CN204841405U - 浆液液下轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆液液下轴承，其包括安装于吸收塔塔壁上的安装支座，所述安装支座上装配有机封，所述机封内套接有搅拌器的转动轴，所述吸收塔塔壁内侧的转动轴上设有搅拌叶片。本实用新型的优点在于，将轴承由单点支撑变为两点支撑，使悬臂梁结构变为简支梁结构，提高搅拌器的轴心的稳定性，减弱搅拌器运行过程中的振动强度，从而减少机封泄漏故障的发生；采用密封组件与密封垫密封，防止浆液渗入轴承内部；密封套由非金属材料制成，耐腐蚀、耐磨，使用寿命长；密封套采用迷宫式密封结构，并填充润滑脂，降低密封套与转动轴之间的摩擦力，减少机封磨损，延长机封使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种浆液液下轴承。
背景技术：
采用石灰石—石膏湿法脱硫技术可以有效的除去燃煤电厂烟气中的硫分，有利于环境保护。在石灰石—石膏湿法脱硫技术中，吸收塔是核心设备，搅拌器是吸收塔系统重要的辅助设备，由于搅拌器需在浆液液下进行工作，导致搅拌器故障较多，最常见的故障是机封泄漏，造成机封泄漏的原因是搅拌器为倾斜设置，且为单点支撑，这样就造成搅拌器轴心不稳定，运转过程中出现振动，导致机封结合面撞击泄漏，一旦机封泄漏，浆液就会从吸收塔内流出，就会影响吸收塔的正常运行，并污染周边环境。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种改善轴承单点支撑、减少机封泄漏故障、延长机封使用寿命的浆液液下轴承。
本实用新型由如下技术方案实施：浆液液下轴承，其包括安装于吸收塔塔壁上的安装支座，所述安装支座上装配有机封，所述机封内套接有搅拌器的转动轴，所述吸收塔塔壁内侧的转动轴上设有搅拌叶片；在所述吸收塔塔壁至所述搅拌叶片之间的所述转动轴上设有液下轴承，所述液下轴承的轴套包括套设在所述转动轴上的轴套主体和螺接在所述轴套主体一端的法兰压盖，所述轴套主体内设有非金属材料制成的密封套，所述密封套套设在所述转动轴上，所述密封套两端轴孔的内壁上分别设有一个环状凹槽，所述密封套两端端面与所述轴套内壁端面之间密封有密封垫片，所述环状凹槽与所述密封垫片之间填充有密封组件；所述密封套外壁与所述轴套主体内壁紧密接触，所述密封套内壁与所述转动轴滑动接触，所述密封套的内壁上设有迷宫式凹槽，所述迷宫式凹槽与所述转动轴之间填充有润滑脂；所述轴套主体外壁上沿其圆周方向均匀排布有三根支撑梁，每根所述支撑梁的一端与所述轴套主体外壁铰接，所述支撑梁的另一端与固定在所述吸收塔塔壁内侧的支腿铰接。
具体的，所述密封组件包括从所述环状凹槽槽底到槽顶依次压合的压环、若干个纵截面为V形的V形环和支撑环，所述压环底面与所述环状凹槽的槽底面接触，所述支撑环的顶面与所述密封套的端面齐平。
本实用新型的优点：1、将轴承由单点支撑变为两点支撑，使悬臂梁结构变为简支梁结构，提高搅拌器的轴心的稳定性，减弱搅拌器运行过程中的振动强度，从而减少机封泄漏故障的发生；2、采用密封组件与密封垫密封，防止浆液渗入轴承内部；3、轴承主体内的密封套由非金属材料制成，耐腐蚀、耐磨，使用寿命长；4、轴承主体内的密封套采用迷宫式密封结构，并填充润滑脂，降低轴承与转动轴之间的摩擦力，减少轴承磨损，延长搅拌器机封使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型液下轴承剖面放大示意图。
图3为本实用新型密封组件剖面放大示意图。
吸收塔塔壁1，安装支座2，机封3，转动轴4，搅拌叶片5，液下轴承6，轴套主体7，法兰压盖8，密封套9，环状凹槽10，密封垫片11，密封组件12，压环13，V形环14，支撑环15，迷宫式凹槽16，润滑脂17，支撑梁18，支腿19。
具体实施方式：
如图1-3所示，浆液液下轴承，其包括安装于吸收塔塔壁1上的安装支座2，安装支座2上装配有机封3，机封3内套接有搅拌器的转动轴4，吸收塔塔壁1内侧的转动轴4上设有搅拌叶片5；在吸收塔塔壁1至搅拌叶片5之间的转动轴4上设有液下轴承6，液下轴承6的轴套包括套设在转动轴4上的轴套主体7和螺接在轴套主体7一端的法兰压盖8，法兰压盖8使轴套主体7内保持密封；轴套主体7内设有由非金属材料制成的密封套9，非金属材料制成的密封套9耐腐蚀、耐磨；密封套9套设在转动轴4上，密封套9两端轴孔的内壁上分别设有一个环状凹槽10，密封套9两端端面与轴套内壁端面之间密封有密封垫片11，环状凹槽10与密封垫片11之间填充有密封组件12，密封组件12包括从环状凹槽10槽底到槽顶依次压合的压环13、两个纵截面为V形的V形环14和支撑环15，其中V形环14的数量是根据环状凹槽10的深度决定的，压环13底面与环状凹槽10