CN204025693U - 一种中速磨煤机拉杆的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中速磨煤机拉杆的密封装置，该装置套设在拉杆上，拉杆穿过中速磨煤机，包括上密封上体、上密封下体、下密封、上密封上盖，上密封上体与上密封下体连接安装形成上密封，上密封上体内部设有上下贯穿的上体孔，上体孔表面与拉杆表面贴合，上密封上盖套设在拉杆上盖住上体孔，上密封下体设有上下贯穿的下体孔，下体孔的上部与上体孔的直径相等，下体孔的中部为圆台形，下体孔下部的直径与下体孔中部圆台形的下端直径相同，上密封套设在拉杆的上端，拉杆穿过中速磨煤机后再穿过下密封，下密封套设在拉杆的下端。有益效果是：该密封装置可以拆卸组装，安装方便，可根据部件的损坏程度选择更换，节约成本，同时也提高了密封效果。

Description

一种中速磨煤机拉杆的密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件领域，尤其涉及在火力发电厂使用的一种中速磨煤机拉杆的密封装置。

背景技术

传统的拉杆密封装置结构过于简单，密封件容易卡死，导致一次风携带煤粉进入密封装置内部，造成密封装置损坏，严重时损坏拉杆。拉杆密封的设计原理是通过密封风与一次风的压差控制风粉外泄的，但是由于密封装置内部风压很小，低压差不能将进入到密封风管内部的颗粒状煤块再向上吹回去，最终只能让粉尘破坏掉密封件后向下排出到磨煤机外面。

原始的密封装置结构过于简单，磨煤机内部环境相当恶劣。例如：石子、钢丝、破布等杂物很容易使密封套卡死。此时拉杆与密封套产生相对摩擦，密封面迅速被破坏，造成密封风压大量降低。大量煤粉和石子颗粒成喷状往外泄露，造成环境污染，能源浪费，费用增加，产值降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中速磨煤机拉杆的密封装置，克服了传统拉杆的密封装置结构过于简单、磨损快、更换不便、成本高的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种中速磨煤机拉杆的密封装置，该密封装置套设在拉杆上，所述拉杆穿过中速磨煤机，包括上密封上体、上密封下体、下密封、上密封上盖，所述上密封上体固定安装在所述上密封下体的上方，且所述上密封上体和所述上密封下体形成上密封，所述上密封上体的内部设有上下贯穿所述上密封上体的圆柱状的上体孔，所述上体孔内表面与所述拉杆外表面贴合，所述上密封上盖套设在所述拉杆外并覆盖在所述上体孔上，所述上密封下体的内部设有上下贯穿所述上密封下体的下体孔，所述下体孔的上部呈圆柱状，并与所述上体孔连通且直径相等，所述下体孔的中部为圆台形，所述下体孔的中部下端直径大于所述下体孔的中部上端直径，所述下体孔的中部上端直径与所述下体孔的上部直径相等，所述下体孔下部也呈圆柱状，其直径与所述下体孔的中部下端直径相等，所述上密封套设在所述拉杆的上端，所述拉杆向下穿过中速磨煤机后再穿过所述下密封，所述下密封套设在所述拉杆的下端。

本实用新型的有益效果是：该密封装置可以拆卸组装，安装方便，可根据部件的损坏程度选择更换，节约成本，同时也提高了密封效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述上体孔为阶梯孔，所述上密封上盖的底部设有与上体孔顶部形状相匹配的凸台，所述上密封上盖的底部的凸台顶住所述上体孔顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：上密封上盖与上密封的上体孔紧密配合安装在一起可以提高密封性能，方便拆卸安装。

进一步，所述上密封上体的底部内侧设有凹槽，所述上密封下体的顶部外侧设有与凹槽形状相匹配的凸块，所述上密封上体和所述上密封下体通过所述凸块与所述凹槽固定卡合安装在一起形成上密封。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接牢固，方便拆卸，可根据部件的损坏程度选择更换，节约成本。

