CN113799349A - 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统 - Google Patents

一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113799349A
CN113799349A CN202111226743.7A CN202111226743A CN113799349A CN 113799349 A CN113799349 A CN 113799349A CN 202111226743 A CN202111226743 A CN 202111226743A CN 113799349 A CN113799349 A CN 113799349A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
pipe
injection mold
cooling system
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111226743.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113799349B (zh
Inventor
刘德求
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Jiahua Precision Mould Co ltd
Original Assignee
Kunshan Jiahua Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Jiahua Precision Mould Co ltd filed Critical Kunshan Jiahua Precision Mould Co ltd
Priority to CN202111226743.7A priority Critical patent/CN113799349B/zh
Publication of CN113799349A publication Critical patent/CN113799349A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113799349B publication Critical patent/CN113799349B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84—Safety devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管与水管，所述固定框上固定安装有压力传感器与液位传感器，所述压力传感器、液位传感器、第一警报器与第二警报器均与单片机电性连接；通过第一警报器、液位传感器与单片机的设置，液位传感器在监测到固定框内泄漏的冷却液后，单片机控制第一警报器进行报警，压力传感器对固定框内泄漏的冷却液压力监测，当压力传感器监测到固定框内泄漏的冷却液压力过高时，单片机控制第二警报器报警，通过第一警报器与第二警报器同时报警，从而提高其提醒效果，通过第一警报器、液位传感器与单片机的设置，则可提高其提醒效果，以提醒工作人员及时发现冷却液泄漏。

Description

一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
在注塑模具的导水管与冷却液的水管连接后，在长时间的使用的过程中，注塑模具的导水管与冷却液的水管连接处容易发生泄漏，在现有技术中，在注塑模具的导水管与冷却液的水管连接处发生泄漏后，预警机构虽可以进行报警来提醒工作人员进行处理，但是其提醒效果较差，工作人员不能及时的发现冷却液泄漏，为此我们提出一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中现有的预警机构提醒效果差，导致工作人员不能及时的发现冷却液泄漏的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管与水管，所述水管固定安装在导水管内，所述导水管上设置有固定框，所述导水管的一端焊接有固定环，所述固定环的内侧与水管的外侧贴合，所述固定框的两侧分别设置有第五密封垫与第二密封垫，所述固定框通过第五密封垫与第二密封垫密封安装在导水管与固定环上；
所述固定框上固定安装有压力传感器与液位传感器，所述固定框的一侧固定安装有安装框，所述安装框内固定安装有单片机，所述安装框的顶部固定安装有第一警报器与第二警报器，所述压力传感器、液位传感器、第一警报器与第二警报器均与单片机电性连接。
优选的，所述导水管的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括第二管卡、安装环、第一固定螺丝与第二固定螺丝，所述第二管卡的内侧设置有第三密封垫，所述第三密封垫与导水管的外侧贴合。
优选的，所述第二管卡通过第一固定螺丝固定安装在导水管的外侧，所述安装环焊接在导水管的外侧，所述安装环的侧部设置有第四密封垫。
优选的，所述固定框通过第二固定螺丝配合固定安装环与第二管卡固定安装在导水管上，所述第四密封垫与固定框贴合，所述第四密封垫与第三密封垫、第五密封垫贴合。
优选的，所述水管的外侧设置有第一管卡，所述第一管卡上设置有第一固定螺丝，所述第一管卡通过第一固定螺丝固定安装在水管的外侧，所述第一管卡上螺纹安装有固定套，所述固定套的外侧螺纹安装有连接套。
优选的，所述连接套的一端设置有第一密封垫，所述连接套螺纹安装在固定环上，所述第一密封垫与固定框的侧部贴合，所述第一管卡通过固定套、连接套与固定环连接。
优选的，所述连接套的一侧焊接有固定块，所述固定块上螺纹安装有手拧螺丝，所述手拧螺丝与第一管卡抵接。
