CN217196649U - 一种防泄漏的注塑机注塑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，公开了一种防泄漏的注塑机注塑头，包括：注塑管，所述注塑管的上端开设有注料腔，所述注塑管的中部两侧嵌装有转轴，所述注塑管的一侧外壁开设有开孔，所述开孔的内部安装有密封塞；第一连接板，其连接在所述转轴的中部外壁，所述第一连接板的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端安装有固定螺母，所述第一连接板的另一端通过调节螺栓连接有第二连接板。该防泄漏的注塑机注塑头设置有开孔，其用于在注塑工作结束后，通过开孔对注料腔两端进行清洗，较普通单向清洁方式，内部冲洗的更加干净，使注塑管内残留物料减少，防止影响二次生产使用。

Description

一种防泄漏的注塑机注塑头

技术领域

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体为一种防泄漏的注塑机注塑头。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，在将熔融塑料施加高压注入模具中时，熔融塑料需要通过注塑头进入模具中，以防止熔融塑料溢出。

市场上的注塑机注塑头在使用后通常采用单向冲洗的方式对注塑头内部进行清洁，水流在通过注塑头内部时容易因内部凝固物料的阻挡而导致清洁能力降低，注塑头内部的清洁效果不好，影响注塑头的二次生产使用，为此，我们提出一种防泄漏的注塑机注塑头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的注塑机注塑头，以解决上述背景技术中提出的市场上的注塑机注塑头在使用后通常采用单向冲洗的方式对注塑头内部进行清洁，水流在通过注塑头内部时容易因内部凝固物料的阻挡而导致清洁能力降低，注塑头内部的清洁效果不好，影响注塑头的二次生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的注塑机注塑头，包括：

注塑管，所述注塑管的上端开设有注料腔，所述注塑管的中部两侧嵌装有转轴，所述注塑管的一侧外壁开设有开孔，所述开孔的内部安装有密封塞；

第一连接板，其连接在所述转轴的中部外壁，所述第一连接板的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部穿设有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端安装有固定螺母，所述第一连接板的另一端通过调节螺栓连接有第二连接板，所述第二连接板的中部开设有第二滑槽，所述第二连接板远离第一连接板的一端外壁开设有螺孔。

优选的，所述注料腔通过注塑管与开孔之间构成连通连接，且密封塞与开孔之间构成密封结构，并且转轴关于注塑管的中轴线位置对称设置。

优选的，所述第一连接板通过调节螺栓和固定螺母与第二连接板之间构成螺纹连接，且第一连接板通过第一滑槽和第二滑槽与第二连接板之间构成滑动连接，并且第一滑槽和第二滑槽的外形尺寸相吻合。

优选的所述注塑管还设有：

加热板，其嵌装在所述注塑管的两侧外壁内部。

优选的，所述加热板关于注塑管的中轴线位置对称设置，且加热板与注料腔之间相互平行。

优选的，所述注塑管还设有：

下料管，其连接在所述注塑管的下端，所述下料管与注塑管的连接处固定有螺柱，所述螺柱的上端安置有密封垫片，所述下料管的一侧外壁安装有管阀。

优选的，所述下料管通过螺柱和密封垫片与注塑管之间构成螺纹连接，且螺柱的结构为中空结构，并且密封垫片的材质为陶瓷纤维材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防泄漏的注塑机注塑头设置有开孔，其用于在注塑工作结束后，通过开孔对注料腔两端进行清洗，较普通单向清洁方式，内部冲洗的更加干净，使注塑管内残留物料减少，防止影响二次生产使用。

2.设置的加热板用于对流经注塑管的熔融塑料进行持续加热，防止熔融塑料在注塑管内等待通行时冷却凝固，延长物料等待时间；设置的下料管通过耐高温的陶瓷纤维材质的密封垫片和中空结构的螺柱与注塑管连接，并通过管阀使熔融塑料的出料得到二段控制，便于在发生生产意外时及时停止熔融塑料的输出，防止人员或设备受到损伤。

3.设置的第一连接板和第二连接板可以通过调节螺栓和固定螺母进行长度调节，第二连接板通过一端开设的螺孔和紧固件与注塑机下料处进行连接，再通过第一连接板和第二连接板的长度调整，使注塑管紧紧的套设在注塑机下料处，更加不易脱落，防止注塑管与注塑机下料处脱离而导致熔融塑料流出影响生产。

附图说明

图1为本实用新型组合状态主视结构示意图；

图2为本实用新型注塑管及下料管部分拆解状态结构示意图；

图3为本实用新型注塑管部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一连接板及第二连接板部分拆解状态结构示意图。

图中：1、注塑管；2、注料腔；3、转轴；4、开孔；5、密封塞；6、加热板；7、下料管；8、管阀；9、螺柱；10、密封垫片；11、第一连接板；12、第一滑槽；13、第二连接板；14、第二滑槽；15、螺孔；16、固定螺母；17、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种防泄漏的注塑机注塑头，请参阅图1-图4，包括：注塑管1，注塑管1的上端开设有注料腔2，注塑管1的中部两侧嵌装有转轴3，且转轴3关于注塑管1的中轴线位置对称设置，下料管7，其连接在注塑管1的下端，下料管7为可拆卸结构，可根据需要自由拆装，增强该注塑头的适用性和功能性；下料管7与注塑管1的连接处固定有螺柱9，且螺柱9的结构为中空结构，螺柱9的上端安置有密封垫片10，且密封垫片10的材质为陶瓷纤维材质，下料管7通过螺柱9和密封垫片10与注塑管1之间构成螺纹连接，下料管7的一侧外壁安装有管阀8，设置的下料管7通过耐高温的陶瓷纤维材质的密封垫片10和中空结构的螺柱9与注塑管1连接，并通过管阀8使熔融塑料的出料得到二段控制，便于在发生生产意外时及时停止熔融塑料的输出，防止人员或设备受到损伤。