进一步，所述下密封包括上下两个部分，所述下密封上部的上端面为波纹形，所述下密封上部的下端面平整，所述下密封下部的上端面平整，所述下密封下部的下端面为波纹形，所述下密封上部的下端面与所述下密封下部的上端面抵接在一起，所述下密封的内部设有上下贯穿所述下密封的通孔，所述通孔的中部为唇形。

采用上述进一步方案的有益效果是：下密封的一端采用波纹形形状可以更耐磨，延长使用寿命，通孔的中部采用唇形结构在保证密封性能的同时提高磨损寿命。

进一步，所述下密封由耐高温橡胶制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得下密封和拉杆紧密贴合，有利于防止下密封的密封风压的泄露。

进一步，所述上密封由合金制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：合金制成的上密封自身具有一定的重量，不会跟随拉杆上下移动，采用合金制造有利于上密封和拉杆自动找正，既可以保证密封性能又能减少拉杆的磨损量。

附图说明

图1为本实用新型一种中速磨煤机拉杆的密封装置的安装示意图；

图2为本实用新型一种中速磨煤机拉杆的密封装置的上密封的结构示意图；

图3为本实用新型一种中速磨煤机拉杆的密封装置的下密封的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拉杆，2、上密封，3、下密封，4、上密封上体，5、上密封下体，6、上密封上盖，7、上体孔，8、下体孔，9、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，该密封装置安装在中速磨煤机上，拉杆1穿过中速磨煤机，密封装置套设在拉杆1的两端上。该密封装置包括上密封上体4、上密封下体5、下密封3、上密封上盖6，上密封上体4固定安装在上密封下体5的上方，且上密封上体4和上密封下体5连接形成上密封2，上密封上体4的内部设有上下贯穿上密封上体4的圆柱状的上体孔7。上体孔7内表面与拉杆1外表面贴合，上密封上盖6套设在拉杆1外并覆盖在上体孔7上进行密封。上密封下体5的内部设有上下贯穿上密封下体5的下体孔8，下体孔8的上部呈圆柱状，并与上体孔7连通且直径相等，上体孔7与下体孔8安装时同心安装。下体孔8的中部为圆台形，下体孔8的中部下端直径大于下体孔8的中部上端直径，下体孔8的中部上端直径与下体孔8的上部直径相等。下体孔8下部也呈圆柱状，其下部上端的直径与下体孔8的中部下端直径相等。拉杆1与上密封上体4直接接触，下体孔8的上部与拉杆1也直接接触，下体孔8的中部为圆台形使得拉杆1与其部分接触，磨损较小。上密封2套设在拉杆1的上端，拉杆1向下穿过中速磨煤机后再穿过下密封3，下密封3套设在拉杆1的下端。上密封2和下密封3套设在拉杆1上，防止拉杆1上下移动时影响中速磨煤机内部的密封性能而无法保证中速磨煤机密封室内的风压。上密封2为分体式结构，包括上密封上体4、上密封下体5，上密封上体4与拉杆1直接接触，磨损较多，长时间使用后需要更换，而上密封下体5部分与拉杆1直接接触，磨损量较小，更换频率低，节约成本。

上体孔7为阶梯孔，上密封上盖6的底部设有与上体孔顶部形状相配合的凸台，上密封上盖6的底部的凸台顶住上体孔7的顶部。上密封上盖6套设在拉杆1上且凸台顶在上体孔7的阶梯形孔的端面上，保证上密封上体4的密封性能。

如图2所示，上密封上体4的底部内侧设有凹槽，上密封下体5的顶部外侧设有与凹槽形状相匹配的凸块，上密封上体4和上密封下体5通过凸块与凹槽固定卡合安装在一起形成上密封2，拆卸方便。

如图1、图3所示，下密封3包括上下两个部分，下密封3上部的上端面为波纹形，下密封3上部的下端面平整，下密封3下部的上端面平整，下密封3的下端面为波纹形，下密封3上部的下端与下密封3下部的上端面抵接在一起。下密封的内部设有上下贯通下密封3的通孔9，通孔9的中部为唇形。如图1、图3所示，在安装下密封3时，需要将下密封上部和下密封下部叠放起来一起套设在拉杆1上。安装时，将下密封3下部的上端面与下密封3下部的上端面抵接在一起，将下密封3带有波纹形的两端面端均与中速磨煤机接触，由于波浪形的端面具有良好的耐磨性能，可以提高下密封3的使用寿命。

