CN219112030U - 一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，包括底座，以及设置在底座上方的加工箱，并且加工箱的顶部上方设置有储料箱，还包括：所述底座的底部内侧设置有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴，并且转轴的下方连接有连接座，所述连接座的底部下方开槽轴承安装有涂覆滚筒。该电子元器件表面绝缘层涂覆装置安装有涂抹毛刷、塑性弹簧和冷却风扇，利用在连接座的两端下方通过塑性弹簧连接有涂抹毛刷，可以很好的在连接座进行位置移动时，两个涂抹毛刷会对电子元器件表面涂覆的绝缘层原料进行均匀涂抹，最后在加工箱的内部两端设置有两个冷却风扇，可以很好的对涂覆加工后的电子元器件进行快速冷却，更加节省加工时间。

Description

一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘层涂覆技术领域，具体为一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，通常应用于电器、无线电、仪表等工业领域中，在对电子元器件进行加工时，需要对其表面涂覆绝缘层，才能够方便后期电子元器件的加工使用，但是现有的电子元器件表面绝缘层涂覆装置在使用时还存在一些弊端；

(1)现有的电子元器件表面绝缘层涂覆装置在使用时，由于现有的涂覆装置在只是对电子元器件的表面进行简单的涂抹，不能够进行均匀往复涂覆，导致电子元器件表面的绝缘层涂覆的不够均匀，不方便后期电子元器件的使用；

(2)现有的电子元器件表面绝缘层涂覆装置在使用时，在对电子元器件涂覆加工结束后，现有的涂覆装置基本上都是采用放置冷却方法对涂覆后的绝缘层进行静置冷却，非常浪费生产加工时间，没有很好的快速冷却机构配合方便电子元器件进行使用；

因此我们便提出了电子元器件表面绝缘层涂覆装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电子元器件表面绝缘层涂覆装置在使用时，由于现有的涂覆装置在只是对电子元器件的表面进行简单的涂抹，不能够进行均匀往复涂覆，导致电子元器件表面的绝缘层涂覆的不够均匀，不方便后期电子元器件的使用和在对电子元器件涂覆加工结束后，现有的涂覆装置基本上都是采用放置冷却方法对涂覆后的绝缘层进行静置冷却，非常浪费生产加工时间，没有很好的快速冷却机构配合方便电子元器件进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，包括底座，以及设置在底座上方的加工箱，并且加工箱的顶部上方设置有储料箱，所述储料箱的上方设置有进料口，且储料箱的左侧开槽密封连接有输料管，并且输料管的下方贯穿底座延伸至连接座的内部；

还包括：所述底座的底部内侧设置有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴，并且转轴的下方连接有连接座，所述连接座的底部下方开槽轴承安装有涂覆滚筒，所述底座的底部内侧上方设置有放置座，且放置座的上方等间距开设有镂空槽，并且放置座的上方放置有电子元器件，所述放置座的底部下方设置有移动块，且移动块的外侧连接有移动槽，所述加工箱的底部内侧开设有移动槽，且移动槽与移动块构成滑动连接。

优选的，所述转轴的底部下方设置有半齿轮，且半齿轮的外侧连接有齿块，所述连接座的顶部内侧开槽设置有两排齿块，且两排所述齿块的大小等同，并且半齿轮通过两排齿块与连接座构成啮合连接。

通过采用以上技术方案，利用半齿轮通过两排齿块与连接座构成啮合连接，可以很好的带动连接座进行左右位置往复移动，更好的方便进行绝缘层涂覆。

优选的，所述转轴的底部下方轴承贯穿连接有安装座，且安装座的两端设置有限位杆，并且两个所述限位杆的大小等同，所述限位杆的一端底部连接有限位槽，所述连接座的顶部上方开设有限位槽，且两个所述限位槽的大小等同，并且限位槽与限位杆构成滑动连接。

通过采用以上技术方案，利用限位槽与限位杆构成滑动连接，可以很好的方便对连接座的位置进行限位，更好的方便操作和使用。

优选的，所述连接座的底部两端下方均设置有涂抹毛刷，且两个所述涂抹毛刷的大小等同，并且两个所述涂抹毛刷的底部下方均连接有电子元器件，所述连接座的底部两端均开槽设置有塑性弹簧，且两个所述塑性弹簧的大小等同，并且两个塑性弹簧的底部下方均连接有涂抹毛刷，所述涂抹毛刷通过塑性弹簧与连接座构成弹性运动。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个涂抹毛刷对电子元器件表面的绝缘层原料进行均匀涂抹，更好的方便后期的电器元器件涂覆加工。