优选的，所述固定框的一侧连通固定有连接管，所述连接管连通固定有阀门，所述阀门通过连接管连通固定有收集箱。
优选的，所述固定框的顶部连通固定有电磁阀，所述电磁阀与单片机电性连接，所述安装框的一侧铰接有活动门。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，与现有技术相比，具有以下优点：
通过第一警报器、液位传感器与单片机的设置，在注塑模具的导水管与冷却液的水管连接处容易发生泄漏后，泄漏的冷却液从注塑模具的导水管与冷却液的水管连接处流入固定框内，液位传感器在监测到固定框内泄漏的冷却液后，单片机控制第一警报器进行报警，提醒工作人员进行处理，压力传感器对固定框内泄漏的冷却液压力进行监测，当压力传感器监测到固定框内泄漏的冷却液压力过高时，说明工作人员未能及时发现冷却系统发生泄漏，单片机控制第二警报器进行报警，通过第一警报器与第二警报器同时进行报警，从而提高其提醒效果，以提醒工作人员及时发现冷却液泄漏，并对其进行处理，通过第一警报器、液位传感器与单片机的设置，则可提高其提醒效果，以提醒工作人员及时发现冷却液泄漏。
附图说明
图1为本发明剖视的结构示意图；
图2为本发明固定框右视的结构示意图；
图3为本发明第二管卡与安装环的结构示意图；
图4为本发明第一管卡与固定套的结构示意图；
图5为本发明图1中A区放大的结构示意图；
图6为本发明图1中B区放大的结构示意图。
图中：1、导水管；2、水管；3、固定框；4、固定环；5、第一管卡；6、固定套；7、连接套；8、第一密封垫；9、第二密封垫；10、固定块；11、手拧螺丝；12、安装框；13、单片机；14、活动门；15、压力传感器；16、液位传感器；17、第一警报器；18、第二警报器；19、连接管；20、阀门；21、收集箱；22、第二管卡；23、第三密封垫；24、安装环；25、第一固定螺丝；26、第二固定螺丝；27、第四密封垫；28、第五密封垫；29、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管1与水管2，水管2固定安装在导水管1内，导水管1上设置有固定框3，导水管1的一端焊接有固定环4，固定环4的内侧与水管2的外侧贴合，固定框3的两侧分别设置有第五密封垫28与第二密封垫9，固定框3通过第五密封垫28与第二密封垫9密封安装在导水管1与固定环4上；
通过第二密封垫9的设置，可第五密封垫28与第二密封垫9配合，可对固定框3进行密封；
固定框3上固定安装有压力传感器15与液位传感器16，固定框3的一侧固定安装有安装框12，安装框12内固定安装有单片机13，安装框12的顶部固定安装有第一警报器17与第二警报器18，压力传感器15、液位传感器16、第一警报器17与第二警报器18均与单片机13电性连接；
通过压力传感器15的设置，当冷却液从注塑模具的导水管1与冷却液的水管2连接处泄漏流入固定框3内后，冷却液在固定框3内进行累积，通过液位传感器16可对固定框3内泄漏的冷却液进行监测，当液位传感器16在监测到固定框3内泄漏的冷却液后，单片机13通过控制第一警报器17进行报警，提醒工作人员注塑模具的导水管1与冷却液的水管2连接处发生泄漏，在单片机13控制第一警报器17进行报警的同时，压力传感器15对固定框3内泄漏的冷却液压力进行监测，在压力传感器15监测到固定框3内泄漏的冷却液压力过高时，单片机13控制第二警报器18进行报警，通过第一警报器17与第二警报器18同时进行报警，从而提高其提醒效果，以提醒工作人员及时发现冷却液泄漏；
导水管1的外侧设置有固定机构，固定机构包括第二管卡22、安装环24、第一固定螺丝25与第二固定螺丝26，第二管卡22的内侧设置有第三密封垫23，第三密封垫23与导水管1的外侧贴合，第二管卡22通过第一固定螺丝25固定安装在导水管1的外侧，安装环24焊接在导水管1的外侧，安装环24的侧部设置有第四密封垫27，固定框3通过第二固定螺丝26配合固定安装环24与第二管卡22固定安装在导水管1上，第四密封垫27与固定框3贴合，第四密封垫27与第三密封垫23、第五密封垫28贴合；
通过第二管卡22的设置，通过第二管卡22、安装环24、第一固定螺丝25与第二固定螺丝26进行配合，从而可对固定框3进行安装与固定的同时，可提高导水管1与水管2之间的连接力，第四密封垫27、第三密封垫23与第五密封垫28配合，从而可对固定框3进行密封；
水管2的外侧设置有第一管卡5，第一管卡5上设置有第一固定螺丝25，第一管卡5通过第一固定螺丝25固定安装在水管2的外侧，第一管卡5上螺纹安装有固定套6，固定套6的外侧螺纹安装有连接套7，连接套7的一端设置有第一密封垫8，连接套7螺纹安装在固定环4上，第一密封垫8与固定框3的侧部贴合，第一管卡5通过固定套6、连接套7与固定环4连接，连接套7的一侧焊接有固定块10，固定块10上螺纹安装有手拧螺丝11，手拧螺丝11与第一管卡5抵接；
通过第一管卡5的设置，通过第一管卡5、第一固定螺丝25、固定套6、连接套7与固定环4进行配合，从而可将第一管卡5与固定环4进行连接，进而可提高固定框3的密封效果，固定块10与手拧螺丝11进行配合，从而可对连接套7进行固定，防止连接套7在误碰后，降低固定框3密封效果；
固定框3的一侧连通固定有连接管19，连接管19连通固定有阀门20，阀门20通过连接管19连通固定有收集箱21，固定框3的顶部连通固定有电磁阀29，电磁阀29与单片机13电性连接，安装框12的一侧铰接有活动门14；
通过电磁阀29的设置，在冷却液泄漏至固定框3内时，一部分的空气通过电磁阀29排出，当压力传感器15监测到固定框3内泄漏的冷却液压力过高时，说明工作人员未能及时发现冷却系统发生泄漏，单片机13控制电磁阀29关闭，防止固定框3内泄漏的冷却液从电磁阀29溢出，当工作人员前来进行处理时，通过打开阀门20，使固定框3内的冷却液从连接管19流入收集箱21内进行收集，在压力传感器15监测到固定框3内冷却液压力降低到一定程度后，单片机13控制第一警报器17与第二警报器18停止工作，活动门14可对单片机13进行防护；
