CN217201880U - 一种升降搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种升降搬运装置,包括运送组件和送料组件，运送组件包括液压升降架、安装在所述液压升降架底面上的万向轮、设置在所述液压升降架顶面上的Z型支撑板、安装在所述液压升降架侧面上的推拉板和设置在所述推拉板端部上的把手，送料组件包括安装在所述Z型支撑板侧面上的电动推杆、设置在所述电动推杆端部上的十字推板、安装在所述十字推板侧面上的L型推板、开设在所述Z型支撑板侧面上的放置凹槽和设置在所述放置凹槽内壁上的辊轮，该种升降搬运装置能够对升降推车上的物料进行轴向移送，便于降低工人的劳动强度，有利于工厂的安全生产。

Description

一种升降搬运装置

技术领域

本实用新型涉及推车技术领域，具体为一种升降搬运装置。

背景技术

推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分，传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮，不同用途的手推车有不同的车体结构，通用四轮手推车多半有一个载货平台，现在工厂多采用有升降功能的推车对物料进行搬运；工人在对工厂内的物料进行转移时，常常需要通过升降推车将物料转移到指定的位置，升降推车移动到指定的位置后，工人通过手动搬出物料放置到存货架上，而在工人多次手动搬运物料的情况下，易导致工人的劳动强度过大而疲劳作业，不利于工厂的安全生产，因此提出一种升降搬运装置以解决现有的升降推车不便于减轻工人劳动强度的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型升降搬运装置中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型升降搬运装置的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有升降推车中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种升降搬运装置，能够对升降推车上的物料进行轴向移送，便于降低工人的劳动强度，有利于工厂的安全生产。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降搬运装置，其包括：

运送组件，包括液压升降架、安装在所述液压升降架底面上的万向轮、设置在所述液压升降架顶面上的Z型支撑板、安装在所述液压升降架侧面上的推拉板和设置在所述推拉板端部上的把手；

送料组件，包括安装在所述Z型支撑板侧面上的电动推杆、设置在所述电动推杆端部上的十字推板、安装在所述十字推板侧面上的L型推板、开设在所述Z型支撑板侧面上的放置凹槽和设置在所述放置凹槽内壁上的辊轮。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，所述L型推板的侧面安装有缓冲垫。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，所述Z型支撑板的侧面上设置有第一限位板。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，该种升降搬运装置还包括防护组件，所述防护组件包括开设于所述Z型支撑板侧面上的限位凹槽、设置在所述限位凹槽内壁上的第二限位板、开设在所述第二限位板侧面上的对接孔、开设于所述第一限位板侧面上的对接凹槽、同时贯穿所述对接孔与所述对接凹槽的卡杆、安装在所述卡杆端部上的钢丝绳和设置在所述第二限位板侧面上的拉环。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，所述放置凹槽的内壁开设有滑动槽，所述L型推板的侧面设置有滑杆。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，所述对接凹槽的内壁上安装有磁铁块。

作为本实用新型所述的一种升降搬运装置的一种优选方案，其中，所述液压升降架的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有D型挡环。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是：该种升降搬运装置，通过运送组件对物料进行位置转移和升降的功能，通过启动电动推杆经十字推板带动L型推板做轴向移动，从而L型推板对辊轮上的物料进行推送，将物料推送至位于Z型支撑板侧面的货架上，达成降低工人劳动强度的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种升降搬运装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种升降搬运装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种升降搬运装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种升降搬运装置的A处放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种升降搬运装置，能够对升降推车上的物料进行轴向移送，便于降低工人的劳动强度，有利于工厂的安全生产。

图1-图4示出的是本实用新型一种升降搬运装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种升降搬运装置,其主体部分包括运送组件100和送料组件200。

运送组件100包括液压升降架110、安装在液压升降架110底面上的万向轮120、设置在液压升降架110顶面上的Z型支撑板130、安装在液压升降架110侧面上的推拉板140和设置在推拉板140端部上的把手150；Z型支撑板130为左侧窄右侧宽的结构，Z型支撑板130的弯折处固定有加固块，液压升降架110为现有电动结构，启动液压升降架110能带动Z型支撑板130升降，万向轮120的侧面设置有刹车片以便限制液压升降架110的位置，通过把手150和推拉板140能推拉带动液压升降架110和放置在Z型支撑板130上的物料移动。

送料组件200包括安装在Z型支撑板130侧面上的电动推杆210、设置在电动推杆210端部上的十字推板220、安装在十字推板220侧面上的L型推板230、开设在Z型支撑板130侧面上的放置凹槽240和设置在放置凹槽240内壁上的辊轮250；电动推杆210安装在Z型支撑板130左侧较窄的板上，放置凹槽240内壁上均匀分布有多个辊轮250，十字推板220便于电动推杆210的推力相对均匀的分布在L型推板230的侧面上，启动电动推杆210经十字推板220带动L型推板230做轴向移动，L型推板230推动位于辊轮250上的物料移出Z型支撑板130上进入Z型支撑板130侧面的货架上，多个辊轮250便于减小物料的移动阻力，从而达成对物料的轴向移送，便于工人降低劳动强度，有利于工厂的安全生产，作为优选，在本实施中，L型推板230的侧面安装有缓冲垫231，避免L型推板230对物料的挤压造成物料破损。

