CN217196686U - 一种用于音响注塑配件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于音响注塑配件的注塑模具，涉及音响配件技术领域。所述用于音响注塑配件的注塑模具包括下模具以及与其卡接的上模具，所述上模具上设置有多个注料口，所述下模具内开设有容腔，还包括：蛇形管，所述蛇形管位于容腔内；导流风扇，所述导流风扇位于容腔内，且所述导流风扇位于蛇形管的下方；驱动组件，所述驱动组件与下模具连接，且所述驱动组件驱动导流风扇移动。在下模具的模腔底部设置可注入冰水的蛇形管以及通过驱动组件可进行位置移动的导流风扇，因此，蛇形管内冰水散发的冷气可以通过导流风扇的运行以及位置移动，能够将冷气向下模具的模腔底部方向进行集中输送，使得模腔内的物料冷却速度更快，降温速度更快的优点。

Description

一种用于音响注塑配件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及音响配件技术领域，尤其涉及一种用于音响注塑配件的注塑模具。

背景技术

音响是一个简化后的日常词语，是音响系统的简称。即代指一整套可以还原播放音频信号的设备。

在生产音响配件时，通常都会使用到浇注模具，浇注模具在浇筑好原材料之后，就需要等待原料的冷却成型，对于一些金属零件来说，熔融后的铁水温度非常高，而现有模具中，部分以风冷的方式进行辅助性降温，但是模具内部的熔融液体所具有的温度会透过模具而辐散至外部，使得周围空气的温度要高于室温，进而导入到模具内部的气流温度相对偏高，进而在降温时效果比较差。

因此，有必要提供一种新的用于音响注塑配件的注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于音响注塑配件的注塑模具。

本实用新型提供的用于音响注塑配件的注塑模具包括：下模具以及与其卡接的上模具，所述上模具上设置有多个注料口，所述下模具内开设有容腔，还包括：蛇形管，所述蛇形管位于容腔内；导流风扇，所述导流风扇位于容腔内，且所述导流风扇位于蛇形管的下方；驱动组件，所述驱动组件与下模具连接，且所述驱动组件驱动导流风扇移动。

优选的，所述蛇形管的两端分别连接有进水阀口以及出水阀口，所述进水阀口以及出水阀口均通过连接管延伸至下模具的外部。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与下模具的一侧外壁固定连接，所述电机的输出端贯穿下模具一侧开设的通孔并连接有丝杠，所述丝杠的另一端延伸至容腔内并与下模具的一侧内壁转动连接，且所述丝杠上螺纹连接有移动载体，所述导流风扇与移动载体通过支撑板连接。

优选的，所述移动载体的两侧均固定连接支撑板，两个所述支撑板上均连接有导流风扇。

优选的，所述下模具一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽与容腔相贯通，且所述滑槽内滑动连接有固定框，所述固定框内嵌合有吸水布，所述固定框一侧固定连接有拉杆。

优选的，所述吸水布位于蛇形管的上方，且所述吸水布靠近下模具模腔的位置。

优选的，所述下模具的下表面以及容腔的一侧腔壁均开设有与容腔相贯通的通风口，所述下模具的下表面靠近边角的位置均固定连接有支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于音响注塑配件的注塑模具具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于音响注塑配件的注塑模具，在下模具的模腔底部设置可注入冰水的蛇形管，以及通过驱动组件可进行位置移动的导流风扇，同时，由于导流风扇是位于蛇形管的下方，因此，蛇形管内冰水散发的冷气可以通过导流风扇的运行以及位置移动，能够将冷气向下模具的模腔底部方向进行集中输送，使得模腔内的物料冷却速度更快，降温速度更快。

2、本实用新型提供一种用于音响注塑配件的注塑模具，由于模腔内注入的物料温度过高，当导流风扇将冷气向模腔底部输送时，会产生液体水珠，并从模腔底部掉落，通过设置的吸水布，可以将掉落的水珠进行吸收，避免其掉落至容腔内的导流风扇上，影响其正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于音响注塑配件的注塑模具的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型所示的图1局部爆炸剖视的结构示意图；

图3为本实用新型所示的蛇形管的结构示意图；

图4为本实用新型所示的驱动组件的结构示意图。

图中标号：1、下模具；2、上模具；3、吸水布；4、滑槽；5、蛇形管；6、进水阀口；7、出水阀口；8、驱动组件；81、电机；82、丝杠；83、移动载体；9、导流风扇；10、通风口；11、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种用于音响注塑配件的注塑模具，所述用于音响注塑配件的注塑模具包括：下模具1以及与其卡接的上模具2，所述上模具2上设置有多个注料口，所述下模具1内开设有容腔，还包括：蛇形管5，所述蛇形管5位于容腔内；导流风扇9，所述导流风扇9位于容腔内，且所述导流风扇9位于蛇形管5的下方；驱动组件8，所述驱动组件8与下模具1连接，且所述驱动组件8驱动导流风扇9移动。

