CN220227825U - 传动组件和破碎设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种传动组件和破碎设备。其中，传动组件，包括：壳体，壳体包括腔体；传动轴，设置于腔体；轴套，套设于传动轴；端盖，套设于轴套，并用于封堵壳体的外端部；至少两个骨架密封结构，内嵌于端盖，沿传动轴的轴向，至少两个中的一个骨架密封结构的密封唇口朝向端盖设置，至少两个中的另一个骨架密封结构的密封唇口朝背离端盖的方向设置。本申请通过设置至少两个密封唇口朝向相反的骨架密封结构完成传动轴外端部密封，实现了传动轴独立润滑，同时解决对外界防尘、防水的问题。

Description

传动组件和破碎设备

技术领域

本申请涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种传动组件和一种破碎设备。

背景技术

目前，破碎机传动轴是一种依靠带轮及齿轮组将电机转动传递给传动轴的传动系统，如何增强密封效果，保证传动轴长时间有效密封运行是需要突破的难关，高效可靠的传动轴密封结构有待开发。

相关技术中，破碎机传动轴总成的联轴器端的密封结构采用骨架密封结构，该密封结构可以有效的解决独立润滑及密封问题，但对外界防尘和防水的效果并不理想。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请第一方面提出了一种传动组件。

本申请第二方面提出了一种破碎设备。

有鉴于此，本申请提出了一种传动组件，包括：壳体，壳体包括腔体；传动轴，设置于腔体；轴套，套设于传动轴；端盖，套设于轴套，并用于封堵壳体的外端部；至少两个骨架密封结构，内嵌于端盖，沿传动轴的轴向，至少两个中的一个骨架密封结构的密封唇口朝向端盖设置，至少两个中的另一个骨架密封结构的密封唇口朝背离端盖的方向设置。

本申请提供的传动组件包括壳体、传动轴、轴套、端盖和至少两个骨架密封结构。具体地，壳体包括腔体，传动轴设置于腔体内并穿过腔体。轴套套设于传动轴，端盖套设于轴套，轴套和端盖可以将壳体的外端部封堵，在壳体所在的一侧形成密闭的空间进行独立润滑。至少两个骨架密封结构内嵌于端盖，其中，密封唇口朝向轴承设置的骨架密封结构可以将传动组件中需要润滑的部件与外部环境隔离，避免润滑油渗漏，实现传动轴独立润滑。密封唇口朝向端盖设置的骨架密封结构可以解决对外界防尘和防水的问题。提高产品的使用寿命。

本申请提供的传动组件可用于作为破碎机的传动轴总成，是一种依靠带轮及齿轮组将电机转动传递给传动轴的传动系统，进一步加强了密封性能。在保证传动轴高速转动的情况下，通过轴套、两个骨架密封结构和密封端盖来增强密封效果，在保证原密封及润滑系统的基础上，增强双向密封及防尘和防水的效果。

另外，本申请提供的上述技术方案中的传动组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些技术方案中，可选地，骨架密封结构包括：本体；骨架，设置于本体内；收紧件，设置于本体的内侧，收紧件用于提供自紧力，以使骨架密封结构与轴套的外壁贴紧。

在该技术方案中，骨架密封结构包括本体、骨架和收紧件。具体地，本体通常为橡胶件，有助于填补密封腔体表面的小缺陷，骨架设置于本体内，骨架可以起到加强本体的作用，使整个结构保持一定形状和张力。收紧件设置于本体的内侧，收紧件用于提供自紧力，以使骨架密封结构的内侧壁与轴套的外壁贴紧，以保证密封效果。

在一些技术方案中，可选地，收紧件为自紧螺旋弹簧。

在该技术方案中，收紧件为自紧螺旋弹簧。当骨架密封结构安装完成后，密封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴套产生一定的径向紧力，自紧螺旋弹簧会随时补偿骨架密封结构的自紧力，以实现长期可靠的密封效果。

