CN217254615U - 一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,尤其是一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,现提出如下方案,其包括夹具上壳体和夹具下壳体,所述夹具上壳体通过固定螺钉连接有夹具下壳体,夹具上壳体的顶端开有环形阵列排布的限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有硬爪连接块,硬爪连接块的顶端通过定位螺钉活动安装有快换式硬爪,夹具下壳体的内部开有四个安装槽,安装槽内均通过轴承安装有转动柱,转动柱的一端均安装有锥齿轮。该夹具可配合机床常用的虎钳等单向调整夹具,在包括车、铣、磨等机加工场景实现快速精确自定心夹装,且操作简单,具有良好的通用性,结构简单,利于制造,任意四个方向的锥齿轮均可通过钥匙转动实现联动调节夹紧程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具。
背景技术
随着制造业的不断发展,机床上常用的四爪卡盘通常只适用于车床等旋转加工场景,难以满足通用性的诸如铣、磨等机加工夹持需求,尤其对于截面为圆形以外的工件更是难以定心夹持。
常见的四爪卡盘往往需要通过划线定心,给工人增加了工作难度并降低了效率。实际生产中通常会为了单一品类工件设计夹具,并且用后即弃,造成资源浪费。因此高精度的通用性夹具是未来的发展方向,为此我们提出一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,包括夹具上壳体和夹具下壳体,所述夹具上壳体通过固定螺钉连接有夹具下壳体,夹具上壳体的顶端开有环形阵列排布的限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有硬爪连接块,硬爪连接块的顶端通过定位螺钉活动安装有快换式硬爪,夹具下壳体的内部开有四个安装槽,安装槽内均通过轴承安装有转动柱,转动柱的一端均安装有锥齿轮,四个锥齿轮的上方共同啮合有转动连接在夹具下壳体上的环形滑槽内的锥齿轮盘,锥齿轮盘与硬爪连接块的底端相配合。
值得说明的是,所述锥齿轮盘的顶端开设有阿基米德螺旋槽二,硬爪连接块的底端开设有与阿基米德螺旋槽二相配合的阿基米德螺旋槽一。
值得说明的是,所述快换式硬爪顶端侧壁上设有夹持台阶。
值得说明的是,所述限位滑槽的两侧壁上均开有线型的凹槽,硬爪连接块的两侧壁上均设有凸起部,凸起部滑动连接在凹槽内。
值得说明的是,所述夹具下壳体的中间位置开设有贯穿夹具上壳体的机床预留安装位。
值得说明的是,所述转动柱的一端开有卡槽,卡槽与钥匙扣一端的卡块相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置双向自定心夹持机构与底座固定连接,夹具底座与夹爪同方向为平面,方便虎钳类夹具固定;
夹具采用方圆结合的外形,在满足机床固定夹持需求的同时尽量减少机床工作台占用面积。
通过带有锥齿的阿基米德螺旋槽配合锥齿轮将四个方向上的硬爪连接块由旋转运动转换为等速直线运动;
快换式硬爪与硬爪连接块通过螺栓与卡槽方式连接,调换硬爪方向实现多尺寸的夹持需求。
该夹具可配合机床常用的虎钳等单向调整夹具,在包括车、铣、磨等机加工场景实现快速精确自定心夹装,且操作简单,具有良好的通用性,结构简单,利于制造,任意四个方向的锥齿轮均可通过钥匙转动实现联动调节夹紧程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具的整体结构爆炸示意图;
图2为本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具的锥齿轮盘阿基米德螺旋凹槽侧顶视图;
图4为本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具的齿轮盘与夹爪联动结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具的夹具底座与锥齿轮装配示意图;
图6为本实用新型夹具适配的一种手动拧紧钥匙示意图。
图中:1、定位螺钉;2、快换式硬爪;201、夹持台阶;202、固定孔;3、硬爪连接块;301、阿基米德螺旋槽一;302、螺纹槽;4、固定螺钉;5、夹具上壳体;501、限位滑槽;6、锥齿轮盘;601、阿基米德螺旋槽二;7、轴承;8、锥齿轮;9、转动柱;901、卡槽;10、夹具下壳体;101、安装槽;102、机床预留安装位;103、环形滑槽;11、钥匙扣;1101、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,包括夹具上壳体5和夹具下壳体10,夹具上壳体5通过固定螺钉4连接有夹具下壳体10,夹具上壳体5的顶端开有环形阵列排布的限位滑槽501,限位滑槽501的内部滑动连接有硬爪连接块3,快换式硬爪2的顶端开有两个固定孔202,硬爪连接块3的顶端开有两个螺纹槽302,硬爪连接块3的顶端通过固定孔202、螺纹槽302和定位螺钉1活动安装有快换式硬爪2,快换式硬爪2顶端侧壁上设有夹持台阶201,通过夹持台阶201的设置,可实现对不同外径的加工件的夹持固定,提高了夹持范围。
