CN217234396U - 一种中速磨煤机下架体密封组件 - Google Patents

一种中速磨煤机下架体密封组件 Download PDF

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王立臣
陈宏�
刘辉
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Abstract

本实用新型公开了一种中速磨煤机下架体密封组件,包括磨煤机,磨煤机的底部设有基座,基座上套装有下密封结构,且基座内部设有磨煤机传动轴,磨煤机的顶部套装有上密封结构,上密封结构采用整体迷宫式机械密封,且包括密封底盖和密封顶盖,密封底盖和密封顶盖通过固定螺栓螺纹安装在磨煤机的顶部,下密封结构包括铝制密封套、密封风室、石墨炭精密封环和柔性秘密环,基座上套装有铝制密封套,且铝制密封套内自上而下设有石墨炭精密封环、密封风室和柔性秘密环。

Description

一种中速磨煤机下架体密封组件
技术领域
本实用新型涉及磨煤机密封技术领域,具体为一种中速磨煤机下架体密封组件。
背景技术
目前国内中速磨煤机的下架体密封多采用石墨碳精环结构,偏上部设有一密封风室,下部设有两组该石墨碳精环,并且镶嵌于外密封套凹槽内,碳精环有多块拼接环形,石墨碳精环内弧面与传动轴接触,设备运行时与传动轴接触并延轴颈摩擦,当设备运行中灰尘及煤粉颗粒进入凹槽,造成碳精密封环卡涩,同时造成轴颈的磨损,碳精环于传动轴产生间隙,产生泄漏,在更换碳精环时由于下架体密封为铸造结构,重量较大,不易设备的检修和维护等问题,因此我们对此做出改进,提出一种中速磨煤机下架体密封组件。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种中速磨煤机下架体密封组件,包括磨煤机,所述磨煤机的底部设有基座,所述基座上套装有下密封结构,且所述基座内部设有磨煤机传动轴,所述磨煤机的顶部套装有上密封结构,所述上密封结构采用整体迷宫式机械密封,且包括密封底盖和密封顶盖,所述密封底盖和密封顶盖通过固定螺栓螺纹安装在磨煤机的顶部,所述下密封结构包括铝制密封套、密封风室、石墨炭精密封环和柔性秘密环,所述基座上套装有铝制密封套,且所述铝制密封套内自上而下设有石墨炭精密封环、密封风室和柔性秘密环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述石墨炭精密封环的数量为两组,且所述石墨炭精密封环采用耐高温耐磨损的特种浸锑石墨GX-T制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柔性秘密环采用纯羊毛毛毡构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铝制密封套采用铝制材料构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述石墨炭精密封环通过拉簧固定在磨煤机传动轴上,并与磨煤机内部设有的传动轴构成传动连接。
本实用新型的有益效果是:
该种中速磨煤机下架体密封组件,通过采上部为整体迷宫式机械密封,下部为碳精环紧贴轴随轴转的方式,从而可以达到阻挡石子煤颗粒、粉尘等不进入密封室,部件为动静自补偿式密封装置,主要防止颗粒状物体漫入密封室体,石墨炭精环密封,保证密封风大于热风,直到不漏风不漏粉,碳精环保证在气封腔室内浮动,不被渣、灰卡死,防止磨损传动轴。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种中速磨煤机下架体密封组件的结构平面图;
图2是本实用新型一种中速磨煤机下架体密封组件的A点放大图;
图3是本实用新型一种中速磨煤机下架体密封组件的B点放大图。
