CN217666495U - 一种镗孔车槽不停机车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镗孔车槽不停机车刀,包括圆柱形的镗孔车槽刀杆,所述镗孔车槽刀杆的两侧分别设有与所述镗孔车槽刀杆的中轴线同向分布的安装长槽,所述镗孔车槽刀杆的头端设有相互比邻的镗孔刀片和车槽刀片,所述镗孔刀片的切削刃的朝向和所述车槽刀片的切削刃的朝向相背。本实用新型在一个刀杆上同时装两个刀片,一个刀片正装镗孔用,可以快速地把内孔加工出来,反面装一个车槽刀片能顺利地完成内孔槽的加工,并且前刀面向下车削后切屑会自然掉落下来,起到快速排屑功能,减少了所使用的刀具数量,降低了换刀次数,减少了停机时间,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种镗孔车槽不停机车刀。
背景技术
现有大多车削刀具采用一刀加工一个位置的车削方式,如:内径车刀只能车削内孔,外圆车刀只能车削外圆直径,并且在完成一个位置后需要停机换刀再启动再次运行程序进行加工。可见传统的加工方法停机换刀次数多,所使用到的刀具数量多,成本高,加工效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种镗孔车槽不停机车刀,以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
提供一种镗孔车槽不停机车刀,包括圆柱形的镗孔车槽刀杆,所述镗孔车槽刀杆的两侧分别设有与所述镗孔车槽刀杆的中轴线同向分布的安装长槽,所述镗孔车槽刀杆的头端设有相互比邻的镗孔刀片和车槽刀片,所述镗孔刀片的切削刃的朝向和所述车槽刀片的切削刃的朝向相背。
如所述镗孔车槽不停机车刀,所述镗孔刀片的切削刃的外刃缘所在直线和所述车槽刀片的切削刃的外刃缘所在直线构成的平面穿过所述镗孔车槽刀杆的中轴线。
如所述镗孔车槽不停机车刀,所述镗孔刀片的内刀面与所述车槽刀片的内刀面相互形成一个小于10°的夹角。
如所述镗孔车槽不停机车刀,所述镗孔刀片的厚度是所述车槽刀片的厚度的2倍。
本实用新型技术方案的有益效果是:
在一个刀杆上同时装两个刀片,一个刀片正装镗孔用,可以快速地把内孔加工出来,反面装一个车槽刀片能顺利地完成内孔槽的加工,并且前刀面向下车削后切屑会自然掉落下来,起到快速排屑功能,减少了所使用的刀具数量,降低了换刀次数,减少了停机时间,提高了加工效率。
附图说明
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1为本实用新型较佳实施例主视图;
图2为本实用新型较佳实施例后视图;
图3为图2的侧视图;
图中:1、镗孔车槽刀杆;2、安装长槽;3、镗孔刀片;31、镗孔切屑刃;4、车槽刀片;41、车槽切削刃。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参看图1、图2和图3所示,本实用新型镗孔车槽不停机车刀包括圆柱形的镗孔车槽刀杆1,镗孔车槽刀杆1的两侧分别设有与镗孔车槽刀杆1的中轴线同向分布的安装长槽2,镗孔车槽刀杆1的头端设有相互比邻的镗孔刀片3和车槽刀片4,镗孔刀片3的切削刃(镗孔切屑刃31)的朝向和车槽刀片4的切削刃(车槽切削刃41)的朝向相背。
较佳实施例中,镗孔刀片3的切削刃(镗孔切屑刃31)的外刃缘所在直线和车槽刀片4的切削刃(车槽切削刃41)的外刃缘所在直线构成的平面穿过镗孔车槽刀杆1的中轴线。当一个刀片(比如镗孔刀片3)在使用时,尽可能地不要影响到其他刀片。
进一步地,镗孔刀片3的内刀面与车槽刀片4的内刀面相互形成一个小于10°的夹角α。镗孔刀片3的厚度是车槽刀片4的厚度的2倍。夹角α和两块刀片的厚度尺寸可根据实际加工环境进行调整。
本实用新型在一个刀杆上同时装两个刀片,一个刀片正装镗孔用,可以快速地把内孔加工出来,反面装一个车槽刀片能顺利地完成内孔槽的加工,并且前刀面向下车削后切屑会自然掉落下来,起到快速排屑功能,减少了所使用的刀具数量,降低了换刀次数,减少了停机时间,提高了加工效率。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种镗孔车槽不停机车刀,其特征在于,包括圆柱形的镗孔车槽刀杆(1),所述镗孔车槽刀杆(1)的两侧分别设有与所述镗孔车槽刀杆(1)的中轴线同向分布的安装长槽(2),所述镗孔车槽刀杆(1)的头端设有相互比邻的镗孔刀片(3)和车槽刀片(4),所述镗孔刀片(3)的切削刃的朝向和所述车槽刀片(4)的切削刃的朝向相背。
2.如权利要求1所述镗孔车槽不停机车刀,其特征在于,所述镗孔刀片(3)的切削刃的外刃缘所在直线和所述车槽刀片(4)的切削刃的外刃缘所在直线构成的平面穿过所述镗孔车槽刀杆(1)的中轴线。
3.如权利要求2所述镗孔车槽不停机车刀,其特征在于,所述镗孔刀片(3)的内刀面与所述车槽刀片(4)的内刀面相互形成一个小于10°的夹角。
4.如权利要求1所述镗孔车槽不停机车刀,其特征在于,所述镗孔刀片(3)的厚度是所述车槽刀片(4)的厚度的2倍。
Priority Applications (1)
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CN202220620352.7U CN217666495U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种镗孔车槽不停机车刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220620352.7U CN217666495U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种镗孔车槽不停机车刀 |
Publications (1)
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CN217666495U true CN217666495U (zh) | 2022-10-28 |
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Family Applications (1)
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CN202220620352.7U Active CN217666495U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种镗孔车槽不停机车刀 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN217666495U (zh) |
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220620352.7U patent/CN217666495U/zh active Active
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