Z型支撑板130的侧面上设置有第一限位板131，第一限位板131的数量为两个，分布在Z型支撑板130的两侧，便于引导物料被推送至货架上，防止物料在移动的过程中从Z型支撑板的侧面掉落；该种升降搬运装置还包括防护组件300，防护组件300包括开设于Z型支撑板130侧面上的限位凹槽310、设置在限位凹槽310内壁上的第二限位板320、开设在第二限位板320侧面上的对接孔330、开设于第一限位板131侧面上的对接凹槽340、同时贯穿对接孔330与对接凹槽340的卡杆350、安装在卡杆350端部上的钢丝绳360和设置在第二限位板320侧面上的拉环370，第二限位板320的一拐角经转轴铰接在限位凹槽310的内壁上，第二限位板320能通过翻转进入和脱离限位凹槽310的内腔，当第二限位板320位于限位凹槽310的内腔中，能对辊轮250上的物料进行阻隔，防止推车遇坡道后，推车上的物料易倾倒掉落的情况，卡杆350能贯穿对接孔330卡入对接凹槽340内，防止第二限位板320发生晃动，钢丝绳360的一端固定在第二限位板320上、另一端固定在卡杆350上，钢丝绳360防止卡杆350的掉落、便于工人对卡杆350的使用，拉环370方便工人拉取转动第二限位板320。

放置凹槽240的内壁开设有滑动槽241，L型推板230的侧面设置有滑杆232，随着L型推板230的轴向移动，滑杆232能在滑动槽241内滑动，对L型推板230的移动起到定位导向的作用，滑动槽241能对L型推板230的最大移动范围做限制，防止L型推板230完全滑出Z型支撑板130后因自身重量发生偏移不利于L型推板230在Z型支撑板130上的往复移动；对接凹槽340的内壁上安装有磁铁块341，磁铁块341为带沉头孔的圆形钕铁硼，磁铁块341用螺栓固定在对接凹槽340的内壁上，磁性强力且便于拆卸更换，卡杆350的端部为铁材质，卡杆350端部同磁铁块341互相吸附能有效防止因路面颠簸而导致卡杆350掉落的情况；液压升降架110的侧面开设有安装槽111，安装槽111的内壁上设置有D型挡环112，D型挡环112铰接在安装槽111的内壁上，使用时转动D型挡环112，便于将遮雨布安装覆盖在该种升降搬运装置的上部。

结合图1-图4，本实施方式的一种升降搬运装置，对物料的具体推送过程如下：通过手扶把手150推动或者拉动推拉板140带动液压升降架110和Z型支撑板130上的物料移动到货架附近，将万向轮120侧面上的刹车片锁紧，启动液压升降架110带动Z型支撑板130上的物料上移到货架相对的位置，启动电动推杆210，电动推杆210经十字推板220推动L型推板230做轴向移动，L型推板230对放置在辊轮250上的物料进行推送，从而达成将物料升降或者轴向推送的移送。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种升降搬运装置，其特征在于，包括：

运送组件(100)，包括液压升降架(110)、安装在所述液压升降架(110)底面上的万向轮(120)、设置在所述液压升降架(110)顶面上的Z型支撑板(130)、安装在所述液压升降架(110)侧面上的推拉板(140)和设置在所述推拉板(140)端部上的把手(150)；

送料组件(200)，包括安装在所述Z型支撑板(130)侧面上的电动推杆(210)、设置在所述电动推杆(210)端部上的十字推板(220)、安装在所述十字推板(220)侧面上的L型推板(230)、开设在所述Z型支撑板(130)侧面上的放置凹槽(240)和设置在所述放置凹槽(240)内壁上的辊轮(250)。

2.根据权利要求1所述的一种升降搬运装置，其特征在于，所述L型推板(230)的侧面安装有缓冲垫(231)。

3.根据权利要求2所述的一种升降搬运装置，其特征在于，所述Z型支撑板(130)的侧面上设置有第一限位板(131)。

4.根据权利要求3所述的一种升降搬运装置，其特征在于，该种升降搬运装置还包括防护组件(300)，所述防护组件(300)包括开设于所述Z型支撑板(130)侧面上的限位凹槽(310)、设置在所述限位凹槽(310)内壁上的第二限位板(320)、开设在所述第二限位板(320)侧面上的对接孔(330)、开设于所述第一限位板(131)侧面上的对接凹槽(340)、同时贯穿所述对接孔(330)与所述对接凹槽(340)的卡杆(350)、安装在所述卡杆(350)端部上的钢丝绳(360)和设置在所述第二限位板(320)侧面上的拉环(370)。

5.根据权利要求4所述的一种升降搬运装置，其特征在于，所述放置凹槽(240)的内壁开设有滑动槽(241)，所述L型推板(230)的侧面设置有滑杆(232)。

6.根据权利要求5所述的一种升降搬运装置，其特征在于，所述对接凹槽(340)的内壁上安装有磁铁块(341)。

7.根据权利要求6所述的一种升降搬运装置，其特征在于，所述液压升降架(110)的侧面开设有安装槽(111)，所述安装槽(111)的内壁上设置有D型挡环(112)。

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