CN206344427U - 一种立式注塑机安全报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式注塑机安全报警装置，包括第一料道，第一料道的侧边设有泄压管，泄压管的管段上安装有泄压阀，第一料道的内部设有不锈钢管，不锈钢管呈U形，不锈钢管的两端均穿出第一料道的侧壁，不锈钢管的两端分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管之间连接有制冷器，第一料道的侧边设有两组对称布置的环形凹槽，且环形凹槽位于不锈钢管远离泄压管的一侧，两组环形凹槽的内部均嵌装有加热器，加热器呈半圆环片状结构，第一料道的一端设有第二料道，且第二料道位于靠近第一料道上加热器的一端，第二料道的侧边设有测压表。本实用新型可以及时了解熔体的物理参数，并及时传递给工作人员，提高了注塑件的质量。

Description

一种立式注塑机安全报警装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种立式注塑机安全报警装置。

背景技术

立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

但是我们都知道，注塑件质量的好坏与熔体的温度以及压力密切相关，温度过高注塑件不易成型，同时成型后结构不稳定容易发生形变，温度过低又容易堵塞注塑抢头同时容易发生硬化，导致注塑件出现疏松等缺陷，当压力过高时，铸件容易泄露，并形成较大的的飞边，给加工带来了很大的麻烦，同时也容易浪费材料，因此，我们需要在注塑过程中实时获得熔体的物理性能参数，并及时提醒工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式注塑机安全报警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式注塑机安全报警装置，包括第一料道，所述第一料道的侧边设有泄压管，所述泄压管的管段上安装有泄压阀，第一料道的内部设有不锈钢管，所述不锈钢管呈U形，不锈钢管的两端均穿出第一料道的侧壁，不锈钢管的两端分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管之间连接有制冷器，第一料道的侧边设有两组对称布置的环形凹槽，且环形凹槽位于不锈钢管远离泄压管的一侧，所述两组环形凹槽的内部均嵌装有加热器，所述加热器呈半圆环片状结构，第一料道的一端设有第二料道，且第二料道位于靠近第一料道上加热器的一端，所述第二料道的侧边设有测压表，所述测压表为熔体压力传感器，测压表的感压膜片位于第二料道的内部，测压表与第二料道通过螺纹连接，第二料道的侧边设有温度计，所述温度计为热电偶温度传感器，温度计的感温元件位于第二料道的内部，温度计与第二料道通过螺纹连接，第二料道远离第一料道的一端设有注塑枪头。

优选的，所述第一料道的两端均焊接有法兰，第二料道靠近第一料道的一端焊接有法兰，第一料道与第二料道通过法兰连接。

优选的，所述第一料道连接有挤出机的出料口。

优选的，所述制冷器为冷凝管式制冷器，加热器的面板为不锈钢板，不锈钢板的内部设有电热合金丝。

优选的，所述不锈钢管设有多组，且至少有两组，不锈钢管之间串联连通。

优选的，所述进水管和出水管与不锈钢管通过水管快速接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当熔体压力过高时，测压表将高压报警信号反馈给控制终端，工作人员在接收到报警后可打开泄压阀，从而降低第一料道内部的压力，可有效避免压力过高，影响注塑件的质量；当温度过高时，测压表强高温报警信号传递给控制终端，工作人员在接收到报警信号后可开启制冷器，这样第一料道内部的熔体在经过不锈钢管的时候发生热量交换，从而温度降低，当温度过低时，工作人员在接收到报警信号后打开加热器，这样，第一料道内部的熔体在经过加热器的时候就会被加热，从而温度升。因此，本实用新型可以很好的保护挤出机系统，从而提高了注塑件的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式注塑机安全报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式注塑机安全报警装置的加热器的结构示意图。

