CN217216314U - 一种自动磁钢贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动磁钢贴片机，包括支架、安装底板、顶升气缸和料仓挡板，安装底板固定在支架上，顶升气缸设置在安装底板的下端并固定在安装底板上，所述料仓挡板固定在安装底板的上端，所述顶升气缸上设有推轴，推轴的上端连接有转子铁芯安装座，顶升气缸推动转子铁芯安装座上下移动；本实用新型使用方便，操作简单，能自动完成转子铁芯的贴片操作，有利于贴片效率的提高，同时贴片的过程中不会出现错贴的现象，准确性高。

Description

一种自动磁钢贴片机

技术领域

本实用新型涉及一种自动磁钢贴片机。

背景技术

转子铁芯主要用于电机或马达上，不同的电机的转子铁芯也不同，转子铁芯在使用前，为实现转子铁芯的转动，通常在转子铁芯的外侧进行磁钢贴合操作，但在现有的生产过程中，转子铁芯外侧磁钢的贴合基本都是通过人工手动操作的方式完成的，这就使得生产效率较为低下，同时磁钢的在贴合的过程中要N/S极交错进行，人工的方式及其容易出错；因此急需研发一款新型的磁钢贴片机来解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能自动完成转子铁芯的贴片操作，有利于贴片效率的提高，同时贴片的过程中不会出现错贴的现象，准确性高，其具有实用性和使用广泛性的自动磁钢贴片机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动磁钢贴片机，包括支架、安装底板、顶升气缸和料仓挡板，安装底板固定在支架上，顶升气缸设置在安装底板的下端并固定在安装底板上，所述料仓挡板固定在安装底板的上端，所述顶升气缸上设有推轴，推轴的上端连接有转子铁芯安装座，顶升气缸推动转子铁芯安装座上下移动。

优选的，安装底板的上表面设有多个下挡条，下挡条两两之间形成一个送料通道；所述料仓挡板的下表面设有与下挡条数量相对应的上挡条，上挡条两两之间形成相应的送料通道。

该设置，便于了转子铁芯的上料，上料时不会出现错乱。

优选的，所述转子铁芯安装座的上端设有导向轴，导向轴的外侧设有定位杆，定位杆固定在转子铁芯安装座上。

该设置，便于转子铁芯的定位、安装，从而保证磁钢的准确贴合。

优选的，所述转子铁芯安装座整体为上小下大的圆锥形结构。

该设置，便于转子铁芯安装座向上移动时转子铁芯之间分离，在此过程中转子铁芯安装座不会产生阻挡等情况。

优选的，所述转子铁芯安装座的外侧面设有导向槽。

该设置，通过导向槽的设置防止下挡条与转子铁芯安装座接触，保证转子铁芯安装座的正常移动。

优选的，所述导向轴的上端安装有压片，压片与导向轴之间活动连接。

该设置，通过压片的作用对转子铁芯进行固定，防止转子铁芯在下移的过程中向上移动，保证转子铁芯正常贴片操作。

优选的，所述安装底板与料仓挡板之间设有固定块。

该设置，实现了安装底板与料仓挡板之间距离的控制，同时增加了料仓挡板的稳定性，使其了受到磁钢作用力时不会移动。

优选的，所述安装底板的底部设有固定底座，固定底座为中空的圆柱形结构，所述顶升气缸上安装有立柱，立柱的上端与固定底座固定连接，推轴向上穿过固定底座，转子铁芯安装座设置在固定底座中。

该设置，通过固定底座起到连接和防护的作用，同时提高了推轴上下移动过程中的稳定性，不会出现向外侧偏移的现象，保证了磁钢贴合的准确性。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，能自动完成转子铁芯的贴片操作，有利于贴片效率的提高，同时贴片的过程中不会出现错贴的现象，准确性高，其具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的转子铁芯放置位置示意图；

图4为本实用新型的料仓挡板底部结构示意图；

图5为本实用新型的A点放大示意图；

图6为本实用新型的转子铁芯安装座安装示意图；

图7为本实用新型的转子铁芯安装座连接示意图；

其中，1.支架，2.安装底板，3.顶升气缸，4.料仓挡板，5.下挡条，6.立柱，7.推轴，8.固定底座，9.导向槽，10.转子铁芯安装座，11.导向轴，12.定位杆，13.压片，14.磁钢，15.转子铁芯，16.上挡条，17.固定块。

