CN218935271U - 给煤机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种给煤机，所述给煤机包括壳体和位于所述壳体内的用于驱动输送皮带运行的滚筒，所述壳体的外壁上设置有外置支座，所述外置支座上安装有轴承座，所述轴承座与所述壳体的外壁之间间隙设置，所述滚筒的转轴伸出至所述壳体外穿过填料密封件与所述轴承座转动连接，所述填料密封件位于所述间隙内。该设备在壳体的外部进行填料密封，可以直观的看到转轴的轴密封情况，便于对填料密封接触间隙进行定期紧固，使填料密封接触间隙均匀合理。

Description

给煤机

技术领域

本公开涉及发电厂设备技术领域，具体地，涉及一种给煤机。

背景技术

目前，称重给煤机主动轴的轴密封在给煤机内部进行，在给煤机外部无法直接检查密封运行状况，给煤机长时间运行密封磨损，主动轴与密封接触间隙增大，煤粉在内部正压风作用下向外溢出，如果不能及时的清除，不仅会导致给煤机运站层环境污染，还会出现轴承座进煤粉，轴承卡死、损坏等情况，且由于煤粉为可燃物，还存在火灾等事故隐患。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种给煤机，该设备在壳体的外部进行填料密封，可以直观的看到转轴的轴密封情况，便于对填料密封接触间隙进行定期紧固，使填料密封接触间隙均匀合理。

为了实现上述目的，本公开提供一种给煤机，所述给煤机包括壳体和位于所述壳体内的用于驱动输送皮带运行的滚筒，所述壳体的外壁上设置有外置支座，所述外置支座上安装有轴承座，所述轴承座与所述壳体的外壁之间间隙设置，所述滚筒的转轴伸出至所述壳体外穿过填料密封件与所述轴承座转动连接，所述填料密封件位于所述间隙内。

可选地，所述填料密封件包括填料箱、填料和填料压盖，所述填料箱套设在所述转轴上并与所述壳体连接，所述填料压盖与所述填料箱连接，所述填料箱、所述转轴和所述填料压盖所围成的填料腔中填充有填料。

可选地，所述填料箱与所述壳体之间通过密封垫密封连接。

可选地，所述填料箱包括填料箱主体和沿所述填料箱主体的开口边沿向外弯折的连接端面，所述填料压盖包括抵压部和沿所述抵压部的边沿向外弯折的连接部，所述填料箱主体与所述壳体连接，所述抵压部伸入所述填料箱主体并与所述填料箱主体内的填料相抵，所述连接部与所述连接端面通过第一螺栓连接。

可选地，所述第一螺栓的螺杆上套设有第一弹簧。

可选地，所述填料箱包括上下对接的上密封箱和下密封箱，所述上密封箱和所述下密封箱之间形成供所述转轴穿过的第一腔体，所述上密封箱和所述下密封箱通过第二螺栓连接。

可选地，所述第二螺栓的螺杆上套设有第二弹簧。

可选地，所述填料压盖包括上下对接的上压盖和下压盖，所述上压盖和所述下压盖之间形成供所述转轴穿过的第二腔体，所述上压盖和所述下压盖通过第三螺栓连接。

可选地，所述填料包括多层盘根填料和金属密封垫。

可选地，伸出至所述壳体外的所述转轴上设置有测量所述转轴转速的速度传感器。

通过上述技术方案，本公开的给煤机改变了现有技术中密封填料的设置位置，在壳体的外部进行填料密封，可以直观的看到转轴的轴密封情况，便于对填料密封接触间隙进行定期紧固，使填料密封接触间隙均匀合理。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的给煤机的结构示意图；

图2是本公开一种示例性实施方式提供的填料密封件的结构示意图；

图3是本公开一种示例性实施方式提供的填料箱的结构示意图；

图4是本公开一种示例性实施方式提供的填料压盖的结构示意图。

附图标记说明

1-壳体；

2-滚筒；21-转轴；

3-外置支座；

4-轴承座；

5-填料密封件；51-填料箱；511-填料箱主体；512-连接端面；513-上密封箱；514-下密封箱；52-填料；53-填料压盖；531-抵压部；532-连接部；533-上压盖；534-下压盖；54-第一螺栓；55-第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1所示，本公开提供一种给煤机，给煤机包括壳体1和位于壳体1内的用于驱动输送皮带运行的滚筒2，壳体1的外壁上设置有外置支座3，外置支座3上安装有轴承座4，轴承座4与壳体1的外壁之间间隙设置，滚筒2的转轴21伸出至壳体1外穿过填料密封件5与轴承座4转动连接，填料密封件5位于间隙内。

其中，转轴21伸出至壳体1外的部分进行加长设置。

轴承座4与壳体1的外壁之间间隙设置形成填料密封安装空间，使得填料密封安装位置空间宽阔，填料加装方便，便于日常检查和随时调整功能。

通过上述技术方案，本公开的给煤机改变了现有技术中密封填料的设置位置，在壳体1的外部进行填料密封，可以直观的看到转轴21的轴密封情况，便于对填料密封接触间隙进行定期紧固，使填料密封接触间隙均匀合理。

如图2所示，可选地，填料密封件5包括填料箱51、填料52和填料压盖53，填料箱51套设在转轴21上并与壳体1连接，填料压盖53与填料箱51连接，填料箱51、转轴21和填料压盖53所围成的填料腔中填充有填料52。

