CN219425624U - 一种压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种压铸模具，包括推进箱，所述推进箱内腔的底部固定安装有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有推动板，所述推动板的顶部固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内侧固定安装有第一旋转轴，所述推进箱的顶部固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧固定安装有第二旋转轴。该利用推板顶出带动滑块的模具设计，通过滑槽的设置，能够使推动板左右移动，通过推动板的设置，便于安装传动杆且带动传动杆移动，通过第一安装框的设置，便于安装第一旋转轴，通过第一旋转轴的设置，可以使传动杆自由转动，通过第二安装框的设置，便于安装第二旋转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种压铸模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有模具设计是利用油缸带动滑块，生产时需要用油管将注塑机和油缸进行连接，由注塑机传输动力给到油缸控制滑块的动作，产品成型模具打开后需要经过将油缸抽出、滑块抽出、将产品顶出三个动作。
中国专利公开了一种用于压铸模具的内抽滑块机构(授权公告号CN206185121U)，该专利利用压铸模具设计技巧，结合压铸机推出机构，解决了离合器壳体压铸产品倒扣区域出模方向和成型方向相反，造成无法出模成型的问题，但是，该装置在使用时内部结构较复杂，造价比较大，且生产上模接油管繁琐，成型周期长且取模比较麻烦，本装置在使用时相对传统压模装置更节省模具动作时间，降低成型周期，且模具结构简化，可以有效的降低模具制作成本，且传统装置不具备散热能力，更影响装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压铸模具，包括推进箱，所述推进箱内腔的底部固定安装有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有推动板，所述推动板的顶部固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内侧固定安装有第一旋转轴，所述推进箱的顶部固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧固定安装有第二旋转轴，所述第二安装框的顶部固定安装有滑动块，所述第一旋转轴和第二旋转轴之间活动连接有传动杆，所述推进箱内腔的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与推动板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推进箱的顶部固定安装有下模座，所述下模座的左侧固定安装有支撑块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有上模座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推进箱的底部固定安装有加固块，所述推进箱的正面固定安装有显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述显示屏的底部固定安装有操作按钮，所述推进箱的背面开设有通风口，所述通风口的表面固定安装有第一滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风口的底部固定安装有散热机构，所述散热机构的表面固定安装有第二滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过滑槽的设置，能够使推动板左右移动，通过推动板的设置，便于安装传动杆且带动传动杆移动，通过第一安装框的设置，便于安装第一旋转轴，通过第一旋转轴的设置，可以使传动杆自由转动，通过第二安装框的设置，便于安装第二旋转轴，通过第二旋转轴的设置，可以使传动杆自由转动，通过滑动块的设置，可以通过传动杆推动成品出下模座，通过传动杆的设置，可以使推动板水平的动能转化为竖直的动能，从而推动滑动块向上，通过电动伸缩杆的设置，可以推动推动板移动。
2、本实用新型通过支撑块的设置，可以便于使用者安装安装板，通过安装板的设置，便于使用者安装液压缸，通过活塞杆的设置，可以推动上模座位移，从而使装置具备压模能力，通过显示屏的设置，便于使用者观察装置各类参数，通过操作按钮的设置，便于使用者对装置进行电性控制，通过通风口的设置，便于推进箱箱体内的空气流通，通过散热机构的设置，可以更换箱体内的热空气。
附图说明
图1为压铸模具的结构示意图一；
图2为压铸模具的结构示意图二；
图3为压铸模具的剖视图一；
图4为压铸模具的剖视图二。
图中：1、推进箱；2、滑槽；3、推动板；4、第一安装框；5、第一旋转轴；6、第二安装框；7、第二旋转轴；8、滑动块；9、传动杆；10、电动伸缩杆；11、下模座；12、支撑块；13、安装板；14、液压缸；15、活塞杆；16、上模座；17、加固块；18、显示屏；19、操作按钮；20、通风口；21、第一滤网；22、散热机构；23、第二滤网。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种压铸模具，包括推进箱1，推进箱1内腔的底部固定安装有滑槽2，滑槽2的内腔活动安装有推动板3，推动板3的顶部固定安装有第一安装框4，第一安装框4的内侧固定安装有第一旋转轴5，推进箱1的顶部固定安装有第二安装框6，第二安装框6的内侧固定安装有第二旋转轴7，第二安装框6的顶部固定安装有滑动块8，第一旋转轴5和第二旋转轴7之间活动连接有传动杆9，推进箱1内腔的左侧固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与推动板3固定连接。
