簧，逆时针旋转可释放压缩弹簧。
工作时，通过莫式锥柄等连接多头滚压表面光整加工刀具与机床主轴，主轴带动旋转的刀具靠近要加工表面附图4所示，根据事先设定的滚压厚度，滚珠对工件平面进行均匀的滚压，接触部分如附图5所示，滚压工件平面完成后，抬起刀具，完成滚压过程。
Claims (3)
1.一种多头滚压表面光整加工刀具，包括：刀头，紧定螺钉，刀架，压紧螺钉，上压板，压缩弹簧，下压板，耐磨板，支撑架，滚珠，其特征在于，刀架采用通用设计，可通过莫式锥柄等与机床主轴连接，刀架的中空设计也尽可能减少刀具整体重量，降低刀具旋转惯性；刀架上钻有螺纹孔和带有螺纹的通孔，可最多安装五个刀头；支撑架通过四个紧定螺钉与刀架连接，滚珠放入支撑架中，滚珠上面压有带圆槽的圆形的耐磨板，耐磨板上面设有下压板和上压板，上、下压板中间装有压缩弹簧；压紧螺钉通过刀架上的螺纹孔压在上压板上面，进而压紧压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过紧定螺钉安装单个或不多于五个刀头。
3.根据权利要求1所述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过顺时针旋转压紧螺钉，可压紧压缩弹簧；逆时针旋转压紧螺钉，可释放压缩弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510159945.2A CN104827239A (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 多头滚压表面光整加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510159945.2A CN104827239A (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 多头滚压表面光整加工刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104827239A true CN104827239A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53805630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510159945.2A Pending CN104827239A (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 多头滚压表面光整加工刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104827239A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195969A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种气浮式平面滚压刀具 |
| CN105195972A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种带有锥形无刷电机的平面滚压刀具 |
| CN105195967A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种滚压力及刀具转速可变的平面滚压刀具 |
| CN105195973A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种通过气缸进行恒力加压的平面滚压刀具 |
| CN105195968A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种给予液压悬浮的平面滚压刀具 |
| CN105195971A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种给予电磁加热的平面滚压刀具 |
| CN108608161A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-02 | 山东大学 | 一种可在线监测压力及刀具轨迹的滚压加工装置及方法 |
| CN109530689A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 西安增材制造国家研究院有限公司 | 强化组件、具有在线强化效果的增材加工装置及加工方法 |
| CN109877523A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 浙江工业大学 | 双重弹性元件弧面滚压刀具 |
| CN109877524A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 浙江工业大学 | 爪式柔性超声弧面滚压刀具 |
| CN112776321A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 西京学院 | 一种提高模型表面质量的3d打印系统及方法 |
| CN113561608A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-29 | 江苏远华轻化装备有限公司 | 复合机后整理热压均匀装置 |
| EP4147814A1 (en) * | 2021-08-31 | 2023-03-15 | Huazhong University of Science and Technology | Wire arc additive manufacturing-spinning combined machining device and method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5826453A (en) * | 1996-12-05 | 1998-10-27 | Lambda Research, Inc. | Burnishing method and apparatus for providing a layer of compressive residual stress in the surface of a workpiece |
| CN101462220A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种获得材料复合组织的表面滚光装置和方法 |
| CN102407433A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 北京市九州风神科贸有限责任公司 | 一种热管散热器底座的加工方法 |
| CN102463439A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 比亚迪股份有限公司 | 一种滚压刀 |
| CN102601573A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 南方泵业股份有限公司 | 一种板材件的滚压装置及其加工方法 |
| CN204565538U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-19 | 济南大学 | 多头滚压表面光整加工刀具 |
-
2015
- 2015-04-07 CN CN201510159945.2A patent/CN104827239A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5826453A (en) * | 1996-12-05 | 1998-10-27 | Lambda Research, Inc. | Burnishing method and apparatus for providing a layer of compressive residual stress in the surface of a workpiece |
