CN220122009U - 一种新型pack箱安装簇架结构 - Google Patents

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赵清超
陈保贵
高建保
李刚
李文聪
郭荣荣
付桂圆
袁烨
何宾
郜国伟
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Abstract

本实用新型公开了一种新型PACK箱安装簇架结构,包括簇架,所述簇架内由若干仓体组成,仓体内装配有电池箱,电池箱下侧边缘分别设有保护板,保护板与电池箱之间设有加强筋,所述相邻上下仓体之间通过横梁间隔,所述横梁设有两组,两组分别设于仓体的两侧部位,所述电池箱架设在仓体的横梁上,本安装簇架结构可以快速、高效的、省力的安装以及检修电池箱,提高安装和售后维修便捷性。

Description

一种新型PACK箱安装簇架结构
技术领域
本实用新型涉及新能源电池维护领域,具体为一种新型PACK箱安装簇架结构。
背景技术
在动力电池技术领域,储能主要是指电能的存储,就是先把一些洁净电能存储起来,到需要用的时候在使用,主要是针对风能、太阳能、地热能这些绿色可再生能源,集装箱储能系统具有简化基础设施建设成本、建设周期短、模块化程度高、便于运输和安装等特点;
储能PACK箱一般内置大量蓄电池,安装时PACK箱底面与安装簇架之间摩擦力较大,抽拉困难,需要多人,多机械操作。安装或维修时花费时间较长,安装效率较低。现有的抽拉解决方案对于簇架的改动过大,抽拉结构占用了大量的空间,PACK箱的内部空间狭小,使用不便。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本方案提供了一种新型PACK箱安装簇架结构。
一种新型PACK箱安装簇架结构,包括簇架,所述簇架内由若干仓体组成,仓体内装配有电池箱,电池箱下侧边缘分别设有保护板,保护板与电池箱之间设有加强筋,所述相邻上下仓体之间通过横梁间隔,所述横梁设有两组,两组分别设于仓体的两侧部位,所述电池箱架设在仓体的横梁上,两组横梁之间的距离与电池箱的两个保护板之间距离一致,所述电池箱的保护板底部设有定位圆台,定位圆台的突出部呈半球形。
进一步,所述横梁主体由支撑架与基板组成,基板设于支撑架上部,所述基板与簇架固定连接,支撑架为槽钢结构,支撑架中部设有多组滚轮,支撑架的端部设有沉孔,沉孔内设有第一螺纹孔,所述基板表面设有与滚轮匹配的开口,支撑架上的滚轮从基板的开口处露出。
进一步,所述基板的端部设有与沉孔匹配的凸台,凸台内设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内装配有长螺栓,长螺栓穿过第一螺纹孔后连接第二螺纹孔,基板与支撑架通过长螺栓活动连接。
进一步,所述基板的表面还设有定位口,定位口用于卡接定位圆台。
进一步,所述基板的外侧设有与基板垂直的挡板。
进一步,所述基板上的开口的宽度大于定位口的宽度,开口与定位口交替设置。
本方案的有益效果如下:
本方案通过改进簇架,对于簇架的横梁进行改进,在横梁下方增加支撑架,既可以实现滚轮的辅助滑动功能,又可以通过放松长螺栓,使得滚轮脱离电池箱,电池箱落位至横梁,避免滑动。
本方案对于簇架的改动较小,并且可以对现有的普通簇架进行改装以实现本方案的效果。在传统的滑动基础上增加了升降功能,使用更为便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的横梁部分结构示意图;
图3是本实用新型的横梁中的基板结构放大图;
图4是本实用新型的横梁中的支撑架结构放大图。
图5是本实用新型的电池箱部分结构示意图。
簇架1、仓体2、电池箱3、保护板4、定位圆台5、横梁6、支撑架7、基板8、滚轮9、沉孔10、第一螺纹孔11、开口12、凸台13、第二螺纹孔14、长螺栓15、定位口16、挡板17。
具体实施方式
下面结合附图具体描述本方案。