需要说明的是：在下模具1的模腔底部设置可注入冰水的蛇形管5，以及通过驱动组件8可进行位置移动的导流风扇9，同时，由于导流风扇9是位于蛇形管5的下方，因此，蛇形管5内冰水散发的冷气可以通过导流风扇9的运行以及位置移动，能够将冷气向下模具1的模腔底部方向进行集中输送，使得模腔内的物料冷却速度更快，降温速度更快。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述下模具1一侧外壁开设有滑槽4，所述滑槽4与容腔相贯通，且所述滑槽4内滑动连接有固定框，所述固定框内嵌合有吸水布3，所述固定框一侧固定连接有拉杆，所述吸水布3位于蛇形管5的上方，且所述吸水布3靠近下模具1模腔的位置；

所述蛇形管5的两端分别连接有进水阀口6以及出水阀口7，所述进水阀口6以及出水阀口7均通过连接管延伸至下模具1的外部；

所述驱动组件8包括电机81，所述电机81与下模具1的一侧外壁固定连接，所述电机81的输出端贯穿下模具1一侧开设的通孔并连接有丝杠82，所述丝杠82的另一端延伸至容腔内并与下模具1的一侧内壁转动连接，且所述丝杠82上螺纹连接有移动载体83，所述导流风扇9与移动载体83通过支撑板11连接，所述移动载体83的两侧均固定连接支撑板11，两个所述支撑板11上均连接有导流风扇9；

所述下模具1的下表面以及容腔的一侧腔壁均开设有与容腔相贯通的通风口10，所述下模具1的下表面靠近边角的位置均固定连接有支撑腿；

需要说明的是：使用时，工作人员将物料通过注料口注入下模具1以及上模具2的模腔内，使物料静置成型，此时，工作人员将嵌合有吸水布3的固定框置于下模具1的滑槽4内，之后工作人员将进水阀口6打开，向蛇形管5内部注入冰水，导流风扇9通过小型马达驱动开始运行，然后启动驱动组件8中的电机81，电机81的运作可以带动丝杠82于下模具1的容腔内进行转动，因此，与丝杠82螺纹连接的移动载体83于容腔内作水平线上的位置移动，与此同时，通过支撑板11与移动载体83连接的导流风扇9也作水平线上的位置移动，由于导流风扇9是位于蛇形管5的下方，因此，蛇形管5内冰水散发的冷气通过导流风扇9的运行以及位置移动，从而可以将冷气向下模具1的模腔底部方向进行集中输送，同时，由于下模具1底部以及容腔的一侧腔壁均开设有通风口10，从而容腔内的空气可以循环流动；

还需要说明的是：由于模腔内注入的物料温度过高，当导流风扇9将冷气向模腔底部输送时，会产生液体水珠，并从模腔底部掉落，通过设置的吸水布3，可以将掉落的水珠进行吸收，避免其掉落至容腔内的导流风扇9上，影响其正常使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于音响注塑配件的注塑模具，包括下模具(1)以及与其卡接的上模具(2)，所述上模具(2)上设置有多个注料口，所述下模具(1)内开设有容腔，其特征在于，还包括：

蛇形管(5)，所述蛇形管(5)位于容腔内；

导流风扇(9)，所述导流风扇(9)位于容腔内，且所述导流风扇(9)位于蛇形管(5)的下方；

驱动组件(8)，所述驱动组件(8)与下模具(1)连接，且所述驱动组件(8)驱动导流风扇(9)移动。

2.根据权利要求1所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述蛇形管(5)的两端分别连接有进水阀口(6)以及出水阀口(7)，所述进水阀口(6)以及出水阀口(7)均通过连接管延伸至下模具(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述驱动组件(8)包括电机(81)，所述电机(81)与下模具(1)的一侧外壁固定连接，所述电机(81)的输出端贯穿下模具(1)一侧开设的通孔并连接有丝杠(82)，所述丝杠(82)的另一端延伸至容腔内并与下模具(1)的一侧内壁转动连接，且所述丝杠(82)上螺纹连接有移动载体(83)，所述导流风扇(9)与移动载体(83)通过支撑板(11)连接。

4.根据权利要求3所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述移动载体(83)的两侧均固定连接支撑板(11)，两个所述支撑板(11)上均连接有导流风扇(9)。

5.根据权利要求4所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)一侧外壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)与容腔相贯通，且所述滑槽(4)内滑动连接有固定框，所述固定框内嵌合有吸水布(3)，所述固定框一侧固定连接有拉杆。

6.根据权利要求5所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述吸水布(3)位于蛇形管(5)的上方，且所述吸水布(3)靠近下模具(1)模腔的位置。

7.根据权利要求6所述的用于音响注塑配件的注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)的下表面以及容腔的一侧腔壁均开设有与容腔相贯通的通风口(10)，所述下模具(1)的下表面靠近边角的位置均固定连接有支撑腿。

Images