优选的，所述底座的内部两端均设置有冷却风扇，且两个所述冷却风扇的大小等同，并且两个冷却风扇是关于底座的竖向中心线对称设置。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个冷却风扇对涂覆后的电子元器件进行快速冷却，更好的节省加工时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该电子元器件表面绝缘层涂覆装置设置有安装座、限位杆、涂覆滚筒、半齿轮和齿块，利用转轴下方安装的半齿轮通过两排齿块与连接座构成啮合连接，再利用连接座上方的两端通过两个限位槽滑动连接有两个限位杆，并且两个限位杆的上方内侧连接有安装座，然后安装座的内部开槽轴承连接有转轴，可以很好的通过转轴转动带动连接座进行左右位置往复移动，可以很好的带动连接座下方轴承安装的涂覆滚筒对电子元器件的表面进行绝缘层涂覆，更好的方便均匀涂覆加工，更加方便涂覆装置的加工使用；

(2)该电子元器件表面绝缘层涂覆装置设置有涂抹毛刷、塑性弹簧和冷却风扇，利用在连接座的两端下方通过塑性弹簧连接有涂抹毛刷，可以很好的在连接座进行位置移动时，两个涂抹毛刷会对电子元器件表面涂覆的绝缘层原料进行均匀涂抹，最后在加工箱的内部两端设置有两个冷却风扇，可以很好的对涂覆加工后的电子元器件进行快速冷却，更加节省加工时间，更好的方便涂覆装置的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接座与转轴主剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型放置座立体结构示意图；

图5为本实用新型连接座与转轴俯剖结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、放置座；4、镂空槽；5、连接座；6、转动电机；7、转轴；8、储料箱；9、输料管；10、移动块；11、安装座；12、限位杆；13、限位槽；14、涂覆滚筒；15、半齿轮；16、涂抹毛刷；17、塑性弹簧；18、齿块；19、移动槽；20、冷却风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，包括底座1、加工箱2、放置座3、镂空槽4、连接座5、转动电机6、转轴7、储料箱8、输料管9、移动块10、安装座11、限位杆12、限位槽13、涂覆滚筒14、半齿轮15、涂抹毛刷16、塑性弹簧17、齿块18、移动槽19和冷却风扇20；

底座1，以及设置在底座1上方的加工箱2，并且加工箱2的顶部上方设置有储料箱8，储料箱8的上方设置有进料口，且储料箱8的左侧开槽密封连接有输料管9，并且输料管9的下方贯穿底座1延伸至连接座5的内部；

还包括：底座1的底部内侧设置有转动电机6，且转动电机6的下方连接有转轴7，并且转轴7的下方连接有连接座5，连接座5的底部下方开槽轴承安装有涂覆滚筒14，底座1的底部内侧上方设置有放置座3，且放置座3的上方等间距开设有镂空槽4，并且放置座3的上方放置有电子元器件，放置座3的底部下方设置有移动块10，且移动块10的外侧连接有移动槽19，加工箱2的底部内侧开设有移动槽19，且移动槽19与移动块10构成滑动连接。

转轴7的底部下方设置有半齿轮15，且半齿轮15的外侧连接有齿块18，连接座5的顶部内侧开槽设置有两排齿块18，且两排齿块18的大小等同，并且半齿轮15通过两排齿块18与连接座5构成啮合连接，转轴7的底部下方轴承贯穿连接有安装座11，且安装座11的两端设置有限位杆12，并且两个限位杆12的大小等同，限位杆12的一端底部连接有限位槽13，连接座5的顶部上方开设有限位槽13，且两个限位槽13的大小等同，并且限位槽13与限位杆12构成滑动连接，如图1、2、5所示，将绝缘层原料通过输料管9输送至涂覆滚筒14的上方，然后利用转动电机6带动其下方转轴7底部的半齿轮15进行转动，再利用的外侧通过两排齿块18啮合连接有连接座5，然后利用安装座11两端下方的限位杆12通过限位槽13与连接座5构成滑动连接，可以很好的方便对连接座5的位置进行限位，更好的通过转轴7转动带动连接座5的位置进行往复移动，更好的带动连接座5下方的涂覆滚筒14对电子元器件表面进行绝缘层均匀涂覆加工，更好的方便涂覆装置的加工使用。

