CN213176793U - 立式中速磨煤机加载拉杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，包括基于密封风室设置的上部密封组件和下部密封组件，所述下部密封组件包括与拉杆嵌套的非金属护套，所述非金属护套上套装有橡胶密封气囊，所述橡胶密封气囊设于与非金属护套套装的气囊固定座内，所述气囊固定座安装于与非金属护套空套的密封座板上，所述橡胶密封气囊内通入有将囊体密闭于非金属护套上的气体压力，所述气体压力大于密封风室内的正压力。本实用新型结构中，密封风室内的正压风将上部密封组件中的非金属密封环与拉杆之间的间隙进行密封，使外部的煤粉无法进入密封风室内部；通过下部密封组件中橡胶密封气囊的充气膨胀而与非金属护套进行无缝接触，从而抑制密封风室的外漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤电厂用设备，具体为一种立式中速磨煤机加载拉杆密封装置。
背景技术
立式中速磨煤机是火力发电厂，水泥厂、化工厂等重要制粉系统设备，磨煤机拉杆是将加载力传送到磨辊上的重要部件，拉杆工作时既上下运动又水平晃动，密封较为困难。
目前，拉杆密封多采用金属密封件及单体橡胶密封件，拉杆密封分为上、下两部分组成，上部密封环与拉杆配合，拉杆的异动与密封环配合，因密封环为钢制，长时间运行，轴向及径向的间隙逐渐增大，会造成上部密封漏粉至密封风室内部及拉杆磨损甚至报废，造成密封装置损坏；其下部密封主要采取金属浮动环及盘根缠绕进行密封，金属浮动环及盘根长时间运行会使拉杆磨损及盘根变形，长时间运行导致其轴向、径向间隙逐渐变大从而导致漏粉，外漏的煤粉会导致污染生产区域，并且给生产现场带来火灾安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种提高密封性和延长使用寿命的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置。
能够解决上述技术问题的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其技术方案包括防止粉尘进入密封风室的上部密封组件和防止密封风室漏风的下部密封组件，所不同的是：
所述下部密封组件包括与拉杆嵌套的非金属护套，所述非金属护套上套装有橡胶密封气囊，所述橡胶密封气囊设于与非金属护套套装的气囊固定座内，所述气囊固定座安装于与非金属护套空套的密封座板上，所述橡胶密封气囊内通入有将囊体密闭于非金属护套上的气体压力，所述气体压力大于密封风室内的正压力。
常规上，所述气囊固定座上设有与橡胶密封气囊连通的气嘴。
为延长使用寿命，密闭非金属护套的橡胶密封气囊的囊体为增厚的橡胶体。
所述非金属护套优选采用聚四氟乙烯套。
所述上部密封组件的一种结构包括与拉杆嵌套的非金属密封环，所述非金属密封环安装于与拉杆空套的密封环座上，所述密封环座设于空套于拉杆上的进风管的上端，所述进风管的下端连通密封风室的腔室。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型立式中速磨煤机加载拉杆密封装置的结构中，密封风室内的正压风将上部密封组件中的非金属密封环与拉杆之间的间隙进行密封，使外部的煤粉无法进入密封风室内部；通过下部密封组件中橡胶密封气囊的充气膨胀而与非金属护套进行无缝接触，从而抑制密封风室的外漏。
2、本实用新型结构中，下部密封组件采用了橡胶密封气囊，在拉杆轴向和径向晃动的同时能够对其上非金属护套的密封面进行全方位的补偿，并且橡胶材质软，长时间运行不会对非金属护套密封面造成磨损，可延长拉杆的使用寿命；另一方面橡胶密封气囊与非金属护套接触的密封面进行了加厚处理，延长了橡胶的使用寿命。
3、本实用新型结构中，下部密封组件采用了聚四氟乙烯套，具有优异的耐高温性、化学稳定性和自润滑性质，能够很好的保护拉杆不被磨损，可与橡胶密封气囊橡形成较小的摩擦力，从而延长了下部密封组件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、拉杆；2、非金属密封环；3、密封环座；4、进风管；5、非金属护套；6、橡胶密封气囊；7、气囊固定座；8、密封座板；9、密封风室；10、气嘴。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
立式中速磨煤机在运转过程中，磨腔内旋流的热风将煤粉送出的同时，会由于离心力的作用而将颗粒不合格的煤粉及煤中杂质甩向罩筒四周，拉杆的密封挡板可将大部分颗粒较大的原煤及杂物进行遮挡，但少部分不合格煤粉及杂物会通过拉杆1的上部密封进行密封风室9内。
本实用新型立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，包括防止粉尘从磨煤机的磨腔进入密封风室9的上部密封组件和防止密封风室9漏风的下部密封组件，外部高压气体通入密封风室9内而形成正气压。
所述上部密封组件设于密封风室9内的上部，包括采用耐磨且具有低硬度材料制作的非金属密封环2、密封环座3和进风管4，所述进风管4同轴空套于拉杆1上并于密封风室9内设置的支架上安装，进风管4的底部连通密封风室9的腔室，所述密封环座3同轴套装于拉杆1上并固定安装于进风管4的顶部，所述非金属密封环2同轴嵌套于拉杆1上并固定安装于密封环座3内，所述进风管4与拉杆1的间隔、密封环座3与拉杆1的间隔和非金属密封环2与拉杆1的间隙之间形成自密封风室9向磨腔吹气的通道，吹出的气流有效阻止了粉尘进入密封风室9内，如图1所示。
所述下部密封组件设于密封风室9底部外，包括非金属护套5、橡胶密封气囊6、气囊固定座7和密封座板8，所述非金属护套5(采用聚四氟乙烯套)紧密嵌套于拉杆1上，所述密封座板8同轴套装于非金属护套5上并通过支架安装于密封风室9底部，所述气囊固定座7同轴套装于非金属护套5上并于密封座板8上固装，所述橡胶密封气囊6同轴套装于非金属护套5上并置于气囊固定座7内，所述气囊固定座7上设有与橡胶密封气囊6连通的气嘴10，所述橡胶密封气囊6内通过气嘴10通入有压力气体而膨胀囊体，囊体中通入的气体压力大于密封风室9内的正压力，膨胀的囊体紧密贴合于非金属护套5上，从而封堵住形成于密封风室9与非金属护套5之间、气囊固定座7与非金属护套5之间、密封座板8与非金属护套5之间的漏风风道，如图1所示。
密闭非金属护套5的橡胶密封气囊6的囊体设计为增厚橡胶体，如图1所示。
Claims (6)
1.立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，包括防止粉尘进入密封风室(9)的上部密封组件和防止密封风室(9)漏风的下部密封组件，其特征在于：
所述下部密封组件包括与拉杆(1)嵌套的非金属护套(5)，所述非金属护套(5)上套装有橡胶密封气囊(6)，所述橡胶密封气囊(6)设于与非金属护套(5)套装的气囊固定座(7)内，所述气囊固定座(7)安装于与非金属护套(5)空套的密封座板(8)上，所述橡胶密封气囊(6)内通入有将囊体密闭于非金属护套(5)上的气体压力，所述气体压力大于密封风室(9)内的正压力。
2.根据权利要求1所述的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其特征在于：所述气囊固定座(7)上设有与橡胶密封气囊(6)连通的气嘴(10)。
3.根据权利要求1所述的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其特征在于：密闭非金属护套(5)的橡胶密封气囊(6)的囊体为增厚的橡胶体。
4.根据权利要求1所述的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其特征在于：所述非金属护套(5)为聚四氟乙烯套。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其特征在于：所述上部密封组件包括与拉杆(1)嵌套的非金属密封环(2)，所述非金属密封环(2)安装于与拉杆(1)空套的密封环座(3)上，所述密封环座(3)设于空套于拉杆(1)上的进风管(4)的上端，所述进风管(4)的下端连通密封风室(9)的腔室。
6.根据权利要求5所述的立式中速磨煤机加载拉杆密封装置，其特征在于：所述非金属密封环(2)采用耐磨且具有低硬度的材料制作。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739190A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 环冷机台车栏板与密封罩之间的密封装置及其控制方法 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021905073.2U patent/CN213176793U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739190A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 环冷机台车栏板与密封罩之间的密封装置及其控制方法 |
| CN114739190B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-04-30 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 环冷机台车栏板与密封罩之间的密封装置及其控制方法 |
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