CN217254278U - 一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述底座内的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机位于一侧设置的输出端固定连接有传动齿轮,所述底座内底部的靠一侧位置通过轴承活动连接有轴杆,轴杆的顶部贯穿底座并固定连接有框板,轴杆的靠中间位置套设有连动齿轮。该可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,通过传动齿轮、连动齿轮、框板以及升降气缸气缸的设计,使得本装置具有多角度以及高度可调的功能,从而让使用者在使用本装置时,能够根据需要灵活的调节本装置的角度和高度,为使用者的工作带来便利,提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
可旋转模具也是模具的种类之一,目前的可旋转模具在更换安装磨具内精密零部件时,都会用到夹持机构。然而,现有的夹持机构在使用时,大多都是固定式结构设计,方向不便于调节,这就导致使用在使用时非常不便,已经不能满足使用者的使用需求。为此,我们提出了一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,以解决上述背景技术中提出现有的夹持机构在使用时,大多都是固定式结构设计,方向不便于调节,这就导致使用在使用时非常不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底座,所述底座的内部开设有空腔,所述底座内的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机位于一侧设置的输出端固定连接有传动齿轮,所述底座内底部的靠一侧位置通过轴承活动连接有轴杆,轴杆的顶部贯穿底座并固定连接有框板,轴杆的靠中间位置套设有连动齿轮,所述框板的内部开设有空腔,所述框板顶部的靠前后两端位置均固定有升降气缸,所述升降气缸位于底部设置的输出端贯穿框板并固定连接有架板,所述架板采用倒U形设计,所述框板的一侧开设有方形槽口,所述架板内的顶部开设有T形滑槽,所述架板内的前后表面均固定连接有夹持气缸,前后两个夹持气缸相对一侧设置的输出端固定连接有夹持杆,所述夹持杆的顶部固定连接有T形滑块。
优选的,所述连动齿轮与传动齿轮啮合,所述连动齿轮与轴杆之间固定连接;通过传动齿轮的设置,起到传动的作用,通过连动齿轮的设置,起到连动的作用。
优选的,所述方形槽口与框板之间为一提化设计,所述夹持杆的底部与方形槽口接触;通过方形槽口的设置,给夹持杆留出活动空间。
优选的,所述T形滑块的顶部延伸至T形滑槽的内部并与T形滑槽的内壁接触,所述T形滑块与T形滑槽之间滑动连接;通过T形滑块的设置,起到连接支撑的作用,从而分散加夹持杆受到的压力,通过T形滑槽的设置,给T形滑块留出滑动空间。
优选的,所述底座的前表面活动连接有检修门,且检修门的前表面固定连接有把手;通过把手的设置,便于使用者打开检修门。
优选的,所述底座的底部固定连接有胶垫,胶垫采用阻尼材质制成;通过胶垫的设置,起到防滑减震的作用。
优选的,所述升降气缸采用的型号为SC63*75,所述夹持气缸采用的型号为SC80X20,所述升降气缸和夹持气缸均通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
优选的,所述驱动电机采用的型号为57HS09,所述驱动电机通过电源线与外接电源电性连接;其为常用连接方式,故图中未示出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,通过传动齿轮、连动齿轮、框板以及升降气缸气缸的设计,使得本装置具有多角度以及高度可调的功能,从而让使用者在使用本装置时,能够根据需要灵活的调节本装置的角度和高度,为使用者的工作带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型架板的侧视剖面图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、传动齿轮;4、框板;5、连动齿轮;6、升降气缸;7、架板;8、方形槽口;9、T形滑槽;10、夹持气缸;11、夹持杆;12、T形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底座1,底座1的内部开设有空腔,底座1内的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2位于一侧设置的输出端固定连接有传动齿轮3,通过传动齿轮3的设置,起到传动的作用,底座1内底部的靠一侧位置通过轴承活动连接有轴杆,轴杆的顶部贯穿底座1并固定连接有框板4,轴杆的靠中间位置套设有连动齿轮5,通过连动齿轮5的设置,起到连动的作用,框板4的内部开设有空腔,框板4顶部的靠前后两端位置均固定有升降气缸6,升降气缸6位于底部设置的输出端贯穿框板4并固定连接有架板7,架板7采用倒U形设计,框板4的一侧开设有方形槽口8,通过方形槽口8的设置,给夹持杆11留出活动空间,架板7内的顶部开设有T形滑槽9,通过T形滑槽9的设置,给T形滑块12留出滑动空间,架板7内的前后表面均固定连接有夹持气缸10,前后两个夹持气缸10相对一侧设置的输出端固定连接有夹持杆11,夹持杆11的顶部固定连接有T形滑块12。
本实用新型具备以下工作过程:
当需要调节角度时,使用者启动驱动电机2带动传动齿轮3转动,通过传动齿轮3转动带动连动齿轮5转动,通过连动齿轮5转动带动轴杆进行旋转,通过轴杆旋转就会带动框板4进行360度旋转,使用者根据需要选择合适的角度停下进行夹持,当需要调节夹持高度时,使用者启动升降气缸6进行回缩,通过升降气缸6回缩就会带动架板7上移,通过架板7上移就会带动被夹持杆11夹持的零部件移动。
根据上述工作过程可得知:
该可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,通过传动齿轮3、连动齿轮5、框板4以及升降气缸气缸6的设计,使得本装置具有多角度以及高度可调的功能,从而让使用者在使用本装置时,能够根据需要灵活的调节本装置的角度和高度,为使用者的工作带来便利,提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求,从而解决了现有的夹持机构在在使用时,大多都是固定式结构设计,方向不便于调节,这就导致使用在使用时非常不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔,所述底座(1)内的一侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)位于一侧设置的输出端固定连接有传动齿轮(3),所述底座(1)内底部的靠一侧位置通过轴承活动连接有轴杆,轴杆的顶部贯穿底座(1)并固定连接有框板(4),轴杆的靠中间位置套设有连动齿轮(5),所述框板(4)的内部开设有空腔,所述框板(4)顶部的靠前后两端位置均固定有升降气缸(6),所述升降气缸(6)位于底部设置的输出端贯穿框板(4)并固定连接有架板(7),所述架板(7)采用倒U形设计,所述框板(4)的一侧开设有方形槽口(8),所述架板(7)内的顶部开设有T形滑槽(9),所述架板(7)内的前后表面均固定连接有夹持气缸(10),前后两个夹持气缸(10)相对一侧设置的输出端固定连接有夹持杆(11),所述夹持杆(11)的顶部固定连接有T形滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述连动齿轮(5)与传动齿轮(3)啮合,所述连动齿轮(5)与轴杆之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述方形槽口(8)与框板(4)之间为一提化设计,所述夹持杆(11)的底部与方形槽口(8)接触。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述T形滑块(12)的顶部延伸至T形滑槽(9)的内部并与T形滑槽(9)的内壁接触,所述T形滑块(12)与T形滑槽(9)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的前表面活动连接有检修门,且检修门的前表面固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有胶垫,胶垫采用阻尼材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述升降气缸(6)采用的型号为SC63*75,所述夹持气缸(10)采用的型号为SC80X20,所述升降气缸(6)和夹持气缸(10)均通过电源线与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种可旋转更换安装模具块的精密零部件夹持机构,其特征在于:所述驱动电机(2)采用的型号为57HS09,所述驱动电机(2)通过电源线与外接电源电性连接。
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