的槽底面紧密接触，支撑环15的顶面与密封套9的端面齐平，采用密封垫片11和密封组件12进行密封，防止浆液进入液下轴承6内部；密封套9外壁与轴套主体7内壁紧密接触，密封套9内壁与转动轴4滑动接触，密封套9的内壁上设有迷宫式凹槽16，迷宫式凹槽16与转动轴4之间填充有润滑脂17，润滑脂17使转动轴4可以顺利转动，减少转动轴4与液下轴承6之间的摩擦，延长搅拌器的机封3使用寿命；轴套主体7外壁上沿其圆周方向均匀排布有三根支撑梁18，支撑梁18的一端与轴套主体7外壁铰接，支撑梁18的另一端与固定在吸收塔塔壁1内侧的支腿19铰接，改变以往搅拌器的悬臂式单点支撑的方式，使搅拌器的支撑方式变为简支梁式两点支撑，提高搅拌器的稳定性，减弱搅拌器运行过程中的振动强度，进而减少机封3泄漏故障的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.浆液液下轴承，其包括安装于吸收塔塔壁上的安装支座，所述安装支座上装配有机封，所述机封内套接有搅拌器的转动轴，所述吸收塔塔壁内侧的转动轴上设有搅拌叶片；其特征在于，在所述吸收塔塔壁至所述搅拌叶片之间的所述转动轴上设有液下轴承，所述液下轴承的轴套包括套设在所述转动轴上的轴套主体和螺接在所述轴套主体一端的法兰压盖，所述轴套主体内设有非金属材料制成的密封套，所述密封套套设在所述转动轴上，所述密封套两端轴孔的内壁上分别设有一个环状凹槽，所述密封套两端端面与所述轴套内壁端面之间密封有密封垫片，所述环状凹槽与所述密封垫片之间填充有密封组件；所述密封套外壁与所述轴套主体内壁紧密接触，所述密封套内壁与所述转动轴滑动接触，所述密封套的内壁上设有迷宫式凹槽，所述迷宫式凹槽与所述转动轴之间填充有润滑脂；所述轴套主体外壁上沿其圆周方向均匀排布有三根支撑梁，每根所述支撑梁与所述轴套主体外壁铰接，所述支撑梁的另一端与固定在所述吸收塔塔壁内侧的支腿铰接。
2.根据权利要求1所述的浆液液下轴承，其特征在于，所述密封组件包括从所述环状凹槽槽底到槽顶依次压合的压环、若干个纵截面为V形的V形环和支撑环，所述压环底面与所述环状凹槽的槽底面接触，所述支撑环的顶面与所述密封套的端面齐平。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520401091.XU CN204841405U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 浆液液下轴承 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520401091.XU CN204841405U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 浆液液下轴承 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN204841405U true CN204841405U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54732003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520401091.XU Active CN204841405U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 浆液液下轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204841405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106939897A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-11 | 天门市江汉石油三机传动设备有限公司 | 一种泵用迷宫式组合密封及其制备 |
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2015
- 2015-06-11 CN CN201520401091.XU patent/CN204841405U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106939897A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-11 | 天门市江汉石油三机传动设备有限公司 | 一种泵用迷宫式组合密封及其制备 |
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