下密封3由耐高温橡胶制成，下密封3的材料为耐磨、耐高温的材料，橡胶材料的下密封具有一定的弹性，下密封3与拉杆1紧密贴合。采用波纹形的下密封3，拉杆1在上下移动移动过程中，下密封不移动保证下密封3不漏风，同时下密封3更加耐磨。

上密封2由合金制成，上密封2采用合金材料制作，使得可以利用上密封2的自身重量固定在中速磨煤机的平台上，拉杆1在上移时上密封2不移动，保证了密封室的风压。上密封2与拉杆1面接触，上密封2内表面与拉杆1外表面之间的间隙非常小，有利于自动找正，既能减少拉杆1的磨损，同时也要能保证密封性能。

其工作过程为：拉杆1上下运动时，拉杆1上的上密封2在自身重量下不随拉杆1进行上下移动；拉杆1水平运动时，上密封2的底部与中速磨煤机的托盘为平面密封，下密封2的下表面始终与托盘保持面接触，使得拉杆1和上密封2保持密封，使得中速磨煤机内部的密封室内部风压得以保持，减少拉杆1的磨损，增加拉杆1的使用寿命。上密封2、下密封3分别安装在中速磨煤机上且套设在拉杆1的两端上保持中速磨煤机内部的密封室的内压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中速磨煤机拉杆的密封装置，该密封装置套设在拉杆(1)上，所述拉杆(1)穿过中速磨煤机，其特征在于，包括上密封上体(4)、上密封下体(5)、下密封(3)、上密封上盖(6)，所述上密封上体(4)固定安装在所述上密封下体(5)的上方，且所述上密封上体(4)和所述上密封下体(5)形成上密封(2)，所述上密封上体(4)的内部设有上下贯穿所述上密封上体(4)的圆柱状的上体孔(7)，所述上体孔(7)内表面与所述拉杆(1)外表面贴合，所述上密封上盖(6)套设在所述拉杆(1)外并覆盖在所述上体孔(7)上，所述上密封下体(5)的内部设有上下贯穿所述上密封下体(5)的下体孔(8)，所述下体孔(8)的上部呈圆柱状，并与所述上体孔(7)连通且直径相等，所述下体孔(8)的中部为圆台形，所述下体孔(8)的中部下端直径大于所述下体孔(8)的中部上端直径，所述下体孔(8)的中部上端直径与所述下体孔(8)的上部直径相等，所述下体孔(8)下部也呈圆柱状，其直径与所述下体孔(8)的中部下端直径相等，所述上密封(2)套设在所述拉杆(1)的上端，所述拉杆(1)向下穿过中速磨煤机后再穿过所述下密封(3)，所述下密封(3)套设在所述拉杆(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述上体孔(7)为阶梯孔，所述上密封上盖(6)的底部设有与上体孔(7)顶部形状相匹配的凸台，所述上密封上盖(6)的底部的凸台顶住所述上体孔(7)顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种中速磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述上密封上体(4)的底部内侧设有凹槽，所述上密封下体(5)的顶部外侧设有与凹槽形状相匹配的凸块，所述上密封上体(4)和所述上密封下体(5)通过所述凸块与所述凹槽固定卡合安装在一起形成上密封(2)。

4.根据权利要求1或2所述的一种中速磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述下密封(3)包括上下两个部分，所述下密封(3)上部的上端面为波纹形，所述下密封(3)上部的下端面平整，所述下密封(3)下部的上端面平整，所述下密封(3)下部的下端面为波纹形，所述下密封(3)上部的下端面与所述下密封(3)下部的上端面抵接在一起，所述下密封(3)的内部设有上下贯穿所述下密封(3)的通孔(9)，所述通孔(9)的中部为唇形。

5.根据权利要求4所述的一种中速磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述下密封(3)由耐高温橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的一种中速磨煤机拉杆的密封装置，其特征在于，所述上密封(2)由合金制成。