结合图1,图2、图5,一种新型PACK箱安装簇架结构,包括簇架1,所述簇架1内由若干仓体2组成,仓体2内装配有电池箱3,电池箱3下侧边缘分别设有保护板4,保护板4与电池箱3之间设有加强筋,所述相邻上下仓体2之间通过横梁6间隔,所述横梁6设有两组,两组分别设于仓体2的两侧部位,所述电池箱3架设在仓体2的横梁6上,两组横梁6之间的距离与电池箱3的两个保护板4之间距离一致,所述电池箱3的保护板4底部设有定位圆台5,定位圆台5的突出部呈半球形,定位圆台5既不足以阻挡滚轮9的滑动,又可以实现定位卡接功能。
结合图3、图4,所述横梁6主体由支撑架7与基板8组成,基板8设于支撑架7上部,所述基板8与簇架1固定连接,支撑架7为槽钢结构,支撑架7中部设有多组滚轮9,支撑架7的端部设有沉孔10,沉孔10内设有第一螺纹孔11,所述基板8表面设有与滚轮9匹配的开口12,支撑架7上的滚轮9从基板8的开口12处露出。
所述基板8的端部设有与沉孔10匹配的凸台13,凸台13内设有第二螺纹孔14,第二螺纹孔14内装配有长螺栓15,长螺栓15穿过第一螺纹孔11后连接第二螺纹孔14,基板8与支撑架7通过长螺栓15活动连接。
沉孔10与凸台13的契合使得横板的整体性更好,不容易晃动。
所述基板8的表面还设有定位口16,定位口16用于卡接定位圆台5。所述基板8的外侧设有与基板8垂直的挡板17,挡板17用于防止电池箱3滑行轨道偏移导致从簇架1上坠落。所述基板8上的开口12的宽度大于定位口16的宽度,开口12与定位口16交替设置。
间隔设置开口12与定位口16可以使得电池箱较为轻易的滑动并且电池箱可以与基板卡接。
本方案的工作原理如下:
正常情况下,横梁6中的基板8与支撑架7直接通过长螺栓15连接,拧紧长螺栓15,将基板8与支撑架7拉近,基板8上的凸台13与支撑架7的沉孔10二者契合,基板8与支撑架7间隙变小。此时支撑架7上的滚轮9从基板8的开口12处露出,滚轮9既可以起到滑动电池箱3的作用,又可以起到支撑电池箱3的作用。
在需要将电池箱3放入簇架1时,首先将电池箱放置横梁6的滚轮9上,电池箱下侧的两个保护板4接触横梁的基板8,定位圆台5的突出部呈半球形,可以与滚轮相互滑动。随后滑动至适当位置,随后放松长螺栓15,此时基板8与支撑板7的间隙变大,滚轮9逐渐没入基板8的开口下方,至电池箱3的保护板4下方的定位圆台5落入定位口16内,将基板8与支撑板7大部分离,滚轮不再能使电池箱滑动,此时完成安装。拆卸时只需按照相反步骤操作即可。
本结构并不需要人工过于拧紧长螺栓15,只需拧至滚轮9的滑动部高于基板8的水平面即可。也可以单边拧紧形成自然坡度,辅助滑动抽出电池箱。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型PACK箱安装簇架结构,包括簇架,所述簇架内由若干仓体组成,仓体内装配有电池箱,电池箱下侧边缘分别设有保护板,保护板与电池箱之间设有加强筋,其特征在于,所述相邻上下仓体之间通过横梁间隔,所述横梁设有两组,两组分别设于仓体的两侧部位,所述电池箱架设在仓体的横梁上,两组横梁之间的距离与电池箱的两个保护板之间距离一致,所述电池箱的保护板底部设有定位圆台,定位圆台的突出部呈半球形。
2.如权利要求1所述的一种新型PACK箱安装簇架结构,其特征在于,所述横梁主体由支撑架与基板组成,基板设于支撑架上部,所述基板与簇架固定连接,支撑架为槽钢结构,支撑架中部设有多组滚轮,支撑架的端部设有沉孔,沉孔内设有第一螺纹孔,所述基板表面设有与滚轮匹配的开口,支撑架上的滚轮从基板的开口处露出。
3.如权利要求2所述的一种新型PACK箱安装簇架结构,其特征在于,所述基板的端部设有与沉孔匹配的凸台,凸台内设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内装配有长螺栓,长螺栓穿过第一螺纹孔后连接第二螺纹孔,基板与支撑架通过长螺栓活动连接。
4.如权利要求2所述的一种新型PACK箱安装簇架结构,其特征在于,所述基板的表面还设有定位口,定位口用于卡接定位圆台。
5.如权利要求2所述的一种新型PACK箱安装簇架结构,其特征在于,所述基板的外侧设有与基板垂直的挡板。
6.如权利要求2所述的一种新型PACK箱安装簇架结构,其特征在于,所述基板上的开口的宽度大于定位口的宽度,开口与定位口交替设置。
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