CN217204202U - 一种预制装配式箱变基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式箱变基座,包括外壳,外壳的内部设置有环筋,外壳的内部设置有均匀分布的支撑块,支撑块的内部设置有两个螺柱,相邻的两个支撑块之间设置有横梁和纵梁,支撑块的顶部外壁开有配合槽,横梁和纵梁的一端均位于配合槽的内部,横梁的底部外壁开有卡口一,纵梁的顶部外壁开有卡口二,横梁通过卡口一与纵梁的卡口二进行配合,外壳的顶部设置有盖板。本实用新型通过设置的外壳、盖板和支撑块,利用将具有螺柱的支撑块安装在外壳的内部,并使得盖板对外壳进行覆盖,使得箱变基座上的混凝土能够进行现象浇筑,并且浇筑后无需等待混凝土凝固即对箱变进行安装,进而使得基座的整体重量得到减轻,进而方便基座进行运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站技术领域,具体涉及一种预制装配式箱变基座。
背景技术
箱式变电站又称装配式箱变,装配式箱变在进行建造时先要修建基础,由于基础的混凝土凝固时间较长,为了提高装配式箱变的施工效率,装配式箱变的基座大多为预制的基座,使得基座运输到指定的地点后直接能够进行使用。
201822046926.0 中国专利号公开了一种装配式箱变基础。该装配式箱变基础包括底板、立柱底座、立柱、连接钢板、连接螺栓等,通过六种模块化底板的设计,当需要适应不同尺寸的箱式变电站时,只需将模块化的底板进行增添或移除形式的扩展后就可以实现。当需要将箱变基础移位时,只需将地基土挖出,切掉箱变和箱变基础的焊接部位,再将箱变基础整体拆除,便可投入下一个工程使用。
上述以及在现有技术中的装配式箱变的预制基座内部的混凝土为预先凝固的,由于混凝土的占比较重,导致基座在进行运输时不方便,且预制基座的螺栓长期使用时会生锈腐烂,导致基座的使用寿命降低。因此,亟需设计一种预制装配式箱变基座来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种预制装配式箱变基座,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制装配式箱变基座,包括外壳,所述外壳的内部设置有环筋,所述外壳的内部设置有均匀分布的支撑块,所述支撑块的内部设置有两个螺柱,相邻的两个所述支撑块之间设置有横梁和纵梁,所述支撑块的顶部外壁开有配合槽,所述横梁和纵梁的一端均位于配合槽的内部,所述横梁的底部外壁开有卡口一,所述纵梁的顶部外壁开有卡口二,所述横梁通过卡口一与纵梁的卡口二进行配合,所述外壳的顶部设置有盖板。
作为本实用新型优选的实施例,所述支撑块的内部设置有固定板,所述螺柱的底端与固定板焊接,所述固定板的底部外壁焊接有导体板。
作为本实用新型优选的实施例,所述盖板与外壳通过螺栓连接,所述螺柱贯穿盖板延伸至盖板的顶部。
作为本实用新型优选的实施例,所述支撑块的底部外壁开有安装槽,所述导体板位于安装槽的内部,所述安装槽的内部设置有锌块。
作为本实用新型优选的实施例,所述安装槽的内部焊接有弹簧,所述弹簧位于锌块的一侧。
作为本实用新型优选的实施例,所述外壳的底部内壁一体成型有内框,所述内框的内部一体成型有均匀分布的横筋,所述内框的内部一体成型有均匀分布的纵筋。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种预制装配式箱变基座,有益效果为:
(1)通过设置的外壳、盖板和支撑块,利用将具有螺柱的支撑块安装在外壳的内部,并使得盖板对外壳进行覆盖,使得箱变基座上的混凝土能够进行现象浇筑,并且浇筑后无需等待混凝土凝固即对箱变进行安装,进而使得基座的整体重量得到减轻,进而方便基座进行运输。
(2)通过设置的锌块、导体板和弹簧,利用弹簧的弹力使得锌块与导体板进行固定,使得锌块能够通过导体板的导电作用对螺柱和固定板进行牺牲阳极保护,因此实现了延长箱变基座使用寿命的效果。
(3)通过设置的内框、横筋和纵筋,利用内框的内部设置了若干横筋和纵筋,使得横筋和纵筋能够对盖板起到支撑的作用,进而使得外壳内部的混凝土在未完全凝固时防止盖板受力变形的效果。
(4)通过设置的横梁、纵梁和配合槽,利用横梁的卡口一与纵梁的卡口二进行卡合,并使得横梁和纵梁的交叉端放入支撑块的配合槽的内部,使得箱变基座的组装更加的便捷和高效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的内框结构示意图。
图4为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的横梁结构示意图。
图5为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的支撑块结构示意图。
图6为本实用新型一种预制装配式箱变基座实施例提供的A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1外壳、2支撑块、3螺柱、4盖板、5内框、6横筋、7纵筋、8横梁、9纵梁、10配合槽、11卡口一、12卡口二、13固定板、14环筋、15安装槽、16导体板、17锌块、18弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-6所示,本实用新型实施例提供的一种预制装配式箱变基座,包括外壳1,外壳1的内部设置有环筋14,外壳1的内部设置有均匀分布的支撑块2,支撑块2的内部设置有两个螺柱3,相邻的两个支撑块2之间设置有横梁8和纵梁9,支撑块2的顶部外壁开有配合槽10,横梁8和纵梁9的一端均位于配合槽10的内部,横梁8的底部外壁开有卡口一11,纵梁9的顶部外壁开有卡口二12,横梁8通过卡口一11与纵梁9的卡口二12进行配合,外壳1的顶部设置有盖板4。
