CN217226386U - 一种橡胶手套浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶手套浸胶装置,包括:机架;浸胶池,所述浸胶池设于所述机架上,用于供待浸胶的橡胶手套伸入进行浸胶;升降板,所述升降板的两端可滑动地与所述机架连接,且位于所述浸胶池的上方;动力单元,所述动力单元与所述升降板连接,用于驱动所述升降板朝所述浸胶池方向进行往复运动;手模传动杆,所述手模传动杆设于所述升降板的下方,且所述手模传动杆上滑动连接有手模;驱动组件,所述驱动组件设于所述升降板的上表面,用于驱动所述手模传动杆转动,以使所述手模移动至浸胶池的正上方。本实用新型结构简单,操作方便,能够精准控制手模伸入至浸胶池的深度,避免手模主体浸入浸胶池时的层次不一,提升了橡胶手套的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶手套生产技术领域,尤其涉及一种橡胶手套浸胶装置。
背景技术
随着社会的发展,橡胶手套的是使用也越来越多,橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套,按用途分耐酸碱手套、电绝缘手套、防辐射手套、医用手套等,按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等,在橡胶手套的生产过程中,浸胶使最重要的一个工序,橡胶手套浸胶都是通过输送结构将橡胶手套模具输送到橡胶液池中,在将橡胶套进行下降和上升完成浸胶。
但是目前的浸胶方式就会造成手套模具表面浸胶不均匀,手套模具移动过程中会造成手套模具表面的浸胶厚度不一致,影响橡胶手套的质量,不符合质量要求的橡胶手套只能作废,造成浪费材料,降低橡胶手套制作的效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种橡胶手套浸胶装置。
本申请提供了一种橡胶手套浸胶装置,包括:
机架;
浸胶池,所述浸胶池设于所述机架上,用于供待浸胶的橡胶手套伸入进行浸胶;
升降板,所述升降板的两端可滑动地与所述机架连接,且位于所述浸胶池的上方;
动力单元,所述动力单元与所述升降板连接,用于驱动所述升降板朝所述浸胶池方向进行往复运动;
手模传动杆,所述手模传动杆设于所述升降板的下方,且所述手模传动杆上滑动连接有手模;
驱动组件,所述驱动组件设于所述升降板的上表面,用于驱动所述手模传动杆转动,以使所述手模移动至浸胶池的正上方。
优选地,所述机架包括底座、顶板以及对称设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述底座和所述顶板分别固定连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端,所述升降板的两端分别可滑动地连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上。
优选地,所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上可调节地设有限位块,所述限位块位于所述升降板的下方。
优选地,所述动力单元包括升降气缸,所述升降气缸固定在所述机架的顶端,且所述升降气缸的活塞杆竖直穿过所述机架的顶端与所述升降板的上表面连接。
优选地,所述驱动组件包括驱动电机、转动杆、第一传动轮和第二传动轮,所述驱动电机和所述转动杆均设于所述升降板的上表面,所述驱动电机的输出轴与所述转动杆的一端连接,所述第一传动轮设于所述转动杆上,所述第二传动轮设于所述手模传动杆上,且所述第二传动轮和所述第一传动轮之间连接有皮带。
优选地,所述升降板的下表面设有朝所述浸胶池延伸的连接块,所述手模传动杆的两端可转动地连接在所述连接块上。
优选地,所述手模传动杆为滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上可滑动连接有丝杆螺母座,所述手模与所述丝杆螺母座固定连接。
优选地,所述底座的下表面设有万向轮。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
通过将套有待浸胶橡胶手套的手模连接至手模传动杆上,之后再通过动力单元驱动手模传动杆进行转动,使得手模进行移动至浸胶池的正上方,然后再通过驱动组件驱动升降板往浸胶池的方向运动,使得手模伸入至浸胶池内,从而实现对橡胶手套的浸胶,结构简单,操作方便,能够精准控制手模伸入至浸胶池的深度,避免手模主体浸入浸胶池时的层次不一,提升了橡胶手套的生产质量。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中:
图1是本实用新型橡胶手套浸胶装置的结构示意图;
附图标号:1、顶板;2、底座;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、升降板;6、升降气缸;7、驱动电机;8、转动杆;9、手模传动杆;10、第一传动轮;11、第二传动轮;12、手模;13、限位块;14、连接块;15、万向轮;
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
如图1所示,在本实用新型的橡胶手套浸胶装置第一实施例中,该橡胶手套浸胶装置包括:机架、浸胶池、升降板5、动力单元、手模传动杆9以及驱动组件;
其中,浸胶池设于机架上,用于供待浸胶的橡胶手套伸入进行浸胶,升降板5的两端可滑动地与所述机架连接,且位于浸胶池的上方;动力单元与升降板5连接,用于驱动升降板5朝浸胶池方向进行往复运动;手模传动杆9设于升降板5的下方,且手模传动杆9上滑动连接有手模12;驱动组件设于升降板5的上表面,用于驱动手模传动杆9转动,以使手模12移动至浸胶池的正上方