具体的，推进箱1的顶部固定安装有下模座11，下模座11的左侧固定安装有支撑块12。
通过上述技术方案，通过支撑块12的设置，可以便于安装安装板13。
具体的，支撑块12的顶部固定安装有安装板13，安装板13的顶部固定安装有液压缸14。
通过上述技术方案，通过安装板13的设置，便于安装液压缸14。
具体的，液压缸14的底部固定安装有活塞杆15，活塞杆15的底部固定安装有上模座16。
通过上述技术方案，通过活塞杆15的设置，可以推动上模座16位移，从而使装置具备压模能力。
具体的，推进箱1的底部固定安装有加固块17，推进箱1的正面固定安装有显示屏18。
通过上述技术方案，通过显示屏18的设置，便于使用者观察装置各类参数。
具体的，显示屏18的底部固定安装有操作按钮19，推进箱1的背面开设有通风口20，通风口20的表面固定安装有第一滤网21。
通过上述技术方案，通过操作按钮19的设置，便于使用者对装置进行电性控制，通过通风口20的设置，便于推进箱1箱体内的空气流通。
具体的，通风口20的底部固定安装有散热机构22，散热机构22的表面固定安装有第二滤网23。
通过上述技术方案，通过散热机构22的设置，可以更换箱体内的热空气。
本实用新型的工作原理是：本装置运行时通过滑槽2能够使推动板3左右移动，通过推动板3便于安装传动杆9且带动传动杆9移动，通过第一安装框4便于安装第一旋转轴5，通过第一旋转轴5可以使传动杆9自由转动，通过第二安装框6便于安装第二旋转轴7，通过第二旋转轴7可以使传动杆9自由转动，通过滑动块8可以通过传动杆9推动成品出下模座11，通过传动杆9可以使推动板3水平的动能转化为竖直的动能，通过电动伸缩杆10可以推动推动板3移动，通过支撑块12可以便于使用者安装安装板13，通过安装板13便于使用者安装液压缸14，通过活塞杆15可以推动上模座16位移，通过显示屏18便于使用者观察装置各类参数，通过操作按钮19便于使用者对装置进行电性控制，通过通风口20便于推进箱1箱体内的空气流通，通过散热机构22可以更换箱体内的热空气。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸模具，包括推进箱(1)，其特征在于：所述推进箱(1)内腔的底部固定安装有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔活动安装有推动板(3)，所述推动板(3)的顶部固定安装有第一安装框(4)，所述第一安装框(4)的内侧固定安装有第一旋转轴(5)，所述推进箱(1)的顶部固定安装有第二安装框(6)，所述第二安装框(6)的内侧固定安装有第二旋转轴(7)，所述第二安装框(6)的顶部固定安装有滑动块(8)，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(7)之间活动连接有传动杆(9)，所述推进箱(1)内腔的左侧固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)与推动板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于：所述推进箱(1)的顶部固定安装有下模座(11)，所述下模座(11)的左侧固定安装有支撑块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模具，其特征在于：所述支撑块(12)的顶部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定安装有液压缸(14)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具，其特征在于：所述液压缸(14)的底部固定安装有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底部固定安装有上模座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征在于：所述推进箱(1)的底部固定安装有加固块(17)，所述推进箱(1)的正面固定安装有显示屏(18)。
6.根据权利要求5所述的一种压铸模具，其特征在于：所述显示屏(18)的底部固定安装有操作按钮(19)，所述推进箱(1)的背面开设有通风口(20)，所述通风口(20)的表面固定安装有第一滤网(21)。
7.根据权利要求6所述的一种压铸模具，其特征在于：所述通风口(20)的底部固定安装有散热机构(22)，所述散热机构(22)的表面固定安装有第二滤网(23)。
Priority Applications (1)
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| CN202223435266.8U CN219425624U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219425624U true CN219425624U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87335239
Family Applications (1)
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| CN202223435266.8U Active CN219425624U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种压铸模具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223435266.8U patent/CN219425624U/zh active Active
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