请参阅图3，一种防泄漏的注塑机注塑头，包括：注塑管1的一侧外壁开设有开孔4，注料腔2通过注塑管1与开孔4之间构成连通连接，开孔4的内部安装有密封塞5，且密封塞5与开孔4之间构成密封结构，设置的开孔4用于在注塑工作结束后，通过开孔4对注料腔2两端进行清洗，较普通单向清洁方式，内部冲洗的更加干净，使注塑管1内残留物料减少，防止影响二次生产使用；加热板6，其嵌装在注塑管1的两侧外壁内部，加热板6关于注塑管1的中轴线位置对称设置，且加热板6与注料腔2之间相互平行，设置的加热板6用于对流经注塑管1的熔融塑料进行持续加热，防止熔融塑料在注塑管1内等待通行时冷却凝固，延长物料等待时间。

请参阅图1和图4，一种防泄漏的注塑机注塑头，包括：第一连接板11，其连接在转轴3的中部外壁，第一连接板11的中部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部穿设有调节螺栓17，调节螺栓17的另一端安装有固定螺母16，第一连接板11的另一端通过调节螺栓17连接有第二连接板13，第一连接板11通过调节螺栓17和固定螺母16与第二连接板13之间构成螺纹连接，并且第一滑槽12和第二滑槽14的外形尺寸相吻合，第二连接板13的中部开设有第二滑槽14，且第一连接板11通过第一滑槽12和第二滑槽14与第二连接板13之间构成滑动连接，第二连接板13远离第一连接板11的一端外壁开设有螺孔15，设置的第一连接板11和第二连接板13可以通过调节螺栓17和固定螺母16进行长度调节，第二连接板13通过一端开设的螺孔15和紧固件与注塑机下料处进行连接，再通过第一连接板11和第二连接板13的长度调整，使注塑管1紧紧的套设在注塑机下料处，更加不易脱落，防止注塑管1与注塑机下料处脱离而导致熔融塑料流出影响生产。

工作原理：对于这类的防泄漏的注塑机注塑头，首先将注塑管1中部注料腔2上端开口与注塑机下料处进行连接，随后转动转轴3上连接的第一连接板11和第二连接板13，使第二连接板13上开设的螺孔15通过紧固件与注塑机下料处进行连接，之后通过调节第一连接板11和第二连接板13的伸缩长度，对第一滑槽12和第二滑槽14内的调节螺栓17和固定螺母16拧紧固定，从而使注塑管1紧固的套设在注塑机下料处，使其不易脱出导致熔融塑料流出，防止物料泄漏影响生产，随后熔融塑料在注料腔2内流动时，被注塑管1内嵌装的加热板6持续加热，防止流动过程中熔融塑料冷却凝固堵塞注料腔2，下料管7通过螺柱9和陶瓷纤维材质的密封垫片10连接在注塑管1的下端，熔融塑料流通至下料管7处时不易从连接处溢出，且工作人员可以通过下料管7一侧安装的管阀8对熔融塑料的下料进行中止，便于对注塑作业进行二次调控，最后注塑作业完成后，可以取下注塑杆，拔出开孔4内的密封塞5，通过开孔4对注塑管1进行注液清洁，从中部向两端进行注液，注塑管1内部的清洁效果更好，不影响二次使用。

Claims (7)

1.一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于，包括：

注塑管(1)，所述注塑管(1)的上端开设有注料腔(2)，所述注塑管(1)的中部两侧嵌装有转轴(3)，所述注塑管(1)的一侧外壁开设有开孔(4)，所述开孔(4)的内部安装有密封塞(5)；

第一连接板(11)，其连接在所述转轴(3)的中部外壁，所述第一连接板(11)的中部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部穿设有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)的另一端安装有固定螺母(16)，所述第一连接板(11)的另一端通过调节螺栓(17)连接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)的中部开设有第二滑槽(14)，所述第二连接板(13)远离第一连接板(11)的一端外壁开设有螺孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述注料腔(2)通过注塑管(1)与开孔(4)之间构成连通连接，且密封塞(5)与开孔(4)之间构成密封结构，并且转轴(3)关于注塑管(1)的中轴线位置对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述第一连接板(11)通过调节螺栓(17)和固定螺母(16)与第二连接板(13)之间构成螺纹连接，且第一连接板(11)通过第一滑槽(12)和第二滑槽(14)与第二连接板(13)之间构成滑动连接，并且第一滑槽(12)和第二滑槽(14)的外形尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述注塑管(1)还设有：

加热板(6)，其嵌装在所述注塑管(1)的两侧外壁内部。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述加热板(6)关于注塑管(1)的中轴线位置对称设置，且加热板(6)与注料腔(2)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述注塑管(1)还设有：

下料管(7)，其连接在所述注塑管(1)的下端，所述下料管(7)与注塑管(1)的连接处固定有螺柱(9)，所述螺柱(9)的上端安置有密封垫片(10)，所述下料管(7)的一侧外壁安装有管阀(8)。

7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的注塑机注塑头，其特征在于：所述下料管(7)通过螺柱(9)和密封垫片(10)与注塑管(1)之间构成螺纹连接，且螺柱(9)的结构为中空结构，并且密封垫片(10)的材质为陶瓷纤维材质。

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