CN217252896U - 一种去毛刺倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种去毛刺倒角刀，可以一次装夹完成孔的正反面去毛刺和倒角，方便快捷，大大提高加工效率，减少加工成本，加工过程中无需翻转工件或者主轴停转即可完成正反孔口的毛刺去除工作，简单的工作原理保证了工艺的安全可靠，本实用新型在加工过程中不会产生二次毛刺，易于调整刀片，另外对机床没有很高的要求，同时制造、装配方法简便。本实用新型包括刀杆和刀片，刀杆上设置有刀片容纳腔和刀片出口，刀片设置在刀片容纳腔内，刀片的头部与刀片出口相对设置，刀片容纳腔内设置有第一内六角螺丝、第二内六角螺丝和定位螺丝，第一内六角螺丝配合第二内六角螺丝一同夹住刀片的尾部，刀片上设置有转动孔，定位螺丝穿设通过转动孔，所述刀片可以绕定位螺丝转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种去毛刺倒角刀。
背景技术
在机械加工行业，需要对很多工件进行贯穿孔的加工，这类孔通过钻铣床加工出来后，其孔的边缘会留下很多毛刺，必须予以去除，才能满足产品技术要求。通常产品如果是只要去除单面孔的毛刺，那么一般的倒角去毛刺工具都能满足这样的要求，但是如果工件孔的正反两面都需要去毛刺倒角，那么用传统的去毛刺刀具的话，需要对工件进行翻转才能继续去除另外一面的孔口毛刺，这种方式会耗费较大的工人劳动力，还会导致生产效率低下，还大大增加了时间成本。特别是如一些管件壁上的孔，孔的反向是没法用一般刀具加工到的。
公开号为CN210334387U的专利提供了一种孔口正反去毛刺倒角刀，它是一种借助刀片、销钉、弹簧和定位销的配合，实现了刀片的弹性摆动，实现了倒角和去毛刺的一次性加工。虽然能实现正反两面的一次性加工，但是结构所用零件较多，制作和装配过程较为复杂，用时较长，成本较高。
公开号为CN104001946A的专利提供了自动回弹去毛刺刀具，它包括刀条1、垂直的竖条形孔2、切削刃3和斜条形孔，这种去毛刺刀结构比较简单，但实用性较强，然而这种靠自动回弹的毛刺刀，切削刃本身是弹性的，所以过孔去毛刺倒角时，并不能保证倒角的角度为45°，工作完后其实孔口的边是一个圆弧形，对于那些对倒角有要求的商家或者是产品，这种刀就不太适合。另外它的刃口处是很尖锐的转角，过孔的时候回在刀具旋转的时候将孔的内壁刮伤，影响工件质量。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种去毛刺倒角刀。
本实用新型所采用的技术方案是：一种去毛刺倒角刀，包括刀杆和刀片，所述刀杆上设置有刀片容纳腔和刀片出口，所述刀片设置在刀片容纳腔内，刀片的头部与刀片出口相对设置，所述刀片容纳腔内设置有第一内六角螺丝、第二内六角螺丝和定位螺丝，第一内六角螺丝配合第二内六角螺丝一同夹住刀片的尾部，所述刀片上设置有转动孔，所述定位螺丝穿设通过转动孔，所述刀片可以绕定位螺丝转动。
所述刀片的刀头上设置有圆弧段。
所述转动孔设置在刀片的中部。
所述刀杆上设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一内六角螺丝和第二内六角螺丝螺纹连接。
所述定位螺丝固定穿设在刀杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种去毛刺倒角刀，可以一次装夹完成孔的正反面去毛刺和倒角，方便快捷，大大提高加工效率，减少加工成本，加工过程中无需翻转工件或者主轴停转即可完成正反孔口的毛刺去除工作，简单的工作原理保证了工艺的安全可靠，本实用新型在加工过程中不会产生二次毛刺，易于调整刀片，另外对机床没有很高的要求，可以满足大部分客户需求，同时制造、装配方法简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是刀片的结构示意图；
图4是定位螺丝的结构示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是定位螺丝的立体结构示意图；
图7是本实用新型正向倒角去毛刺时进孔的结构示意图；
图8是正面孔口毛刺已经去除后本实用新型过孔的结构示意图；
图9是本实用新型开始反向去毛刺倒角的结构示意图；
图10是反面孔口毛刺已经去除后本实用新型过孔的结构示意图；
图11是孔加工完毕后本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图6所示，一种去毛刺倒角刀，包括刀杆1和刀片5，所述刀杆1上设置有刀片容纳腔7和刀片出口8，所述刀片5设置在刀片容纳腔7内，刀片5的头部与刀片出口8相对设置，所述刀片容纳腔7内设置有第一内六角螺丝2、第二内六角螺丝3和定位螺丝4，第一内六角螺丝2配合第二内六角螺丝3一同夹住刀片5的尾部，所述刀片5上设置有转动孔9，所述定位螺丝4穿设通过转动孔9，所述刀片5可以绕定位螺丝4转动。