通过设置自紧螺旋弹簧可以提供必要的径向负荷，防止设备运行过程中动态跳动以及轴与孔之间的对中误差，使密封性能满足要求。

在一些技术方案中，可选地，至少两个中的一个骨架密封结构与至少两个中的另一个骨架密封结构的端面相抵接。

在该技术方案中，至少两个骨架密封结构中一个与另一个的端面相抵接。通过设置相邻的两个骨架密封结构的端面相抵接，可以提高两个骨架密封结构的稳定性与结构间的密闭性。

在一些技术方案中，可选地，传动组件还包括：轴承，套设于传动轴，轴承位于壳体和传动轴之间，至少两个中的另一个骨架密封结构的密封唇口朝向轴承设置。

在该技术方案中，传动组件还包括轴承，轴承套设于传动轴，轴承可以支撑传动轴，减少旋转过程中的摩擦系数，并保证回转精度。同时，轴承可以对传动轴形成保护，减少传动轴的磨损，提高传动轴的使用寿命。

至少两个中的另一个骨架密封结构的密封唇口朝向轴承设置。密封唇口朝向轴承设置的骨架密封结构可以将传动组件中需要独立润滑的部件与外部环境隔离，避免润滑油渗漏，实现传动轴独立润滑。

在一些技术方案中，可选地，传动组件还包括：密封圈，内嵌于轴套，密封圈位于传动轴和轴套之间。

在该技术方案中，传动组件还包括：密封圈。轴套内嵌有密封圈，密封圈位于传动轴和轴套之间，密封圈可以实现轴套对传动轴的密封。

具体地，密封圈可以为O型密封圈，以确保密封效果。

在一些技术方案中，可选地，传动组件还包括：连接件，连接件用于连接端盖和壳体。

在该技术方案中，传动组件还包括连接件，连接件用于连接端盖和壳体，以将端盖固定于壳体上。通过配置连接件可以将端盖固定于壳体的外端面，已在壳体所在的一侧形成密闭的空间进行独立润滑。

在一些技术方案中，可选地，连接件包括：螺栓；其中，端盖设置有通孔，壳体设置有螺纹内孔，螺栓用于穿过通孔与螺纹内孔配合。

在该技术方案中，连接件包括：螺栓，利用螺栓将端盖固定与壳体上，并封堵壳体的外端面。

具体地，在安装时，在壳体的侧壁上会设置有螺纹内孔，在端盖上设置有可以与螺纹内孔连通的通孔，将螺栓穿过通孔与螺纹内孔配合，以将端盖固定于壳体上。

为保证端盖与壳体连接的稳固，需要沿壳体和端盖的周向设置多个螺纹内孔和通孔，利用多个螺栓对端盖和壳体进行固定连接。

在一些技术方案中，可选地，轴套与传动轴过盈配合。

在该技术方案中，轴套的内径小于传动轴的内径，并具有一定的过盈量，通过采用过盈配合，在轴套与传动轴完成装配后，在设备运行时，轴套与传动轴无法相对移动。

本申请的第二方面提出了一种破碎设备，包括：如上述任一项技术方案的传动组件。

本申请提供的破碎设备包括如上述任一项技术方案的传动组件，因而具有传动组件的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，本申请提供的破碎设备可以为破碎机，传动组件可以作为破碎机的传动组件。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的传动组件的结构示意图；

图2示出了图1中K部的放大图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100传动组件，110壳体，112腔体，120传动轴，130轴套，140端盖，150骨架密封结构，152本体，154骨架，156收紧件，158自紧螺旋弹簧，160轴承，170密封圈，180连接件，182螺栓，190第一骨架密封结构，192第二骨架密封结构,194通孔，196螺纹内孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的传动组件100和破碎设备进行详细地说明。

本申请第一方面提出了一种传动组件100，如图1和图2所示，传动组件100包括：壳体110，壳体110包括腔体112；传动轴120，设置于腔体112；轴套130，套设于传动轴120；端盖140，套设于轴套130，并用于封堵壳体110的外端部；至少两个骨架密封结构150，内嵌于端盖140，沿传动轴120的轴向，至少两个中的一个骨架密封结构150的密封唇口朝向端盖140设置，至少两个中的另一个骨架密封结构150的密封唇口朝背离端盖140的方向设置。