通过上述技术方案，利用填料压盖53对填料腔内的填料52施加压力，使填料52与转轴21之间产生一定的径向力并与转轴21接触，从而对转轴21进行轴密封。

可选地，填料箱51与壳体1之间通过密封垫密封连接。

通过上述技术方案，密封垫的设置，能够保证填料箱51与壳体1之间的密封性。

可选地，填料箱51包括填料箱主体511和沿填料箱主体511的开口边沿向外弯折的连接端面512，填料压盖53包括抵压部531和沿抵压部531的边沿向外弯折的连接部532，填料箱主体511与壳体1连接，抵压部531伸入填料箱主体511并与填料箱主体511内的填料52相抵，连接部532与连接端面512通过第一螺栓54连接。

通过上述技术方案，旋转第一螺栓54能够调节抵压部531施加于填料52上的压力的大小，从而调节填料52与转轴21之间的径向力，以调节填料52与转轴21之间的密封接触间隙。

本公开一种示例性的实施方式中，填料箱主体511为间隙套设在转轴21上的第一筒状结构，第一筒状结构的一端开口边沿向外弯折形成连接端面512，连接端面512与第一筒状结构相互垂直。

本公开一种示例性的实施方式中，抵压部531为间隙套设在转轴21上的第二筒状结构，第二筒状结构的一端开口边沿向外弯折形成连接部532，连接部532与第二筒状结构相互垂直，其中，第二筒状结构的外径小于第一筒状结构的内径。

可选地，第一螺栓54的螺杆上套设有第一弹簧55。

其中，第一弹簧55处于压缩状态。

通过上述技术方案，第一弹簧55的弹力具有补紧的作用，可以使转轴21的承压面压力均匀，转轴21磨损小。

如图3所示，可选地，填料箱51包括上下对接的上密封箱513和下密封箱514，上密封箱513和下密封箱514之间形成供转轴21穿过的第一腔体，上密封箱513和下密封箱514通过第二螺栓连接。

通过上述技术方案，填料箱51分体设置，可以在转轴21与轴承座4连接的状态下进行填料箱51的拆装，使填料密封和轴承安装相互独立，互不干扰，且填料箱51安装、拆卸方便。

可选地，第二螺栓的螺杆上套设有第二弹簧。

通过上述技术方案，第二弹簧的弹力具有补紧的作用，可以使转轴21的承压面压力均匀，转轴21磨损小。

如图4所示，可选地，填料压盖53包括上下对接的上压盖533和下压盖534，上压盖533和下压盖534之间形成供转轴21穿过的第二腔体，上压盖533和下压盖534通过第三螺栓连接。

通过上述技术方案，填料压盖53分体设置，可以在转轴21与轴承座4连接的状态下进行填料压盖53的拆装，使填料密封和轴承安装相互独立，互不干扰，且填料压盖53安装、拆卸方便。

可选地，填料52包括多层盘根填料和金属密封垫。

本公开一种示例性的实施方式中，填料52可以为环状或条状。

本公开一种示例性的实施方式中，填料52还可以采用石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等材质。

可选地，伸出至壳体1外的转轴21上设置有测量转轴21转速的速度传感器。

通过上述技术方案，速度传感器设置在壳体1外不仅可以改善速度传感器的运行环境，避免温度高、粉尘大的影响，从而减少速度传感器的故障率，减少对给煤机运行的影响，而且在维修速度传感器时，可以改善维修人员的工作环境。

本公开的上述给煤机具有优秀的密封效果，可以防止称重给煤机的皮带滚筒漏粉引起的环境污染以及产生的火灾隐患。填料密封件5可以根据接触间隙定期紧固调整，确保接触间隙均匀合理，不发生过磨损和漏粉问题。该设备结构简单、装卸方便，稳定性好。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种给煤机，所述给煤机包括壳体和位于所述壳体内的用于驱动输送皮带运行的滚筒，其特征在于，所述壳体的外壁上设置有外置支座，所述外置支座上安装有轴承座，所述轴承座与所述壳体的外壁之间间隙设置，所述滚筒的转轴伸出至所述壳体外穿过填料密封件与所述轴承座转动连接，所述填料密封件位于所述间隙内。

2.根据权利要求1所述的给煤机，其特征在于，所述填料密封件包括填料箱、填料和填料压盖，所述填料箱套设在所述转轴上并与所述壳体连接，所述填料压盖与所述填料箱连接，所述填料箱、所述转轴和所述填料压盖所围成的填料腔中填充有填料。

3.根据权利要求2所述的给煤机，其特征在于，所述填料箱与所述壳体之间通过密封垫密封连接。

4.根据权利要求2所述的给煤机，其特征在于，所述填料箱包括填料箱主体和沿所述填料箱主体的开口边沿向外弯折的连接端面；

所述填料压盖包括抵压部和沿所述抵压部的边沿向外弯折的连接部；

所述填料箱主体与所述壳体连接，所述抵压部伸入所述填料箱主体并与所述填料箱主体内的填料相抵，所述连接部与所述连接端面通过第一螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的给煤机，其特征在于，所述第一螺栓的螺杆上套设有第一弹簧。

6.根据权利要求2所述的给煤机，其特征在于，所述填料箱包括上下对接的上密封箱和下密封箱，所述上密封箱和所述下密封箱之间形成供所述转轴穿过的第一腔体，所述上密封箱和所述下密封箱通过第二螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的给煤机，其特征在于，所述第二螺栓的螺杆上套设有第二弹簧。

8.根据权利要求2所述的给煤机，其特征在于，所述填料压盖包括上下对接的上压盖和下压盖，所述上压盖和所述下压盖之间形成供所述转轴穿过的第二腔体，所述上压盖和所述下压盖通过第三螺栓连接。

9.根据权利要求2所述的给煤机，其特征在于，所述填料包括多层盘根填料和金属密封垫。

10.根据权利要求1所述的给煤机，其特征在于，伸出至所述壳体外的所述转轴上设置有测量所述转轴转速的速度传感器。

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