CN205888540U - 一种自动圆盘式钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动圆盘式钻孔攻牙机，包括有机架，机架上端装设有工位转盘机构，工位转盘机构侧端装设有至少一个钻孔机构、攻牙机构及落料机构；工位转盘机构包括有装设于机架上端的转盘座，转盘座上端装设有转盘，转盘上端装设有至少八个产品夹具，转盘上端连接有工位分割器；钻孔机构包括有装设于机架上端支撑柱，支撑柱上端装设有滑轨组件，滑轨组件上端装设步进滑座，步进滑座上端装设有钻孔装置；攻牙机构包括有装设于机架上端的固定座，固定座上端装设升降轴，升降轴上端装设有升降驱动组件，升降驱动组件上端装设有攻牙装置。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，控制方便、加工精度高、生产效率高的优点。

Description

一种自动圆盘式钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域，尤其涉及一种自动圆盘式钻孔攻牙机。

背景技术

随着现代制造业对零件加工精度越来越高的要求,市面上传统的手动钻孔机和攻牙机在精度和生产效率上已不能满足当代的要求。如何对传统的机器进行改造、升级出精度高、生产效率高、成本低的钻孔机摆在了眼前。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动圆盘式钻孔攻牙机，该自动圆盘式钻孔攻牙机设计新颖、结构紧凑，控制方便、加工精度高、生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动圆盘式钻孔攻牙机，包括有机架，机架上端装设有工位转盘机构，工位转盘机构侧端装设有至少一个钻孔机构、攻牙机构及落料机构；

工位转盘机构包括有装设于机架上端的转盘座，转盘座上端装设有转盘，转盘上端装设有至少八个呈环形陈列的产品夹具，转盘上端连接有工位分割器；

钻孔机构包括有装设于机架上端并呈竖向布置的支撑柱，支撑柱上端装设有呈竖向布置的滑轨组件，滑轨组件上端装设步进滑座，步进滑座上端装设有呈竖向布置的钻孔装置；

攻牙机构包括有装设于机架上端的固定座，固定座上端装设升降轴，升降轴上端装设有升降驱动组件，升降驱动组件上端装设有呈竖向布置的攻牙装置。

其中，所述落料机构包括有装设于所述机架上端的落料支架，落料支架上端装设有取料装置及落料槽，落料槽连接有装设于所述机架侧端的接料盘。

其中，所述工位转盘机构侧端依次装设有四个钻孔机构及一个攻牙机构。

其中，所述钻孔机构及攻牙机构侧端装设有导向装置。

其中，所述升降轴上端设置有呈竖向布置的齿条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的 一种自动圆盘式钻孔攻牙机，包括有机架，机架上端装设有工位转盘机构，工位转盘机构侧端装设有至少一个钻孔机构、攻牙机构及落料机构；工位转盘机构包括有装设于机架上端的转盘座，转盘座上端装设有转盘，转盘上端装设有至少八个呈环形陈列的产品夹具，转盘上端连接有工位分割器；钻孔机构包括有装设于机架上端并呈竖向布置的支撑柱，支撑柱上端装设有呈竖向布置的滑轨组件，滑轨组件上端装设步进滑座，步进滑座上端装设有呈竖向布置的钻孔装置；攻牙机构包括有装设于机架上端的固定座，固定座上端装设升降轴，升降轴上端装设有升降驱动组件，升降驱动组件上端装设有呈竖向布置的攻牙装置。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，控制方便、加工精度高、生产效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工位转盘机构的结构示意图；