夹具下壳体10的内部开有四个安装槽101,安装槽101内均通过轴承7安装有转动柱9,转动柱9的一端均安装有锥齿轮8,四个锥齿轮8的上方共同啮合有转动连接在夹具下壳体10上的环形滑槽103内的锥齿轮盘6,锥齿轮盘6与硬爪连接块3的底端相配合。
锥齿轮盘6的顶端开设有阿基米德螺旋槽二601,硬爪连接块3的底端开设有与阿基米德螺旋槽二601相配合的阿基米德螺旋槽一301,在通过转动柱9带动锥齿轮8转动时,锥齿轮8与锥齿轮盘6啮合,带动锥齿轮盘6在环形滑槽103内转动,锥齿轮盘6的顶端通过阿基米德螺旋槽与硬爪连接块3连接,带动四个硬爪连接块3在限位滑槽501内滑动,从而实现对加工件的夹持固定。
进一步的,限位滑槽501的两侧壁上均开有线型的凹槽,硬爪连接块3的两侧壁上均设有凸起部,凸起部滑动连接在凹槽内,保证硬爪连接块3在限位滑槽501内运动的稳定性。
夹具下壳体10的中间位置开设有贯穿夹具上壳体5的机床预留安装位102,通过机床预留安装位102将装置安装在机床上。
转动柱9的一端开有卡槽901,卡槽901与钥匙扣11一端的卡块1101相配合,通过钥匙扣11的设置便于从不同方向实现对装置的操作,在不需要操作时拔出。
在需要对待加工件进行夹持时,将其放置在四个快换式硬爪2中间位置,将钥匙扣11一端的卡块1101插接在卡槽901内,转动钥匙扣11,从而通过转动柱9带动锥齿轮8转动,锥齿轮8与锥齿轮盘6啮合,带动锥齿轮盘6在环形滑槽103内转动,锥齿轮盘6的顶端通过阿基米德螺旋槽与硬爪连接块3连接,带动四个硬爪连接块3在限位滑槽501内滑动,从而实现对加工件的夹持固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,包括夹具上壳体(5)和夹具下壳体(10),其特征在于,所述夹具上壳体(5)通过固定螺钉(4)连接有夹具下壳体(10),夹具上壳体(5)的顶端开有环形阵列排布的限位滑槽(501),限位滑槽(501)的内部滑动连接有硬爪连接块(3),硬爪连接块(3)的顶端通过定位螺钉(1)活动安装有快换式硬爪(2),夹具下壳体(10)的内部开有四个安装槽(101),安装槽(101)内均通过轴承(7)安装有转动柱(9),转动柱(9)的一端均安装有锥齿轮(8),四个锥齿轮(8)的上方共同啮合有转动连接在夹具下壳体(10)上的环形滑槽(103)内的锥齿轮盘(6),锥齿轮盘(6)与硬爪连接块(3)的底端相配合。
2.根据权利要求1所述的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,其特征在于,所述锥齿轮盘(6)的顶端开设有阿基米德螺旋槽二(601),硬爪连接块(3)的底端开设有与阿基米德螺旋槽二(601)相配合的阿基米德螺旋槽一(301)。
3.根据权利要求1所述的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,其特征在于,所述快换式硬爪(2)顶端侧壁上设有夹持台阶(201)。
4.根据权利要求1所述的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,其特征在于,所述限位滑槽(501)的两侧壁上均开有线型的凹槽,硬爪连接块(3)的两侧壁上均设有凸起部,凸起部滑动连接在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,其特征在于,所述夹具下壳体(10)的中间位置开设有贯穿夹具上壳体(5)的机床预留安装位(102)。
6.根据权利要求1所述的一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具,其特征在于,所述转动柱(9)的一端开有卡槽(901),卡槽(901)与钥匙扣(11)一端的卡块(1101)相配合。
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CN202220343848.4U CN217254615U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种通用性夹持的四抓联动自定心夹具 |
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CN117444516A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 河北丰宝广源汽车科技有限公司 | 一种凸焊螺母定位焊装工装 |
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