连接座5的底部两端下方均设置有涂抹毛刷16，且两个涂抹毛刷16的大小等同，并且两个涂抹毛刷16的底部下方均连接有电子元器件，连接座5的底部两端均开槽设置有塑性弹簧17，且两个塑性弹簧17的大小等同，并且两个塑性弹簧17的底部下方均连接有涂抹毛刷16，涂抹毛刷16通过塑性弹簧17与连接座5构成弹性运动，如图1、3、4所示，在连接座5进行左右位置移动时，连接座5底部两端的涂抹毛刷16会对涂覆后的电子元器件表面进行均匀涂抹，更好的进行均匀加工，然后利用涂抹毛刷16通过塑性弹簧17与连接座5构成弹性运动，可以很好的方便对电子元器件不平整表面涂抹的涂抹毛刷16进行弹性复位。

底座1的内部两端均设置有冷却风扇20，且两个冷却风扇20的大小等同，并且两个冷却风扇20是关于底座1的竖向中心线对称设置，最后再利用两个冷却风扇20对涂覆加工后的电子元器件进行快速冷却，更好的节省加工时间，更好的方便涂覆装置的加工使用。

工作原理：在使用该电子元器件表面绝缘层涂覆装置时，首先，将绝缘层原料通过输料管9输送至涂覆滚筒14的上方，然后利用转动电机6带动其下方转轴7底部的半齿轮15进行转动，随后利用安装座11两端下方的限位杆12通过限位槽13与连接座5构成滑动连接，可以很好的方便对连接座5的位置进行限位，更好的通过转轴7转动带动连接座5的位置进行往复移动，更好的带动连接座5下方的涂覆滚筒14对电子元器件表面进行绝缘层均匀涂覆加工。

连接座5底部两端的涂抹毛刷16会对涂覆后的电子元器件表面进行均匀涂抹，然后利用涂抹毛刷16通过塑性弹簧17与连接座5构成弹性运动，可以很好的方便对电子元器件不平整表面涂抹的涂抹毛刷16进行弹性复位，最后再利用两个冷却风扇20对涂覆加工后的电子元器件进行快速冷却，更好的节省加工时间。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，包括底座(1)，以及设置在底座(1)上方的加工箱(2)，并且加工箱(2)的顶部上方设置有储料箱(8)；

所述储料箱(8)的上方设置有进料口，且储料箱(8)的左侧开槽密封连接有输料管(9)，并且输料管(9)的下方贯穿底座(1)延伸至连接座(5)的内部；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的底部内侧设置有转动电机(6)，且转动电机(6)的下方连接有转轴(7)，并且转轴(7)的下方连接有连接座(5)，所述连接座(5)的底部下方开槽轴承安装有涂覆滚筒(14)；

所述底座(1)的底部内侧上方设置有放置座(3)，且放置座(3)的上方等间距开设有镂空槽(4)，并且放置座(3)的上方放置有电子元器件；

所述放置座(3)的底部下方设置有移动块(10)，且移动块(10)的外侧连接有移动槽(19)，所述加工箱(2)的底部内侧开设有移动槽(19)，且移动槽(19)与移动块(10)构成滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述转轴(7)的底部下方设置有半齿轮(15)，且半齿轮(15)的外侧连接有齿块(18)，所述连接座(5)的顶部内侧开槽设置有两排齿块(18)，且两排所述齿块(18)的大小等同，并且半齿轮(15)通过两排齿块(18)与连接座(5)构成啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述转轴(7)的底部下方轴承贯穿连接有安装座(11)，且安装座(11)的两端设置有限位杆(12)，并且两个所述限位杆(12)的大小等同，所述限位杆(12)的一端底部连接有限位槽(13)，所述连接座(5)的顶部上方开设有限位槽(13)，且两个所述限位槽(13)的大小等同，并且限位槽(13)与限位杆(12)构成滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述连接座(5)的底部两端下方均设置有涂抹毛刷(16)，且两个所述涂抹毛刷(16)的大小等同，并且两个所述涂抹毛刷(16)的底部下方均连接有电子元器件。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述连接座(5)的底部两端均开槽设置有塑性弹簧(17)，且两个所述塑性弹簧(17)的大小等同，并且两个塑性弹簧(17)的底部下方均连接有涂抹毛刷(16)，所述涂抹毛刷(16)通过塑性弹簧(17)与连接座(5)构成弹性运动。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件表面绝缘层涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)的内部两端均设置有冷却风扇(20)，且两个所述冷却风扇(20)的大小等同，并且两个冷却风扇(20)是关于底座(1)的竖向中心线对称设置。

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