图中:1、磨煤机;2、密封底盖;3、密封顶盖;4、固定螺栓;5、石墨炭精密封环;6、柔性秘密环;7、密封风室;8、铝制密封套;9、基座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种中速磨煤机下架体密封组件,包括磨煤机1,所述磨煤机1的底部设有基座9,所述基座9上套装有下密封结构,且所述基座9内部设有磨煤机传动轴,所述磨煤机1的顶部套装有上密封结构,所述上密封结构采用整体迷宫式机械密封,且包括密封底盖2和密封顶盖3,所述密封底盖2和密封顶盖3通过固定螺栓4螺纹安装在磨煤机1的顶部,所述下密封结构包括铝制密封套8、密封风室7、石墨炭精密封环5和柔性秘密环6,所述基座9上套装有铝制密封套8,且所述铝制密封套8内自上而下设有石墨炭精密封环5、密封风室7和柔性秘密环6。
其中,石墨炭精密封环5的数量为两组,且所述石墨炭精密封环5采用耐高温耐磨损的特种浸锑石墨GX-T制成,其中两组石墨炭精密封环采用耐高温耐磨损的特种浸锑石墨GX-T制成,石墨炭精密封环密封环通过拉簧固定在磨煤机传动轴上,设备运行时随轴颈一起旋转,动密封环在运行中由于在内部密封风的作用下会沿密封套凹型槽的底部接触磨擦旋转,此时动密封环与外密封套之间形成零间隙,从而达到密封严密目的,由于动密封环随转动轴同向旋转,没有相对移动,所以对磨煤机轴颈不会产生磨损。
其中,柔性秘密环6采用纯羊毛毛毡构成,可以达到内测与磨煤机传动轴接触磨擦。
其中,铝制密封套8采用铝制材料构成,可以达到检修更换时更加的便捷,更换时间更短,更换时更安全。
其中,石墨炭精密封环5通过拉簧固定在磨煤机传动轴上,并与磨煤机1内部设有的传动轴构成传动连接,通过石墨炭精环密封环在运行中由于在内部密封风的作用下会沿密封套凹型槽的底部接触磨擦旋转,此时动密封环与外密封套之间形成零间隙,从而达到密封严密目的,由于动密封环随转动轴同向旋转,没有相对移动。柔性密封环采用纯羊毛毛毡,内测与磨煤机传动轴接触磨擦。
工作原理:该种密封组件,在使用之前先检查其完整性,确认无误之后将密封套安装在磨煤机1内部的传动轴上,并依次组装好石墨炭精密封环5、密封风室7和柔性秘密环6即可,通过采上部为整体迷宫式机械密封,下部为碳精环紧贴轴随轴转的方式,进而可以实现阻挡石子煤颗粒、粉尘等不进入密封室,部件为动静自补偿式密封装置,主要防止颗粒状物体漫入密封室体,再次通过传动盘部以卡扣式悬挂-挡渣环,挡渣环随传动盘同向转动,可阻挡煤渣、煤粉,以便于刮板将其清理出渣箱,浮动碳精环密封,保证密封风大于热风,直到不漏风不漏粉,碳精环保证在气封腔室内浮动,不被渣、灰卡死,防止磨损传动轴,该种密封组件设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中速磨煤机下架体密封组件,包括磨煤机(1),其特征在于,所述磨煤机(1)的底部设有基座(9),所述基座(9)上套装有下密封结构,且所述基座(9)内部设有磨煤机传动轴,所述磨煤机(1)的顶部套装有上密封结构,所述上密封结构采用整体迷宫式机械密封,且包括密封底盖(2)和密封顶盖(3),所述密封底盖(2)和密封顶盖(3)通过固定螺栓(4)螺纹安装在磨煤机(1)的顶部,所述下密封结构包括铝制密封套(8)、密封风室(7)、石墨炭精密封环(5)和柔性秘密环(6),所述基座(9)上套装有铝制密封套(8),且所述铝制密封套(8)内自上而下设有石墨炭精密封环(5)、密封风室(7)和柔性秘密环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机下架体密封组件,其特征在于,所述石墨炭精密封环(5)的数量为两组,且所述石墨炭精密封环(5)采用耐高温耐磨损的特种浸锑石墨GX-T制成。
3.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机下架体密封组件,其特征在于,所述柔性秘密环(6)采用纯羊毛毛毡构成。
4.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机下架体密封组件,其特征在于,所述铝制密封套(8)采用铝制材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机下架体密封组件,其特征在于,所述石墨炭精密封环(5)通过拉簧固定在磨煤机传动轴上,并与磨煤机(1)内部设有的传动轴构成传动连接。
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