具体实施方式

参阅图1至图7所示的一种自动磁钢贴片机，包括支架1、安装底板2、顶升气缸3和料仓挡板4，安装底板2固定在支架1上，顶升气缸3设置在安装底板2的下端并固定在安装底板2上，所述料仓挡板4固定在安装底板2的上端，所述顶升气缸3上设有推轴7，推轴7的上端连接有转子铁芯安装座10，顶升气缸3推动转子铁芯安装座10上下移动。

进一步，所述安装底板2的上表面设有多个下挡条5，下挡条5两两之间形成一个送料通道；所述料仓挡板4的下表面设有与下挡条5数量相对应的上挡条16，上挡条16两两之间形成相应的送料通道。

进一步，所述转子铁芯安装座10的上端设有导向轴11，导向轴11的外侧设有定位杆12，定位杆12固定在转子铁芯安装座10上。

进一步，所述转子铁芯安装座10整体为上小下大的圆锥形结构。

进一步，所述转子铁芯安装座10的外侧面设有导向槽9。

进一步，所述导向轴11的上端安装有压片13，压片13与导向轴11之间活动连接。

进一步，所述安装底板2与料仓挡板4之间设有固定块17。

进一步，所述安装底板2的底部设有固定底座8，固定底座8为中空的圆柱形结构，所述顶升气缸3上安装有立柱6，立柱6的上端与固定底座8固定连接，推轴7向上穿过固定底座8，所述转子铁芯安装座10设置在固定底座8中。

进一步，所述料仓挡板的中间设有一个固定孔，固定孔的内径大于贴片后的转子铁芯外加一片磁钢所形成的外径，小于贴片后的转子铁芯外加两片同等厚度磁钢形成的外径。

本实用新型上挡条、下挡条的数量可以根据转子铁芯的具体结构做出调整；上挡条及下挡条之间的距离可以根据磁钢的宽度进行调整。

本实用新型安装底板与料仓挡板之间的距离可以根据转子铁芯的高度进行调整。

本实用新型使用时，将磁钢14排列放置在下挡条的送料通道中，将涂胶的转子铁芯15穿过导向轴和定位杆放置在转子铁芯安装座上(此时顶升气缸处于顶升状态)，然后转动压片，使得压片部分压住转子铁芯；随后顶升气缸带动转子铁芯安装座下移，下移的过程中受到吸力的作用，磁钢吸附在转子铁芯上，随着顶升气缸带动转子铁芯安装座下移，磁钢移动至转子铁芯上合适的位置，当顶升气缸停止时，磁钢移动至设定位置，完成磁钢与转子铁芯的组装，随后顶升气缸带动转子铁芯上移，受到料仓挡板的作用，料仓挡板阻挡贴合到位磁钢的后侧所有磁钢上移，受到此影响，携带磁钢的转子铁芯上移至设定位置，随后转动压板，取出转子铁芯即可；随后将待贴磁钢的转子铁芯放置在转子铁芯安装座上，如此往复。

磁钢在上料的过程中都是紧密排成一列。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种自动磁钢贴片机，其特征在于：包括支架、安装底板、顶升气缸和料仓挡板，安装底板固定在支架上，顶升气缸设置在安装底板的下端并固定在安装底板上，所述料仓挡板固定在安装底板的上端，所述顶升气缸上设有推轴，推轴的上端连接有转子铁芯安装座，顶升气缸推动转子铁芯安装座上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：安装底板的上表面设有多个下挡条，下挡条两两之间形成一个送料通道；所述料仓挡板的下表面设有与下挡条数量相对应的上挡条，上挡条两两之间形成相应的送料通道。

3.根据权利要求1所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述转子铁芯安装座的上端设有导向轴，导向轴的外侧设有定位杆，定位杆固定在转子铁芯安装座上。

4.根据权利要求1所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述转子铁芯安装座整体为上小下大的圆锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述转子铁芯安装座的外侧面设有导向槽。

6.根据权利要求3所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述导向轴的上端安装有压片，压片与导向轴之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述安装底板与料仓挡板之间设有固定块。

8.根据权利要求3所述的一种自动磁钢贴片机，其特征在于：所述安装底板的底部设有固定底座，固定底座为中空的圆柱形结构，所述顶升气缸上安装有立柱，立柱的上端与固定底座固定连接，推轴向上穿过固定底座，转子铁芯安装座设置在固定底座中。

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