在具体使用的过程中，在注塑模具的导水管1与冷却液的水管2连接处容易发生泄漏后，泄漏的冷却液从注塑模具的导水管1与冷却液的水管2连接处流入固定框3内，冷却液在固定框3内进行累积，液位传感器16在监测到固定框3内泄漏的冷却液后，单片机13控制第一警报器17进行报警，以便提醒工作人员进行处理；
液位传感器16继续对固定框3内的冷却液进行监测，在液位传感器16继续对固定框3内的冷却液进行监测的同时，压力传感器15对固定框3内泄漏的冷却液压力进行监测，在冷却液泄漏至固定框3内时，一部分的空气通过电磁阀29排出，当压力传感器15监测到固定框3内泄漏的冷却液压力过高时，说明工作人员未能及时发现冷却系统发生泄漏，单片机13控制电磁阀29关闭，防止固定框3内泄漏的冷却液从电磁阀29溢出，单片机13控制第二警报器18进行报警，通过第一警报器17与第二警报器18同时进行报警，从而提高其提醒效果，以提醒工作人员及时发现冷却液泄漏，并对其进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管(1)与水管(2)，所述水管(2)固定安装在导水管(1)内，其特征在于：所述导水管(1)上设置有固定框(3)，所述导水管(1)的一端焊接有固定环(4)，所述固定环(4)的内侧与水管(2)的外侧贴合，所述固定框(3)的两侧分别设置有第五密封垫(28)与第二密封垫(9)，所述固定框(3)通过第五密封垫(28)与第二密封垫(9)密封安装在导水管(1)与固定环(4)上；
所述固定框(3)上固定安装有压力传感器(15)与液位传感器(16)，所述固定框(3)的一侧固定安装有安装框(12)，所述安装框(12)内固定安装有单片机(13)，所述安装框(12)的顶部固定安装有第一警报器(17)与第二警报器(18)，所述压力传感器(15)、液位传感器(16)、第一警报器(17)与第二警报器(18)均与单片机(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述导水管(1)的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括第二管卡(22)、安装环(24)、第一固定螺丝(25)与第二固定螺丝(26)，所述第二管卡(22)的内侧设置有第三密封垫(23)，所述第三密封垫(23)与导水管(1)的外侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述第二管卡(22)通过第一固定螺丝(25)固定安装在导水管(1)的外侧，所述安装环(24)焊接在导水管(1)的外侧，所述安装环(24)的侧部设置有第四密封垫(27)。
4.根据权利要求3所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述固定框(3)通过第二固定螺丝(26)配合固定安装环(24)与第二管卡(22)固定安装在导水管(1)上，所述第四密封垫(27)与固定框(3)贴合，所述第四密封垫(27)与第三密封垫(23)、第五密封垫(28)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述水管(2)的外侧设置有第一管卡(5)，所述第一管卡(5)上设置有第一固定螺丝(25)，所述第一管卡(5)通过第一固定螺丝(25)固定安装在水管(2)的外侧，所述第一管卡(5)上螺纹安装有固定套(6)，所述固定套(6)的外侧螺纹安装有连接套(7)。
6.根据权利要求5所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述连接套(7)的一端设置有第一密封垫(8)，所述连接套(7)螺纹安装在固定环(4)上，所述第一密封垫(8)与固定框(3)的侧部贴合，所述第一管卡(5)通过固定套(6)、连接套(7)与固定环(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述连接套(7)的一侧焊接有固定块(10)，所述固定块(10)上螺纹安装有手拧螺丝(11)，所述手拧螺丝(11)与第一管卡(5)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述固定框(3)的一侧连通固定有连接管(19)，所述连接管(19)连通固定有阀门(20)，所述阀门(20)通过连接管(19)连通固定有收集箱(21)。
9.根据权利要求8所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于：所述固定框(3)的顶部连通固定有电磁阀(29)，所述电磁阀(29)与单片机(13)电性连接，所述安装框(12)的一侧铰接有活动门(14)。
CN202111226743.7A 2021-10-21 2021-10-21 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统 Active CN113799349B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111226743.7A CN113799349B (zh) 2021-10-21 2021-10-21 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111226743.7A CN113799349B (zh) 2021-10-21 2021-10-21 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113799349A true CN113799349A (zh) 2021-12-17