具体的,本实施例中,包括外壳1,外壳1的内部设置有环筋14,环筋14对外壳1起到加固的作用,外壳1的内部设置有均匀分布的支撑块2,支撑块2的内部设置有两个螺柱3,利用螺柱3使得基座能够与预制装配式箱变外壳通过螺母连接固定,相邻的两个支撑块2之间设置有横梁8和纵梁9,横梁8和纵梁9各具有两个,支撑块2的顶部外壁开有配合槽10,横梁8和纵梁9的一端均位于配合槽10的内部,横梁8的底部外壁开有卡口一11,纵梁9的顶部外壁开有卡口二12,横梁8通过卡口一11与纵梁9的卡口二12进行配合,利用横梁8通过卡口一11与纵梁9的卡口二12进行配合使得横梁8和纵梁9之间进行固定,外壳1的顶部设置有盖板4,利用盖板4提供支撑平面,使得无需等待外壳1内部的混凝土凝固即可对装配式箱变与基座进行安装。
本实用新型提供的一种预制装配式箱变基座,通过设置的外壳1、盖板4和支撑块2,利用将具有螺柱3的支撑块2安装在外壳1的内部,并使得盖板4对外壳1进行覆盖,使得箱变基座上的混凝土能够进行现象浇筑,并且浇筑后无需等待混凝土凝固即对箱变进行安装,进而使得基座的整体重量得到减轻,进而方便基座进行运输。
本实用新型提供的另一个实施例中,支撑块2的内部设置有固定板13,螺柱3的底端与固定板13焊接,固定板13的底部外壁焊接有导体板16,利用导体板16与固定板13和螺柱3之间形成导体通路。
本实用新型提供的另一个实施例中,盖板4与外壳1通过螺栓连接,螺柱3贯穿盖板4延伸至盖板4的顶部,使得螺柱3的顶端能够进行露出,进而方便对装配式箱变进行固定。
本实用新型提供的再一个实施例中,支撑块2的底部外壁开有安装槽15,导体板16位于安装槽15的内部,安装槽15的内部设置有锌块17,安装槽15的内部焊接有弹簧18,弹簧18位于锌块17的一侧,通过弹簧18的弹力使得锌块17与导体板16进行固定,使得锌块17能够通过导体板16的导电作用对螺柱3和固定板13进行牺牲阳极保护,使得延长箱变基座使用寿命。
本实用新型提供的再一个实施例中,外壳1的底部内壁一体成型有内框,内框5的内部一体成型有均匀分布的横筋6,内框5的内部一体成型有均匀分布的纵筋7,通过在内框5的内部设置了若干横筋6和纵筋7,使得横筋6和纵筋7能够对盖板4起到支撑的作用,进而使得外壳1内部的混凝土在未完全凝固时,防止盖板4受力变形的效果。
工作原理:当需要对基座进行装配时,将锌块17放置在支撑块2底部的安装槽15的内,使得锌块17能够通过弹簧18的弹力与导体板16进行接触,然后将支撑块2放置在外壳1内部的四角处,将横梁8的卡口一11与纵梁9的卡口二12进行配合,并使得横梁8和纵梁9的交叉端放置在支撑块2的配合槽10的内部,然后将混凝土浇筑在外壳1内部的空缺处并进行找平,盖上盖板4使得盖板4与外壳1通过螺栓连接即可实现对基座进行组装,使得外壳1内部的混凝土在凝固过程中的同时能够进行安装装配式箱变。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种预制装配式箱变基座,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部设置有环筋(14),所述外壳(1)的内部设置有均匀分布的支撑块(2),所述支撑块(2)的内部设置有两个螺柱(3),相邻的两个所述支撑块(2)之间设置有横梁(8)和纵梁(9),所述支撑块(2)的顶部外壁开有配合槽(10),所述横梁(8)和纵梁(9)的一端均位于配合槽(10)的内部,所述横梁(8)的底部外壁开有卡口一(11),所述纵梁(9)的顶部外壁开有卡口二(12),所述横梁(8)通过卡口一(11)与纵梁(9)的卡口二(12)进行配合,所述外壳(1)的顶部设置有盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式箱变基座,其特征在于,所述支撑块(2)的内部设置有固定板(13),所述螺柱(3)的底端与固定板(13)焊接,所述固定板(13)的底部外壁焊接有导体板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式箱变基座,其特征在于,所述盖板(4)与外壳(1)通过螺栓连接,所述螺柱(3)贯穿盖板(4)延伸至盖板(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式箱变基座,其特征在于,所述支撑块(2)的底部外壁开有安装槽(15),所述导体板(16)位于安装槽(15)的内部,所述安装槽(15)的内部设置有锌块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式箱变基座,其特征在于,所述安装槽(15)的内部焊接有弹簧(18),所述弹簧(18)位于锌块(17)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式箱变基座,其特征在于,所述外壳(1)的底部内壁一体成型有内框,所述内框(5)的内部一体成型有均匀分布的横筋(6),所述内框(5)的内部一体成型有均匀分布的纵筋(7)。
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