所述刀片5的刀头上设置有圆弧段6，圆弧段6用来保护过孔时孔内壁的光洁度，保证不刮伤孔内壁。
所述转动孔9设置在刀片5的中部。使得刀片结构更加稳定。
所述刀杆1上设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一内六角螺丝2和第二内六角螺丝3螺纹连接。
所述定位螺丝4固定穿设在刀杆1上。
定位螺丝4同时也起到承载刀片5的作用，并对刀片5的移动进行限制。
刀片5的力的大小是靠第一内六角螺丝2与第二内六角螺丝3旋的松紧来决定的，旋的越紧，第一内六角螺丝2与第二内六角螺丝3之间的距离就越小，刀片的力就越大，切削力就越大。
如图7至11所示，当刀杆1的前端导向体进入孔中时，刀片上切削刃依靠刀片的弹性对孔倒角和去毛刺，刀片受工件压力作用慢慢缩入刀体内部完成过孔，过孔后反向走进给实现孔反向的倒角去毛刺。刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒圆弧处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。
本实用新型可以加工较小的孔，常规装夹一次过孔可以完成双面倒角去毛刺，大大节约了翻转工件重新换刀的时间，同时也为了加工出更好质量的孔，特别对于贯穿孔或者反向刀具无法深入的孔的问题，本实用新型可以很好的解决。而且独特的圆弧刀片设计不会在过孔的时候刮伤孔的内壁。整体结构简单，制造和装配都比较容易，降低制造成本和使用成本，装夹简单，方便操作，最小能加工直径为2.4mm的孔的正反毛刺，刀片设计有圆弧，用来保护过孔时孔内壁的光洁度，保证不刮伤孔内壁，一次装夹，主轴不需要反转，一次过孔，轻松完成正反孔的去毛刺倒角工作，方便快捷，简单效率。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (5)
1.一种去毛刺倒角刀，包括刀杆和刀片，所述刀杆上设置有刀片容纳腔和刀片出口，所述刀片设置在刀片容纳腔内，刀片的头部与刀片出口相对设置，其特征在于：所述刀片容纳腔内设置有第一内六角螺丝、第二内六角螺丝和定位螺丝，第一内六角螺丝配合第二内六角螺丝一同夹住刀片的尾部，所述刀片上设置有转动孔，所述定位螺丝穿设通过转动孔，所述刀片可以绕定位螺丝转动。
2.如权利要求1所述的一种去毛刺倒角刀，其特征在于：所述刀片的刀头上设置有圆弧段。
3.如权利要求1所述的一种去毛刺倒角刀，其特征在于：所述转动孔设置在刀片的中部。
4.如权利要求1所述的一种去毛刺倒角刀，其特征在于：所述刀杆上设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与第一内六角螺丝和第二内六角螺丝螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种去毛刺倒角刀，其特征在于：所述定位螺丝固定穿设在刀杆上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221068227.6U CN217252896U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种去毛刺倒角刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN217252896U true CN217252896U (zh) | 2022-08-23 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141124A (zh) * | 2022-12-25 | 2023-05-23 | 驰逸自动化科技(苏州)有限公司 | 一种车削机导向合金部件表面去毛刺装置及其工艺 |
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2022
- 2022-05-06 CN CN202221068227.6U patent/CN217252896U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141124A (zh) * | 2022-12-25 | 2023-05-23 | 驰逸自动化科技(苏州)有限公司 | 一种车削机导向合金部件表面去毛刺装置及其工艺 |
| CN116141124B (zh) * | 2022-12-25 | 2023-12-05 | 驰逸自动化科技(苏州)有限公司 | 一种车削机导向合金部件表面去毛刺装置及其工艺 |
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