CN113799349B CN113799349B (zh) 2023-11-17

Family

ID=78937679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111226743.7A Active CN113799349B (zh) 2021-10-21 2021-10-21 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113799349B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114851476A (zh) * 2022-04-22 2022-08-05 钟才华 一种塑胶圈生产用注塑模具

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4468609A (en) * 1980-12-01 1984-08-28 Friedhelm Schmitz Control system for the detection of leaks in insulated pipes
JPH07290459A (ja) * 1994-04-22 1995-11-07 Nissei Plastics Ind Co 金型温調装置
KR19980016040A (ko) * 1996-08-26 1998-05-25 김영대 반도체 제조장비의 배관 압력센서 어셈블리 및 누수방지 시스템
FR2817500A1 (fr) * 2000-12-05 2002-06-07 Michel Jacques Arias Systeme permettant de detecter la formation de bouchons de matiere plastique au niveau de la buse d'une presse d'injection plastique alors que celle-ci est en production avec un moule
US6826948B1 (en) * 2003-10-09 2004-12-07 Delphi Technologies, Inc. Leak detection apparatus for a liquid circulation cooling system
DE10336679A1 (de) * 2003-08-09 2005-03-03 Rittal Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Feststellen von Leckagen an Flüssigkeit führenden Bauteilen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN206344427U (zh) * 2017-01-10 2017-07-21 东莞市百赞精密机械有限公司 一种立式注塑机安全报警装置
US20170363502A1 (en) * 2015-01-02 2017-12-21 Odin Connect As Method and Device to Detect Fluid Leakage in a Joint Between Two Pipe Sections
CN107696437A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 惠州美达博科技有限公司 一种注塑模具冷却水管道的检测警报装置
CN207758085U (zh) * 2017-11-15 2018-08-24 惠州美达博科技有限公司 一种注塑模具冷却水管道的检测警报装置
CN208204564U (zh) * 2018-04-28 2018-12-07 重庆工程职业技术学院 一种地下水管漏水检测装置
CN210770611U (zh) * 2019-08-06 2020-06-16 奇大悉阀门制造(盐城)有限公司 一种阀门防漏警报装置
CN111720756A (zh) * 2020-05-09 2020-09-29 江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司 一种浓硫酸高压输送管道泄露在线危险事故监测系统
CN211902394U (zh) * 2020-03-27 2020-11-10 深圳职业技术学院 一种水管泄漏报警装置
CN111947035A (zh) * 2019-05-15 2020-11-17 北京同方洁净技术有限公司 密封管路的密封状态监测方法及系统
CN213332930U (zh) * 2020-09-29 2021-06-01 山东赛控自动化设备有限公司 一种可避免管道松动漏水的调节阀

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4468609A (en) * 1980-12-01 1984-08-28 Friedhelm Schmitz Control system for the detection of leaks in insulated pipes
JPH07290459A (ja) * 1994-04-22 1995-11-07 Nissei Plastics Ind Co 金型温調装置
KR19980016040A (ko) * 1996-08-26 1998-05-25 김영대 반도체 제조장비의 배관 압력센서 어셈블리 및 누수방지 시스템