本申请提供的传动组件100包括壳体110、传动轴120、轴套130、端盖140和至少两个骨架密封结构150。具体地，壳体110包括腔体112，传动轴120设置于腔体112内并穿过腔体112。轴套130套设于传动轴120，端盖140套设于轴套130，轴套130和端盖140可以将壳体110的外端部封堵，在壳体110所在的一侧形成密闭的空间进行独立润滑。至少两个骨架密封结构150内嵌于端盖140，其中，密封唇口朝向轴承160设置的骨架密封结构150可以将传动组件100中需要润滑的部件与外部环境隔离，避免润滑油渗漏，实现传动轴120独立润滑。密封唇口朝向端盖140设置的骨架密封结构150可以解决对外界防尘和防水的问题。提高产品的使用寿命。

相关技术中，提供了一种独立润滑系统、高性能气隙密封装置以及传动轴120主体的装置，密封结构为单向单层骨架密封，可以有效的解决独立润滑及密封问题，但该密封结构及对外界防尘、防水的效果不好，影响了设备零部件的使用寿命。

本申请提供的传动组件100可用于作为破碎设备的传动轴120总成，是一种依靠带轮及齿轮组将电机转动传递给传动轴120的传动系统，进一步加强了密封性能。在保证传动轴120高速转动的情况下，通过轴套130、两个骨架密封结构150和密封端盖140来增强密封效果，在保证原密封及润滑系统的基础上，增强双向密封及防尘和防水的效果。

在实际的应用中，如图2所示，至少两个骨架密封结构150包括第一骨架密封结构190和第二骨架密封结构192。其中，第一骨架密封结构190的密封唇口朝向端盖140设置，用于解决对外界防尘和防水的问题。第二骨架密封结构192与第一骨架密封结构190背靠背设置，第二骨架密封结构192与第一骨架密封结构190的密封唇口朝向相反，第二骨架密封结构192用于避免润滑油渗漏，实现传动轴120的独立润滑。

在一些实施例中，可选地，如图2所示，骨架密封结构150包括：本体152；骨架154，设置于本体152内；收紧件156，设置于本体152的内侧，收紧件156用于提供自紧力，以使骨架密封结构150与轴套130的外壁贴紧。

在该实施例中，骨架密封结构150包括本体152、骨架154和收紧件156。具体地，本体152通常为橡胶件，有助于填补密封腔体表面的小缺陷，骨架154设置于本体152内，骨架154可以起到加强本体152的作用，使整个结构保持一定形状和张力。收紧件156设置于本体152的内侧，收紧件156用于提供自紧力，以使骨架密封结构150的内侧壁与轴套130的外壁贴紧，以保证密封效果。

在一些实施例中，可选地，如图2所示，收紧件156为自紧螺旋弹簧158。

在该实施例中，收紧件156为自紧螺旋弹簧158。当骨架密封结构150安装完成后，密封刃口的压力和自紧螺旋弹簧158的收缩力对轴套130产生一定的径向紧力，自紧螺旋弹簧158会随时补偿骨架密封结构150的自紧力，以实现长期可靠的密封效果。

通过设置自紧螺旋弹簧158可以提供必要的径向负荷，防止设备运行过程中动态跳动以及轴与孔之间的对中误差，使密封性能满足要求。

在一些实施例中，可选地，如图1和图2所示，至少两个中的一个骨架密封结构150与至少两个中的另一个骨架密封结构150的端面相抵接。

在该实施例中，至少两个骨架密封结构150中一个与另一个的端面相抵接。通过设置相邻的两个骨架密封结构150的端面相抵接，可以提高两个骨架密封结构150的稳定性与结构间的密闭性。

在一些实施例中，可选地，如图1所示，传动组件100还包括：轴承160，套设于传动轴120，轴承160位于壳体110和传动轴120之间，至少两个中的另一个骨架密封结构150的密封唇口朝向轴承160设置。

在该实施例中，传动组件100还包括轴承160，轴承160套设于传动轴120，轴承160可以支撑传动轴120，减少旋转过程中的摩擦系数，并保证回转精度。同时，轴承160可以对传动轴120形成保护，减少传动轴120的磨损，提高传动轴120的使用寿命。

至少两个中的另一个骨架密封结构150的密封唇口朝向轴承160设置。密封唇口朝向轴承160设置的骨架密封结构150可以将传动组件100中需要独立润滑的部件与外部环境隔离，避免润滑油渗漏，实现传动轴120独立润滑。

