CN214027127U - 一种复合管预成型挤拉模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合管预成型挤拉模具，包括挤出机和挤出头，所述挤出机的一侧安装有挤出头，且挤出头的中部开设有出料口，所述出料口的中部伸出有内模芯柱，且出料口外侧的挤出头表面固定连接有外螺纹盘，所述外螺纹盘的表面螺纹旋接有外管一端的内螺纹盘，且外管的内部固定点连接有内模管，通过在挤出机一侧挤出头的外侧设置外螺纹盘，外管借助内螺纹盘旋接在外螺纹盘的表面，此时外管的中部的内模管套在出料口一侧的内模芯柱外侧形成管形挤出模腔，挤出机挤出的复合管材料经过管形挤出模腔的预成型挤出后可以被人工向外拉出，清理管形挤出模具时只需将外管的内螺纹盘从挤出头的外螺纹盘上旋下便可，对内模芯柱和内模管进行拆卸清理。

Description

一种复合管预成型挤拉模具

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯复合管材生产模具技术领域，具体为一种复合管预成型挤拉模具。

背景技术

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。

专利号CN201720189666.5公开了一种聚酯纤维复合管成型装置，包括聚酯纤维复合管成型装置本体；所述聚酯纤维复合管成型装置本体是由万向轮、底座板、模具、进料阀、三位三通电磁阀、温度传感器、控制单元、安全阀、压力传感器、进气管、罐盖、单向阀、空气压缩机、储料罐、加热板、支架组成；实用新型通过空气加压注入聚酯纤维浆取代了浸胶槽浸胶的过程，从而避免了在拉挤过程中浸胶槽与预成型模具前端接触部分的胶体受热发生化学反应，可使聚酯纤维长时间使用无沉淀；本实用新型通过调节进料阀来调节进料速率，大大防止了不必要的浪费，节省了生产成本和设备维护费用；本实用新型设有安全阀，当压力过大时，会自动弹开，保证了生产及设备安全。

1、现有技术的复合管预成型挤拉模具在长期使用时需要拆卸清理，而这种复合管预成型挤拉模具的外模管道与挤出头之间安装结构复杂难以拆卸，为此，我们提出一种复合管预成型挤拉模具。

2、现有技术的复合管预成型挤拉模具在挤出复合管并向外拉出时，复合管预成型挤拉模具的外管处会产生较高的温度，而这种外管的表面缺乏较好的隔热保护结构，进而外管被工人误碰时容易产生烫伤危害，为此，我们提出一种复合管预成型挤拉模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合管预成型挤拉模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合管预成型挤拉模具，包括挤出机和挤出头，所述挤出机的一侧安装有挤出头，且挤出头的中部开设有出料口，所述出料口的中部伸出有内模芯柱，且出料口外侧的挤出头表面固定连接有外螺纹盘，所述外螺纹盘的表面螺纹旋接有外管一端的内螺纹盘，且外管的内部固定点连接有内模管，所述内模管与内模芯柱之间预留有管形模腔，所述外管的表面固定连接有隔热层A，且隔热层A的外侧套接有隔热层B，所述隔热层B的外侧套接有橡胶保护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层A的材质为岩棉材质，所述隔热层B的材质为玻璃棉材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶保护套的材质为氟橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模管的管口横向贴合于出料口外侧的挤出头表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模芯柱外侧的出料口处预留有管形出料腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在挤出机一侧挤出头的外侧设置外螺纹盘，外管借助内螺纹盘旋接在外螺纹盘的表面，此时外管的中部的内模管套在出料口一侧的内模芯柱外侧形成管形挤出模腔，挤出机挤出的复合管材料经过管形挤出模腔的预成型挤出后可以被人工向外拉出，清理管形挤出模具时只需将外管的内螺纹盘从挤出头的外螺纹盘上旋下便可，对内模芯柱和内模管进行拆卸清理，解决了现有复合管预成型挤拉模具不便拆卸清理顶端问题。

2、本实用新型通过在外管的表面依次设置隔热层A和隔热层B进行外管的包围隔热保护，并且隔热层A和隔热层B的外侧有橡胶保护套进行隔热层A和隔热层B的外部保护，当外管挤出复合管产生高温时，其外侧存在隔热层进行隔热，工人不会触碰外管产生烫伤事故，解决了现有复合管预成型挤拉模具的管体外侧缺乏隔热结构容易烫伤工人的问题。