FR2817500A1 (fr) * 2000-12-05 2002-06-07 Michel Jacques Arias Systeme permettant de detecter la formation de bouchons de matiere plastique au niveau de la buse d'une presse d'injection plastique alors que celle-ci est en production avec un moule
DE10336679A1 (de) * 2003-08-09 2005-03-03 Rittal Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Feststellen von Leckagen an Flüssigkeit führenden Bauteilen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6826948B1 (en) * 2003-10-09 2004-12-07 Delphi Technologies, Inc. Leak detection apparatus for a liquid circulation cooling system
US20170363502A1 (en) * 2015-01-02 2017-12-21 Odin Connect As Method and Device to Detect Fluid Leakage in a Joint Between Two Pipe Sections
CN206344427U (zh) * 2017-01-10 2017-07-21 东莞市百赞精密机械有限公司 一种立式注塑机安全报警装置
CN107696437A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 惠州美达博科技有限公司 一种注塑模具冷却水管道的检测警报装置
CN207758085U (zh) * 2017-11-15 2018-08-24 惠州美达博科技有限公司 一种注塑模具冷却水管道的检测警报装置
CN208204564U (zh) * 2018-04-28 2018-12-07 重庆工程职业技术学院 一种地下水管漏水检测装置
CN111947035A (zh) * 2019-05-15 2020-11-17 北京同方洁净技术有限公司 密封管路的密封状态监测方法及系统
CN210770611U (zh) * 2019-08-06 2020-06-16 奇大悉阀门制造(盐城)有限公司 一种阀门防漏警报装置
CN211902394U (zh) * 2020-03-27 2020-11-10 深圳职业技术学院 一种水管泄漏报警装置
CN111720756A (zh) * 2020-05-09 2020-09-29 江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司 一种浓硫酸高压输送管道泄露在线危险事故监测系统
CN213332930U (zh) * 2020-09-29 2021-06-01 山东赛控自动化设备有限公司 一种可避免管道松动漏水的调节阀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114851476A (zh) * 2022-04-22 2022-08-05 钟才华 一种塑胶圈生产用注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN113799349B (zh) 2023-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206536799U (zh) 一种注塑模具监控系统
CN113799349A (zh) 一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统
CN110884080A (zh) 一种注塑模具用数据采集与反馈系统
CN214926491U (zh) 一种节能型塑胶注塑模具
CN220638814U (zh) 注塑产品生产用水冷装置
CN210726999U (zh) 一种口红生产用压制成型装置
CN206520207U (zh) 一种注塑模具的快速冷却系统
CN217670906U (zh) 一种塑料生产用间接冷却模温机
CN209037041U (zh) 一种振动摩擦焊接设备
CN114030140A (zh) 热流道单元、注塑系统及注塑系统的控制方法
CN203110306U (zh) 一种塑料挤出机的自动换网器
CN214491418U (zh) 一种可快速冷却的屏蔽罩模具
CN221021366U (zh) 一种新型模内热切分离模具
CN214726383U (zh) 一种挤出塑料管用负压冷却设备
CN220242225U (zh) 一种便于拆卸的注塑机机头
CN219947164U (zh) 一种可自动注水的注塑模具
CN215849496U (zh) 一种具有横向单孔水道及其隔水装置的注塑模具
CN216267305U (zh) 一种一体式电钻外壳高精度注塑模具
CN209755925U (zh) 一种具有排气功能的钢铁制注塑模具
CN220638806U (zh) 一种注塑模具用泄漏预警式冷却装置
CN204894376U (zh) 一种制造冰箱后盖的注塑模具
CN217346445U (zh) 一种热流道注塑模具
CN219817451U (zh) 筒体内测温集辅助破碎装置一体破碎机
CN109109293A (zh) 一种注塑系统
CN212555203U (zh) 一种模具生产用具有保护机构的液压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant