CN107685241A - 一种工件的开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件的开孔装置,包括工作台、开孔机构和送料机构,开孔机构包括立柱、第一安装板、第二安装板和开孔电机,第二安装板可水平滑动地设于第一安装板上,开孔电机可升降地设于第二安装板上;送料机构包括带若干工位的送料转盘,工位上设有固定组件,固定组件包括固定底板以及设于固定底板上的固定框,固定框包括依次设置的左拦板、前拦板、右拦板和后拦板,左拦板和右拦板之间的间距可调,后拦板的底部与固定底板通过销轴件可翻转相连,后拦板通过连接条与右拦板相固定。本发明结构紧凑,使用方便,能对工件进行快速有效固定,且能进行连续打孔,操作的安全性高,打孔的效率高且打孔质量好。

Description

一种工件的开孔装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及到一种工件的开孔装置。
背景技术
在机械生产加工的过程中经常需要对工件进行打孔。然而,采用传统的打孔装置作业的过程中,对工件的固定繁琐,且无法对工件进行有效固定,影响了打孔质量。与此同时,传统的打孔装置作业时,需要操作人员固定完一个工件再打孔,打孔完成后将工件取下更换下一个工件,在这过程中打孔装置处于闲置状态,打孔电机无法进行连续工作,影响了打孔的效率。而且,操作人员在作业的过程中位于打孔装置的前侧,双手需要伸到打孔头下方对工件进行取放或固定,存在很大的安全隐患,一旦设备发生故障,后果不堪设想。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种工件的开孔装置,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种工件的开孔装置,包括工作台以及设于工作台上的开孔机构和送料机构,
所述开孔机构包括立柱、第一安装板、平移丝杠和开孔电机,立柱固定于工作台上,第一安装板横向设置且其一端与立柱的顶部固定相连,平移丝杠的两端通过架板架设于第一安装板上,第一安装板上还固定有用于带动平移丝杠转动的丝杠电机,平移丝杠上套设有丝杠螺母,丝杠螺母上固定有U形板,U形板的顶部设有第二安装板,第二安装板的两端通过螺栓件与U形板相固定,第二安装板和U形板之间形成导向空腔,导向空腔中插设有导向横板,导向横板的两端分别与两侧的架板相固定;第二安装板上固定有平移气缸,平移气缸和开孔电机之间通过升降安装组件相连,所述升降安装组件包括安装立板、纵向滑轨、升降安装板和固定安装板,安装立板设于第二安装板的上方,安装立板与平移气缸的活动端相连并可在平移气缸的带动下水平移动,安装立板的移动方向与丝杠螺母的移动方向相垂直,纵向滑轨固定于安装立板上,升降安装板可上下滑动地设于纵向滑轨上,固定安装板与升降安装板的前端相连,固定安装板上延其高度方向至少设有一个紧固卡箍,紧固卡箍包括前半箍体和后半箍体,前半箍体固定于固定安装板上,前半箍体和后半箍体相对设置,前半箍体的一端和后半箍体的一端通过转轴件可转动相连,前半箍体的另一端和后半箍体的另一端通过锁紧螺栓相连,前半箍体和后半箍体之间形成箍体腔,开孔电机固定于箍体腔内;
送料机构包括送料转盘,送料转盘设于第一安装板的下方,送料转盘上均匀设有若干工位,工位上设有固定组件,固定组件包括固定底板以及设于固定底板上的固定框,固定底板与送料转盘可拆卸相连,固定框为口字形结构,固定框包括依次设置的左拦板、前拦板、右拦板和后拦板,左拦板、右拦板和前拦板的底部分别与固定底板相连,且左拦板和右拦板之间的间距可调,前拦板设于左拦板和右拦板之间且可沿左拦板或右拦板的长度方向水平移动,后拦板的底部与固定底板通过销轴件可翻转相连,后拦板的一侧设有连接条,连接条与后拦板垂直设置,连接条的一端与后拦板通过连接轴可转动相连,左拦板上连接有凸起卡柱,连接条的另一端设有与凸起卡柱相配合的卡钩。