在一些实施例中，可选地，如图1和图2所示，传动组件100还包括：密封圈170，内嵌于轴套130，密封圈170位于传动轴120和轴套130之间。

在该实施例中，传动组件100还包括：密封圈170。轴套130内嵌有密封圈170，密封圈170位于传动轴120和轴套130之间，密封圈170可以实现轴套130对传动轴120的密封。

具体地，密封圈170可以为O型密封圈，以确保密封效果。

在一些实施例中，可选地，如图1所示，传动组件100还包括：连接件180，连接件180用于连接端盖140和壳体110。

在该实施例中，传动组件100还包括连接件180，连接件180用于连接端盖140和壳体110，以将端盖140固定于壳体110上。通过配置连接件180可以将端盖140固定于壳体110的外端面，已在壳体110所在的一侧形成密闭的空间进行独立润滑。

在一些实施例中，可选地，如图1所示，连接件180包括：螺栓182；其中，端盖140设置有通孔194，壳体110设置有螺纹内孔196，螺栓182用于穿过通孔194与螺纹内孔196配合。

在该实施例中，连接件180包括：螺栓182，利用螺栓182将端盖140固定与壳体110上，并封堵壳体110的外端面。

具体地，在安装时，在壳体110的侧壁上会设置有螺纹内孔196，在端盖140上设置有可以与螺纹内孔196连通的通孔194，将螺栓182穿过通孔194与螺纹内孔196配合，以将端盖140固定于壳体110上。

为保证端盖140与壳体110连接的稳固，需要沿壳体110和端盖140的周向设置多个螺纹内孔196和通孔194，利用多个螺栓182对端盖140和壳体110进行固定连接。

在一些实施例中，可选地，轴套130与传动轴120过盈配合。

在该实施例中，轴套130的内径小于传动轴120的内径，并具有一定的过盈量，通过采用过盈配合，在轴套130与传动轴120完成装配后，在设备运行时，轴套130与传动轴120无法相对移动。

在实际的装配过程中，首先，轴套130内嵌密封圈170，利用密封圈170实现轴套130对传动轴120的密封，端盖140密封固定一组背对背设置的骨架密封结构150完成传动轴120外端处的密封，同时通过设置两个骨架密封结构150的密封唇口朝向相反，即实现了传动轴120独立润滑，同时也解决对外界防尘、防水的问题。

本申请的第二方面提出了一种破碎设备，包括：如上述任一项实施例的传动组件100。

本申请提供的破碎设备包括如上述任一项实施例的传动组件100，因而具有传动组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，本申请提供的破碎设备可以为破碎机，传动组件100可以作为破碎机的传动组件100。

在本申请中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传动组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括腔体；

传动轴，设置于所述腔体；

轴套，套设于所述传动轴；

端盖，套设于所述轴套，并用于封堵所述壳体的外端部；

至少两个骨架密封结构，内嵌于所述端盖，沿所述传动轴的轴向，至少两个中的一个所述骨架密封结构的密封唇口朝向所述端盖设置，至少两个中的另一个所述骨架密封结构的密封唇口朝背离所述端盖的方向设置。

2.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，所述骨架密封结构包括：

本体；

骨架，设置于所述本体内；

收紧件，设置于所述本体的内侧，所述收紧件用于提供自紧力，以使所述骨架密封结构与所述轴套的外壁贴紧。

3.根据权利要求2所述的传动组件，其特征在于，所述收紧件为自紧螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述的传动组件，其特征在于，至少两个中的一个所述骨架密封结构与至少两个中的另一个所述骨架密封结构的端面相抵接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的传动组件，其特征在于，还包括：

轴承，套设于所述传动轴，所述轴承位于所述壳体和所述传动轴之间，至少两个中的另一个所述骨架密封结构的密封唇口朝向所述轴承设置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的传动组件，其特征在于，还包括：

密封圈，内嵌于所述轴套，所述密封圈位于所述传动轴和所述轴套之间。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的传动组件，其特征在于，还包括：

连接件，所述连接件用于连接所述端盖和所述壳体。

8.根据权利要求7所述的传动组件，其特征在于，所述连接件包括：

螺栓；

其中，所述端盖设置有通孔，所述壳体设置有螺纹内孔，所述螺栓用于穿过所述通孔与所述螺纹内孔配合。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的传动组件，其特征在于，所述轴套与所述传动轴过盈配合。

10.一种破碎设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的传动组件。