CN211683068U - 一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，包括机身，机身顶端的一侧固定安装有机架，机架一侧的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部设有下压板，支撑板顶端的两侧均固定安装有油缸，两个油缸相互串联，两个油缸的液压杆均穿过支撑板与下压板顶端的两侧固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一转把、第一丝杆、第一丝杆螺母、支撑杆和N型板与卡块之间的相互配合，当转动第一转把时，由于相对应的两个第一丝杆螺母的旋向相反，使得两个第一丝杆螺母同时做相对运动，从而对N型板进行挤压，配合第一弹簧，使得卡块与卡槽进行卡合连接，从而便于将上模具进行快速安装固定。

Description

一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机

技术领域

本实用新型涉及一种油压成型机，特别涉及一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，属于油压成型机技术领域。

背景技术

硅胶制品从化学的角度来说是属于单组分室温硫化的液体橡胶制品，它是已有机硅为原料的弹性体材料，相比于橡胶制品，现在很多生活中采用的产品硅胶制品都代替了橡胶制品，生产硅胶制品的过程中，常会用到硅胶按键模具，对其进行挤压成型；安装硅胶按键模具的过程中常会用到油压成型机对其进行油压成型机。

现有的油压成型不便于将模具进行快速安装，降低工作效率；且现有的油压成型机不具有储物功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，以解决上述背景技术中提出的不便于将模具进行快速安装，不具有储物功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，包括机身，所述机身顶端的一侧固定安装有机架，所述机架一侧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设有下压板，所述支撑板顶端的两侧均固定安装有油缸，两个所述油缸相互串联，两个所述油缸的液压杆均穿过支撑板与下压板顶端的两侧固定连接，所述下压板的内部均转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的两端均螺纹连接有第一丝杆螺母，两个相对应的所述第一丝杆螺母的旋向相反，所述下压板外部的四个边角均固定安装有两个支撑杆，每两个所述支撑杆之间均通过转轴转动连接有N型板，每个所述第一丝杆螺母的一侧分别与相对应N型板的外部相贴合，两个所述第一丝杆的一侧均固定安装有第一转把，两个所述第一丝杆的另一端均固定安装有限位块，两个所述第一丝杆的两端均活动套接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均与N型板的一侧固定连接，每个所述第一弹簧的另一端分别与下压板的外部固定连接，所述下压板的底部设有上模具，所述机身顶端的中部通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有下模具，所述机身内部的顶端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过机身与机身外部设置的第二转把固定连接，所述第二丝杆的外部通过第二丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述第二丝杆螺母的旋向相反，两个所述移动板顶端的一侧固定安装有凸块，所述第二丝杆的中部活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动板一侧的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身正面的两侧均通过两个合页铰接有储物门，两个所述储物门正面的一侧均固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述N型板底端的一侧均固定安装有卡块，所述上模具的外部均开设有与卡块相匹配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第一丝杆螺母的内部均穿插连接有限位杆，每个所述限位杆一端分别与下压板的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身内壁的顶端开设有与移动板相匹配的移动槽，所述滑槽内壁的两侧均开设有与凸块相匹配的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身正面的顶部固定安装油缸开关，所述油缸通过油缸开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，通过设置的第一转把、第一丝杆、第一丝杆螺母、支撑杆和N型板与卡块之间的相互配合，当转动第一转把时，由于相对应的两个第一丝杆螺母的旋向相反，使得两个第一丝杆螺母同时做相对运动，从而对N型板进行挤压，配合第一弹簧，使得卡块与卡槽进行卡合连接，从而便于将上模具进行快速安装固定；通过设置的第二转把，带动第二丝杆进行转动，配合第二丝杆螺母，使得两个移动板同时做相对运动，使得凸块与相对应的凹槽进行卡合连接，从而便于将滑块进行固定，继而便于对下模具进行快速安装；通过设的机身、合页、和储物门把手之间的相互配合，使得该油压成型机具有一定的储物功能，从而便于存放生产所需工件，增加其自身的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型下压板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二丝杆的结构示意图。

图中：1、机身；2、机架；3、支撑板；4、油缸；5、下压板；6、第一丝杆；7、支撑杆；8、N型板；9、第一丝杆螺母；10、卡块；11、第一弹簧；12、限位杆；13、上模具；14、下模具；15、滑块；16、第二丝杆；17、移动板；18、凸块；19、第二弹簧；20、第一转把；21、第二转把；22、储物门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，包括机身1，机身1顶端的一侧固定安装有机架2，机架2一侧的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的底部设有下压板5，支撑板3顶端的两侧均固定安装有油缸4，便于将下压板5进行升降；两个油缸4相互串联，便于同时控制两个油缸4进行工作；两个油缸4的液压杆均穿过支撑板3与下压板5顶端的两侧固定连接，下压板5的内部均转动连接有两个第一丝杆6，两个第一丝杆6的两端均螺纹连接有第一丝杆螺母9，两个相对应的第一丝杆螺母9的旋向相反，下压板5外部的四个边角均固定安装有两个支撑杆7，每两个支撑杆7之间均通过转轴转动连接有N型板8，每个第一丝杆螺母9的一侧分别与相对应N型板8的外部相贴合，两个第一丝杆6的一侧均固定安装有第一转把20，便于带动第一丝杆6进行正反向转动；两个第一丝杆6的另一端均固定安装有限位块，两个第一丝杆6的两端均活动套接有第一弹簧11，每个第一弹簧11的一端均与N型板8的一侧固定连接，每个第一弹簧11的另一端分别与下压板5的外部固定连接，下压板5的底部设有上模具13，机身1顶端的中部通过滑槽滑动连接有滑块15，滑块15的顶端固定安装有下模具14，机身1内部的顶端转动连接有第二丝杆16，第二丝杆16的一端穿过机身1与机身1外部设置的第二转把21固定连接，便于带动第二丝杆16进行正反向转动；第二丝杆16的外部通过第二丝杆螺母螺纹连接有移动板17，两个第二丝杆螺母的旋向相反，两个移动板17顶端的一侧固定安装有凸块18，第二丝杆16的中部活动套接有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与移动板17一侧的底部固定连接。