进一步的,所述安装立板的顶部设有顶板,顶板上固定有升降电机,升降电机的活动端与升降安装板相连。
进一步的,所述固定底板上均有设有若干螺栓孔,左拦板和前拦板分别通过连接螺栓与对应的螺栓孔相连,右拦板的底部与固定底板固定相连。
进一步的,还包PLC控制器和操作台,操作台设于送料转盘的一侧,送料转盘通过凸轮分割器进行带动,PLC控制器分别与操作台、开孔电机、丝杠电机和平移气缸电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
可根据待打孔的工件的大小对固定框的大小进行调节或更换,使用时操作人员站立于开孔电机一侧的某个工位处,将工件置于固定框中,通过框对工件进行有效限位固定,工件的固定可靠,且大大提高了作业的安全性,通过后拦板的翻转配合连接条可便于工件的放进或取出,使用十分方便。固定好的工件通过送料转盘转动到开孔电机的下方的工位进行开孔,完成开孔的工件旋转到操作人员前侧,操作人员将其取下更换下一个带开孔的工件,操作简单,且大大提高了打孔的效率和打孔质量。
附图说明
图1为本发明所述的工件的开孔装置的结构示意图。
图2为本发明所述的工件的开孔装置的局部放大图。
图3为本发明所述的固定组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1~图3,本发明所述的一种工件的开孔装置,包括工作台100以及设于工作台100上的开孔机构和送料机构
开孔机构包括立柱11、第一安装板12、平移丝杠和开孔电机20。立柱11固定于工作台100上,第一安装板12横向设置且其一端与立柱11的顶部固定相连。平移丝杠的两端通过架板13架设于第一安装板12上,第一安装板12上还固定有用于带动平移丝杠转动的丝杠电机14。平移丝杠上套设有丝杠螺母,丝杠螺母上固定有U形板15。U形板15的顶部设有第二安装板31,第二安装板31的两端通过螺栓件与U形板15相固定。第二安装板31和U形板15之间形成导向空腔,导向空腔中插设有导向横板32。导向横板32的两端分别与两侧的架板13相固定。第二安装板31上固定有平移气缸33,平移气缸33和开孔电机20之间通过升降安装组件相连。升降安装组件包括安装立板341、纵向滑轨、升降安装板342和固定安装板343。安装立板341设于第二安装板31的上方,安装立板341与平移气缸33的活动端相连并可在平移气缸33的带动下水平移动。安装立板341的移动方向与丝杠螺母的移动方向相垂直,纵向滑轨固定于安装立板341上。升降安装板342可上下滑动地设于纵向滑轨上。固定安装板343与升降安装板342的前端相连,固定安装板343上延其高度方向至少设有一个紧固卡箍35。紧固卡箍35包括前半箍体和后半箍体,前半箍体固定于固定安装板343上。前半箍体和后半箍体相对设置,前半箍体的一端和后半箍体的一端通过转轴件可转动相连。前半箍体的另一端和后半箍体的另一端通过锁紧螺栓相连。前半箍体和后半箍体之间形成箍体腔,开孔电机20固定于箍体腔内。
送料机构包括送料转盘41,送料转盘41设于第一安装板12的下方。送料转盘41上均匀设有若干工位,工位上设有固定组件50。固定组件50包括固定底板51以及设于固定底板51上的固定框。固定底板51与送料转盘41可拆卸相连,固定框为口字形结构。固定框包括依次设置的左拦板52、前拦板53、右拦板54和后拦板55。左拦板52、右拦板54和前拦板53的底部分别与固定底板51相连,且左拦板52和右拦板54之间的间距可调。前拦板53设于左拦板52和右拦板54之间且可沿左拦板52或右拦板54的长度方向水平移动,后拦板55的底部与固定底板51通过销轴件56可翻转相连。后拦板55的一侧设有连接条57,连接条57与后拦板55垂直设置。连接条57的一端与后拦板55通过连接轴571可转动相连,左拦板52上连接有凸起卡柱572,连接条57的另一端设有与凸起卡柱572相配合的卡钩。根据待打孔的工件的大小对固定框的大小进行调节,可根据直接根据工件的形状更换对应的固定底板51及其上面的组件;使用时操作人员站立于开孔电机20一侧的某个工位处,将工件置于固定框中,通过固定框对工件进行有效限位,通过后拦板55的翻转配合连接条57可便于工件的放进或取出。固定好的工件通过送料转盘41转动到开孔电机20的下方的工位进行开孔,完成开孔的工件旋转到操作人员前侧,操作人员将其取下更换下一个带开孔的工件,依此循环。