图3为本实用新型钻孔机构的结构示意图；

图4为本实用新型攻牙机构的结构示意图。

在图1-4中包括有：

1——机架 2——工位转盘机构

21——转盘座 22——转盘

23——产品夹具 24——工位分割器

3——钻孔机构 31——支撑柱

32——滑轨组件 33——步进滑座

34——钻孔装置 4——攻牙机构

41——固定座 42——升降轴

421——齿条 43——升降驱动组件

44——攻牙装置 5——落料机构

51——落料支架 52——取料装置

53——落料槽 54——接料盘

6——导向装置。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-4所示，一种自动圆盘式钻孔攻牙机，包括有机架1，机架1上端装设有工位转盘机构2，工位转盘机构2侧端装设有至少一个钻孔机构3、攻牙机构4及落料机构5；

工位转盘机构2包括有装设于机架1上端的转盘座21，转盘座21上端装设有转盘22，转盘22上端装设有至少八个呈环形陈列的产品夹具23，转盘22上端连接有工位分割器24；

钻孔机构3包括有装设于机架1上端并呈竖向布置的支撑柱31，支撑柱31上端装设有呈竖向布置的滑轨组件32，滑轨组件32上端装设步进滑座33，步进滑座33上端装设有呈竖向布置的钻孔装置34；

攻牙机构4包括有装设于机架1上端的固定座41，固定座41上端装设升降轴42，升降轴42上端装设有升降驱动组件43，升降驱动组件43上端装设有呈竖向布置的攻牙装置44。

进一步的，所述落料机构5包括有装设于所述机架1上端的落料支架51，落料支架51上端装设有取料装置52及落料槽53，落料槽53连接有装设于所述机架1侧端的接料盘54。

作为本实施例优选的，所述工位转盘机构2侧端依次装设有四个钻孔机构3及一个攻牙机构4。

进一步的，所述钻孔机构3及攻牙机构4侧端装设有导向装置6，确保加工时不会偏位。

进一步的，所述升降轴42上端设置有呈竖向布置的齿条421，保证攻牙精度。

需更进一步的解释，本实用新型的工作原理为将需加工的产品放入分度工位转盘机构2内由液压缸夹紧，转盘22定位旋转，开启各钻孔机构3及攻牙机构4同时对准各加工部位进行加工，（钻孔机构3为步进电机驱动，攻牙机构4为齿轮驱动，完成后自动退料（所有加工一次完成），循环以上动作，故本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，控制方便、加工精度高、生产效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种自动圆盘式钻孔攻牙机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有工位转盘机构（2），工位转盘机构（2）侧端装设有至少一个钻孔机构（3）、攻牙机构（4）及落料机构（5）；

工位转盘机构（2）包括有装设于机架（1）上端的转盘座（21），转盘座（21）上端装设有转盘（22），转盘（22）上端装设有至少八个呈环形陈列的产品夹具（23），转盘（22）上端连接有工位分割器（24）；

钻孔机构（3）包括有装设于机架（1）上端并呈竖向布置的支撑柱（31），支撑柱（31）上端装设有呈竖向布置的滑轨组件（32），滑轨组件（32）上端装设步进滑座（33），步进滑座（33）上端装设有呈竖向布置的钻孔装置（34）；

攻牙机构（4）包括有装设于机架（1）上端的固定座（41），固定座（41）上端装设升降轴（42），升降轴（42）上端装设有升降驱动组件（43），升降驱动组件（43）上端装设有呈竖向布置的攻牙装置（44）。

2.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式钻孔攻牙机，其特征在于：所述落料机构（5）包括有装设于所述机架（1）上端的落料支架（51），落料支架（51）上端装设有取料装置（52）及落料槽（53），落料槽（53）连接有装设于所述机架（1）侧端的接料盘（54）。

3.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式钻孔攻牙机，其特征在于：所述工位转盘机构（2）侧端依次装设有四个钻孔机构（3）及一个攻牙机构（4）。

4.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式钻孔攻牙机，其特征在于：所述钻孔机构（3）及攻牙机构（4）侧端装设有导向装置（6）。

5.根据权利要求1所述的一种自动圆盘式钻孔攻牙机，其特征在于：所述升降轴（42）上端设置有呈竖向布置的齿条（421）。