在本申请的技术方案中,通过将套有待浸胶橡胶手套的手模12连接至手模传动杆9上,之后再通过动力单元驱动手模传动杆9进行转动,使得手模12进行移动至浸胶池的正上方,然后再通过驱动组件驱动升降板5往浸胶池的方向运动,使得手模12伸入至浸胶池内,从而实现对橡胶手套的浸胶,结构简单,操作方便,能够精准控制手模12伸入至浸胶池的深度,避免手模12主体浸入浸胶池时的层次不一,提升了橡胶手套的生产质量。
在本申请的一个实施例中,机架包括底座2、顶板1以及对称设置的第一支撑杆3和第二支撑杆4,底座2和顶板1分别固定连接在第一支撑杆3和第二支撑杆4的两端,升降板5的两端分别可滑动地连接在第一支撑杆3和第二支撑杆4上。
在本申请的一个实施例中,第一支撑杆3或第二支撑杆4上可调节地设有限位块13,限位块13位于升降板5的下方。需要说明的是,通过在第一支撑杆3或第二支撑杆4上设置限位块13,使得升降板5在向下运动的过程中,限位块13限制升降板5进一步向下运动,由于限位块13可以根据手模12需要伸入浸胶池的距离来进行调整,从而达到控制升降板5向下运动的距离,避免手模12主体浸入浸胶池时的层次不一,提升了橡胶手套的生产质量。
在本申请的一个实施例中,动力单元包括升降气缸6,升降气缸6固定在机架的顶端,且升降气缸6的活塞杆竖直穿过机架的顶端与升降板5的上表面连接。
在该实施例的技术方案中,当手模12被驱动至浸胶池的正上方时,升降气缸6的活塞杆向浸胶池方向伸长,驱动升降板5向下运动,使得连接在升降板5上的手模传动杆9向下运动,从而将连接在手模传动杆9上的手模12伸入到浸胶池内进行浸胶。
在本申请的一个实施例中,驱动组件包括驱动电机7、转动杆8、第一传动轮10和第二传动轮11,驱动电机7和转动杆8均设于升降板5的上表面,驱动电机7的输出轴与转动杆8的一端连接,第一传动轮10设于转动杆8上,第二传动轮11设于手模传动杆9上,且第二传动轮11和第一传动轮10之间连接有皮带。
在该实施例的技术方案中,将手模12安装至手模传动杆9上,之后通过驱动电机7驱动传动杆进行转动,由于转动杆8上连接有第一传动轮10,手模传动杆9上连接有第二传动轮11,并且在第一传动轮10和第二传动轮11之间用皮带连接,使得在转动杆8转动的同时,手模传动杆9进行同步转动,从而驱动连接在手模传动杆9上的手模12进行移动,结构设计新颖,传动平稳,能够保证手模12的稳定移动。
具体地,升降板5的下表面设有朝浸胶池延伸的连接块14,手模传动杆9的两端可转动地连接在连接块14上。需要说明的是,连接块14的设置是为了让手模传动杆9可转动地与升降板5连接。
在本申请的一个实施例中,手模传动杆9为滚珠丝杆,滚珠丝杆上可滑动连接有丝杆螺母座,手模12与丝杆螺母座固定连接。需要说明的是,手模传动杆9采用的是滚珠丝杆,并在滚珠丝杆上滑动连接丝杆螺母座,当需要对手套进行浸胶时,通过驱动滚珠丝杆转动,使得丝杆螺母座在滚珠丝杆上进行滑动,使得与丝杆螺母座连接的手模12移动至浸胶池的正上方,便于之后控制手模12下降至浸胶池内进行浸胶。
在本申请的一个实施例中,为了便于将该橡胶手套浸胶装置进行转移,在底座2的下表面设有万向轮15,当根据需要进行转移时,只需要推动机架,即可在万向轮15的作用下进行移动。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种橡胶手套浸胶装置,其特征在于,包括:
机架;
浸胶池,所述浸胶池设于所述机架上,用于供待浸胶的橡胶手套伸入进行浸胶;
升降板,所述升降板的两端可滑动地与所述机架连接,且位于所述浸胶池的上方;
动力单元,所述动力单元与所述升降板连接,用于驱动所述升降板朝所述浸胶池方向进行往复运动;
手模传动杆,所述手模传动杆设于所述升降板的下方,且所述手模传动杆上滑动连接有手模;
驱动组件,所述驱动组件设于所述升降板的上表面,用于驱动所述手模传动杆转动,以使所述手模移动至浸胶池的正上方。
2.根据权利要求1所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述机架包括底座、顶板以及对称设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述底座和所述顶板分别固定连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端,所述升降板的两端分别可滑动地连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上可调节地设有限位块,所述限位块位于所述升降板的下方。
4.根据权利要求1所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述动力单元包括升降气缸,所述升降气缸固定在所述机架的顶端,且所述升降气缸的活塞杆竖直穿过所述机架的顶端与所述升降板的上表面连接。
5.根据权利要求1所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、转动杆、第一传动轮和第二传动轮,所述驱动电机和所述转动杆均设于所述升降板的上表面,所述驱动电机的输出轴与所述转动杆的一端连接,所述第一传动轮设于所述转动杆上,所述第二传动轮设于所述手模传动杆上,且所述第二传动轮和所述第一传动轮之间连接有皮带。
6.根据权利要求5所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述升降板的下表面设有朝所述浸胶池延伸的连接块,所述手模传动杆的两端可转动地连接在所述连接块上。
7.根据权利要求6所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述手模传动杆为滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上可滑动连接有丝杆螺母座,所述手模与所述丝杆螺母座固定连接。
8.根据权利要求2所述的橡胶手套浸胶装置,其特征在于,所述底座的下表面设有万向轮。
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