安装立板341的顶部设有顶板,顶板上固定有升降电机36,升降电机36的活动端与升降安装板342相连。
固定底板51上均有设有若干螺栓孔,左拦板52和前拦板53分别通过连接螺栓与对应的螺栓孔相连,右拦板54的底部与固定底板51固定相连。
还包PLC控制器和操作台,操作台设于送料转盘41的一侧,送料转盘41通过凸轮分割器42进行带动。PLC控制器分别与操作台、开孔电机20、丝杠电机14和平移气缸33电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种工件的开孔装置,其特征在于:包括工作台以及设于工作台上的开孔机构和送料机构,
所述开孔机构包括立柱、第一安装板、平移丝杠和开孔电机,立柱固定于工作台上,第一安装板横向设置且其一端与立柱的顶部固定相连,平移丝杠的两端通过架板架设于第一安装板上,第一安装板上还固定有用于带动平移丝杠转动的丝杠电机,平移丝杠上套设有丝杠螺母,丝杠螺母上固定有U形板,U形板的顶部设有第二安装板,第二安装板的两端通过螺栓件与U形板相固定,第二安装板和U形板之间形成导向空腔,导向空腔中插设有导向横板,导向横板的两端分别与两侧的架板相固定;第二安装板上固定有平移气缸,平移气缸和开孔电机之间通过升降安装组件相连,所述升降安装组件包括安装立板、纵向滑轨、升降安装板和固定安装板,安装立板设于第二安装板的上方,安装立板与平移气缸的活动端相连并可在平移气缸的带动下水平移动,安装立板的移动方向与丝杠螺母的移动方向相垂直,纵向滑轨固定于安装立板上,升降安装板可上下滑动地设于纵向滑轨上,固定安装板与升降安装板的前端相连,固定安装板上延其高度方向至少设有一个紧固卡箍,紧固卡箍包括前半箍体和后半箍体,前半箍体固定于固定安装板上,前半箍体和后半箍体相对设置,前半箍体的一端和后半箍体的一端通过转轴件可转动相连,前半箍体的另一端和后半箍体的另一端通过锁紧螺栓相连,前半箍体和后半箍体之间形成箍体腔,开孔电机固定于箍体腔内;
送料机构包括送料转盘,送料转盘设于第一安装板的下方,送料转盘上均匀设有若干工位,工位上设有固定组件,固定组件包括固定底板以及设于固定底板上的固定框,固定底板与送料转盘可拆卸相连,固定框为口字形结构,固定框包括依次设置的左拦板、前拦板、右拦板和后拦板,左拦板、右拦板和前拦板的底部分别与固定底板相连,且左拦板和右拦板之间的间距可调,前拦板设于左拦板和右拦板之间且可沿左拦板或右拦板的长度方向水平移动,后拦板的底部与固定底板通过销轴件可翻转相连,后拦板的一侧设有连接条,连接条与后拦板垂直设置,连接条的一端与后拦板通过连接轴可转动相连,左拦板上连接有凸起卡柱,连接条的另一端设有与凸起卡柱相配合的卡钩。
2.根据权利要求1所述的工件的开孔装置,其特征在于:所述安装立板的顶部设有顶板,顶板上固定有升降电机,升降电机的活动端与升降安装板相连。
3.根据权利要求1所述的工件的开孔装置,其特征在于:所述固定底板上均有设有若干螺栓孔,左拦板和前拦板分别通过连接螺栓与对应的螺栓孔相连,右拦板的底部与固定底板固定相连。
4.根据权利要求1所述的工件的开孔装置,其特征在于:还包PLC控制器和操作台,操作台设于送料转盘的一侧,送料转盘通过凸轮分割器进行带动,PLC控制器分别与操作台、开孔电机、丝杠电机和平移气缸电连接。
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