优选的，机身1正面的两侧均通过两个合页铰接有储物门22，两个储物门22正面的一侧均固定安装有把手，便于增加其自身的储物功能，增加其自身的实用性；每个N型板8底端的一侧均固定安装有卡块10，上模具13的外部均开设有与卡块10相匹配的卡槽，使得上模具13进行固定；每个第一丝杆螺母9的内部均穿插连接有限位杆12，每个限位杆12一端分别与下压板5的外壁固定连接，便于起到限位的作用；机身1内壁的顶端开设有与移动板17相匹配的移动槽，滑槽内壁的两侧均开设有与凸块18相匹配的凹槽，从而便于使得下模具14进行固定；机身1正面的顶部固定安装油缸开关，油缸4通过油缸开关与电源电性连接，便于更好的控制油缸4进行工作运转。

具体使用时，本实用新型一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，当需要使用该油压成型机时，首先通过移动走轮将该油压成型机移动至合适位置，通过正向转动第一转把20，带动第一丝杆6进行正向转动，配合第一丝杆螺母9，使得相对应的第一丝杆螺母9对N型板8进行挤压，使得卡块10与上模具13外部的卡槽进行卡合连接即可，使得上模具13进行快速安装，然后正向转动第二转把21，使得第二丝杆16进行正向转动，配合第二丝杆螺母，使得两个移动板17同时做相对运动，此时第二弹簧19进行收缩，使得凸块18与滑块15两侧开设的凹槽进行卡合连接，从而便于将下模具14进行快速安装，最后将硅胶制品放置在下模具14上，然后通过油缸开关控制型号可为HOB80X250-100的油缸4机型工作，油缸4的液压杆进行伸长，配合下模具14进行油压成型即可；成型结束后，将成型后的硅胶制品取出即可；当需要对上模具13和下模具14进行拆卸时，只需反向转动第一转把20和第二转把21，重复上述步骤即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)顶端的一侧固定安装有机架(2)，所述机架(2)一侧的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部设有下压板(5)，所述支撑板(3)顶端的两侧均固定安装有油缸(4)，两个所述油缸(4)相互串联，两个所述油缸(4)的液压杆均穿过支撑板(3)与下压板(5)顶端的两侧固定连接，所述下压板(5)的内部均转动连接有两个第一丝杆(6)，两个所述第一丝杆(6)的两端均螺纹连接有第一丝杆螺母(9)，两个相对应的所述第一丝杆螺母(9)的旋向相反，所述下压板(5)外部的四个边角均固定安装有两个支撑杆(7)，每两个所述支撑杆(7)之间均通过转轴转动连接有N型板(8)，每个所述第一丝杆螺母(9)的一侧分别与相对应N型板(8)的外部相贴合，两个所述第一丝杆(6)的一侧均固定安装有第一转把(20)，两个所述第一丝杆(6)的另一端均固定安装有限位块，两个所述第一丝杆(6)的两端均活动套接有第一弹簧(11)，每个所述第一弹簧(11)的一端均与N型板(8)的一侧固定连接，每个所述第一弹簧(11)的另一端分别与下压板(5)的外部固定连接，所述下压板(5)的底部设有上模具(13)，所述机身(1)顶端的中部通过滑槽滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端固定安装有下模具(14)，所述机身(1)内部的顶端转动连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的一端穿过机身(1)与机身(1)外部设置的第二转把(21)固定连接，所述第二丝杆(16)的外部通过第二丝杆螺母螺纹连接有移动板(17)，两个所述第二丝杆螺母的旋向相反，两个所述移动板(17)顶端的一侧固定安装有凸块(18)，所述第二丝杆(16)的中部活动套接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别与移动板(17)一侧的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，其特征在于：所述机身(1)正面的两侧均通过两个合页铰接有储物门(22)，两个所述储物门(22)正面的一侧均固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，其特征在于：每个所述N型板(8)底端的一侧均固定安装有卡块(10)，所述上模具(13)的外部均开设有与卡块(10)相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，其特征在于：每个所述第一丝杆螺母(9)的内部均穿插连接有限位杆(12)，每个所述限位杆(12)一端分别与下压板(5)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，其特征在于：所述机身(1)内壁的顶端开设有与移动板(17)相匹配的移动槽，所述滑槽内壁的两侧均开设有与凸块(18)相匹配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速安装硅胶按键模具的油压成型机，其特征在于：所述机身(1)正面的顶部固定安装油缸开关，所述油缸(4)通过油缸开关与电源电性连接。

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