图中：1制冷器、2泄压阀、3泄压管、4第一料道、5进水管、6不锈钢管、7出水管、8加热器、9第二料道、10测压表、11注塑枪头、12温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式注塑机安全报警装置，包括第一料道4，第一料道4的侧边设有泄压管3，泄压管3的管段上安装有泄压阀2，第一料道4的内部设有不锈钢管6，不锈钢管6呈U形，不锈钢管6的两端均穿出第一料道4的侧壁，不锈钢管6的两端分别连接有进水管5和出水管7，进水管5和出水管7之间连接有制冷器1，第一料道4的侧边设有两组对称布置的环形凹槽，且环形凹槽位于不锈钢管6远离泄压管3的一侧，两组环形凹槽的内部均嵌装有加热器8，加热器8呈半圆环片状结构，第一料道4的一端设有第二料道9，且第二料道9位于靠近第一料道4上加热器8的一端，第二料道9的侧边设有测压表10，测压表10为熔体压力传感器，测压表10的感压膜片位于第二料道9的内部，测压表10与第二料道9通过螺纹连接，第二料道9的侧边设有温度计12，温度计12为热电偶温度传感器，温度计12的感温元件位于第二料道9的内部，温度计12与第二料道9通过螺纹连接，第二料道9远离第一料道4的一端设有注塑枪头11，第一料道4的两端均焊接有法兰，第二料道9靠近第一料道4的一端焊接有法兰，第一料道4与第二料道9通过法兰连接，第一料道4连接有挤出机的出料口，制冷器1为冷凝管式制冷器，加热器8的面板为不锈钢板，不锈钢板的内部设有电热合金丝，不锈钢管6设有多组，且至少有两组，不锈钢管6之间串联连通，进水管5和出水管7与不锈钢管6通过水管快速接头连接。

使用时，从挤出机挤出的熔体依次经过第一料道4和第二料道9，然后从注塑枪头11挤出，最后通过模具成型，在第二料道9内，测压表10检测熔体的压力，当熔体压力过高时，测压表10将高压报警信号反馈给控制终端，工作人员在接收到报警后可打开泄压阀2，从而降低第一料道4内部的压力，可有效避免压力过高，影响注塑件的质量；温度计12检测熔体的温度，当温度过高时，测压表10强高温报警信号传递给控制终端，工作人员在接收到报警信号后可开启制冷器1，这样第一料道4内部的熔体在经过不锈钢管6的时候发生热量交换，从而温度降低，当温度过低时，工作人员在接收到报警信号后打开加热器8，这样，第一料道4内部的熔体在经过加热器8的时候就会被加热，从而温度升。在整个报警装置的维护下，挤出机系统可以放心安全的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式注塑机安全报警装置，包括第一料道(4)，其特征在于，所述第一料道(4)的侧边设有泄压管(3)，所述泄压管(3)的管段上安装有泄压阀(2)，第一料道(4)的内部设有不锈钢管(6)，所述不锈钢管(6)呈U形，不锈钢管(6)的两端均穿出第一料道(4)的侧壁，不锈钢管(6)的两端分别连接有进水管(5)和出水管(7)，所述进水管(5)和出水管(7)之间连接有制冷器(1)，第一料道(4)的侧边设有两组对称布置的环形凹槽，且环形凹槽位于不锈钢管(6)远离泄压管(3)的一侧，所述两组环形凹槽的内部均嵌装有加热器(8)，所述加热器(8)呈半圆环片状结构，第一料道(4)的一端设有第二料道(9)，且第二料道(9)位于靠近第一料道(4)上加热器(8)的一端，所述第二料道(9)的侧边设有测压表(10)，所述测压表(10)为熔体压力传感器，测压表(10)的感压膜片位于第二料道(9)的内部，测压表(10)与第二料道(9)通过螺纹连接，第二料道(9)的侧边设有温度计(12)，所述温度计(12)为热电偶温度传感器，温度计(12)的感温元件位于第二料道(9)的内部，温度计(12)与第二料道(9)通过螺纹连接，第二料道(9)远离第一料道(4)的一端设有注塑枪头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机安全报警装置，其特征在于，所述第一料道(4)的两端均焊接有法兰，第二料道(9)靠近第一料道(4)的一端焊接有法兰，第一料道(4)与第二料道(9)通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机安全报警装置，其特征在于，所述第一料道(4)连接有挤出机的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种立式注塑机安全报警装置，其特征在于，所述制冷器(1)为冷凝管式制冷器，加热器(8)的面板为不锈钢板，不锈钢板的内部设有电热合金丝。

5.根据权利要求1所述的一种立式注塑机安全报警装置，其特征在于，所述不锈钢管(6)设有多组，且至少有两组，不锈钢管(6)之间串联连通。

6.根据权利要求1所述的一种立式注塑机安全报警装置，其特征在于，所述进水管(5)和出水管(7)与不锈钢管(6)通过水管快速接头连接。