| CN101462220A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 一种获得材料复合组织的表面滚光装置和方法 |
| CN102407433A (zh) * | 2010-09-25 | 2012-04-11 | 北京市九州风神科贸有限责任公司 | 一种热管散热器底座的加工方法 |
| CN102463439A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 比亚迪股份有限公司 | 一种滚压刀 |
| CN102601573A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-25 | 南方泵业股份有限公司 | 一种板材件的滚压装置及其加工方法 |
| CN204565538U (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-19 | 济南大学 | 多头滚压表面光整加工刀具 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195972A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种带有锥形无刷电机的平面滚压刀具 |
| CN105195967A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种滚压力及刀具转速可变的平面滚压刀具 |
| CN105195973A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种通过气缸进行恒力加压的平面滚压刀具 |
| CN105195968A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种给予液压悬浮的平面滚压刀具 |
| CN105195971A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种给予电磁加热的平面滚压刀具 |
| CN105195967B (zh) * | 2015-10-21 | 2018-07-06 | 浙江工业大学 | 一种滚压力及刀具转速可变的平面滚压刀具 |
| CN105195969A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种气浮式平面滚压刀具 |
| CN108608161B (zh) * | 2018-07-16 | 2019-07-23 | 山东大学 | 一种可在线监测压力及刀具轨迹的滚压加工装置及方法 |
| CN108608161A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-02 | 山东大学 | 一种可在线监测压力及刀具轨迹的滚压加工装置及方法 |
| CN109530689A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-29 | 西安增材制造国家研究院有限公司 | 强化组件、具有在线强化效果的增材加工装置及加工方法 |
| CN109877524A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 浙江工业大学 | 爪式柔性超声弧面滚压刀具 |
| CN109877523A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-14 | 浙江工业大学 | 双重弹性元件弧面滚压刀具 |
| CN109877524B (zh) * | 2019-02-01 | 2023-07-21 | 浙江工业大学 | 爪式柔性超声弧面滚压刀具 |
| CN109877523B (zh) * | 2019-02-01 | 2023-07-21 | 浙江工业大学 | 双重弹性元件弧面滚压刀具 |
| CN112776321A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 西京学院 | 一种提高模型表面质量的3d打印系统及方法 |
| CN113561608A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-29 | 江苏远华轻化装备有限公司 | 复合机后整理热压均匀装置 |
| EP4147814A1 (en) * | 2021-08-31 | 2023-03-15 | Huazhong University of Science and Technology | Wire arc additive manufacturing-spinning combined machining device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104827239A (zh) | 多头滚压表面光整加工刀具 | |
| CN100556610C (zh) | 传感器用qs-4弹性体加工工艺 | |
| CN204430997U (zh) | 一种新型阀门密封面研磨装置 | |
| CN201361947Y (zh) | 切磨两用的金刚石锯片 | |
| CN203843650U (zh) | 一种型材专用抛光机 | |
| CN101439557A (zh) | 矿山用金刚石圆锯片基体的生产方法 | |
| CN102267106B (zh) | 盘式可动抛光磨具 | |
| CN204565538U (zh) | 多头滚压表面光整加工刀具 | |
| CN203171293U (zh) | 一种多功能压板体 | |
| CN203936396U (zh) | 一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆 | |
| CN208961785U (zh) | 一种双头砂轮修整器 | |
| CN212601244U (zh) | 一种硅棒磨削用超硬砂轮修整装置 | |
| CN209811616U (zh) | 金属圆柱体压光刀具 | |
| CN201586926U (zh) | 普通磨床砂轮圆角修整器 | |
| CN207669528U (zh) | 一种切磨一体金刚石锯片 | |
| CN110961663A (zh) | 一种用于砂轮精加工的孔径车削刀具及其加工方法 | |
| CN201389703Y (zh) | 一种软橡胶辊上螺纹的磨削加工装置 | |
| CN202070705U (zh) | 丝杠高速滚打累积成形装置 | |
| CN215747715U (zh) | 一种立式加工中心双工位切削头装置 | |
| CN206009968U (zh) | 一种平头刀片 | |
| CN213530922U (zh) | 一种可变档宽的曲轴外铣刀盘 | |
| CN220972059U (zh) | 一种高强度筒形砂轮 | |
| CN218396803U (zh) | 一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置 | |
| CN207770935U (zh) | 一种高速切削硬质合金铣刀 | |
| CN202123432U (zh) | 一种柔性砂布角磨头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150812 |