附图说明

图1为本实用新型的挤拉模隔热结构示意图；

图2为本实用新型的挤拉模剖视图。

图中：1、挤出机；2、挤出头；3、出料口；4、内模芯柱；5、外螺纹盘；6、内螺纹盘；7、外管；8、内模管；9、隔热层A；10、隔热层B；11、橡胶保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合管预成型挤拉模具，包括挤出机1和挤出头2，所述挤出机1的一侧安装有挤出头2，且挤出头2的中部开设有出料口3，所述出料口3的中部伸出有内模芯柱4，且出料口3外侧的挤出头2表面固定连接有外螺纹盘5，所述外螺纹盘5的表面螺纹旋接有外管7一端的内螺纹盘6，且外管7的内部固定点连接有内模管8，所述内模管8与内模芯柱4之间预留有管形模腔，所述外管7的表面固定连接有隔热层A9，且隔热层A9的外侧套接有隔热层B10，所述隔热层B10的外侧套接有橡胶保护套11。

示例的，通过在挤出机1一侧挤出头2的外侧设置外螺纹盘5，外管7借助内螺纹盘6旋接在外螺纹盘5的表面，此时外管7的中部的内模管8套在出料口3一侧的内模芯柱4外侧形成管形挤出模腔，挤出机1挤出的复合管材料经过管形挤出模腔的预成型挤出后可以被人工向外拉出，清理管形挤出模具时只需将外管7的内螺纹盘6从挤出头2的外螺纹盘5上旋下便可，对内模芯柱4和内模管8进行拆卸清理，在外管7的表面依次设置隔热层A9和隔热层B10进行外管7的包围隔热保护，并且隔热层A9和隔热层B10的外侧有橡胶保护套11进行隔热层A9和隔热层B10的外部保护，当外管7挤出复合管产生高温时，其外侧存在隔热层进行隔热，工人不会触碰外管7产生烫伤事故。

参考图1所示，所述隔热层A9的材质为岩棉材质，所述隔热层B10的材质为玻璃棉材质。

示例的，岩棉材质的隔热层A9和玻璃棉材质的隔热层B10隔热效果较好。

参考图1所示，所述橡胶保护套11的材质为氟橡胶材质。

示例的，氟橡胶材质的橡胶保护套11耐磨性较好，可以较好的实现对隔热层的保护。

参考图2所示，所述内模管8的管口横向贴合于出料口3外侧的挤出头2表面。

示例的，内模管8的管口贴紧于挤出头2的外壁从而与挤出头2和内模芯柱4之间形成较好的挤出模腔。

参考图2所示，所述内模芯柱4外侧的出料口3处预留有管形出料腔。

示例的，内模芯柱4与出料口3之间的管形出料腔可以时的复合管在出料腔内预成型为管体。

本实用新型为一种复合管预成型挤拉模具，通过在挤出机1一侧挤出头2的外侧设置外螺纹盘5，外管7借助内螺纹盘6旋接在外螺纹盘5的表面，此时外管7的中部的内模管8套在出料口3一侧的内模芯柱4外侧形成管形挤出模腔，挤出机1挤出的复合管材料经过管形挤出模腔的预成型挤出后可以被人工向外拉出，清理管形挤出模具时只需将外管7的内螺纹盘6从挤出头2的外螺纹盘5上旋下便可，对内模芯柱4和内模管8进行拆卸清理，在外管7的表面依次设置隔热层A9和隔热层B10进行外管7的包围隔热保护，并且隔热层A9和隔热层B10的外侧有橡胶保护套11进行隔热层A9和隔热层B10的外部保护，当外管7挤出复合管产生高温时，其外侧存在隔热层进行隔热，工人不会触碰外管7产生烫伤事故。

需要说明的是，本实用新型为一种复合管预成型挤拉模具，包括1、挤出机；2、挤出头；3、出料口；4、内模芯柱；5、外螺纹盘；6、内螺纹盘；7、外管；8、内模管；9、隔热层A；10、隔热层B；11、橡胶保护套，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合管预成型挤拉模具，包括挤出机(1)和挤出头(2)，其特征在于：所述挤出机(1)的一侧安装有挤出头(2)，且挤出头(2)的中部开设有出料口(3)，所述出料口(3)的中部伸出有内模芯柱(4)，且出料口(3)外侧的挤出头(2)表面固定连接有外螺纹盘(5)，所述外螺纹盘(5)的表面螺纹旋接有外管(7)一端的内螺纹盘(6)，且外管(7)的内部固定点连接有内模管(8)，所述内模管(8)与内模芯柱(4)之间预留有管形模腔，所述外管(7)的表面固定连接有隔热层A(9)，且隔热层A(9)的外侧套接有隔热层B(10)，所述隔热层B(10)的外侧套接有橡胶保护套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合管预成型挤拉模具，其特征在于：所述隔热层A(9)的材质为岩棉材质，所述隔热层B(10)的材质为玻璃棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种复合管预成型挤拉模具，其特征在于：所述橡胶保护套(11)的材质为氟橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种复合管预成型挤拉模具，其特征在于：所述内模管(8)的管口横向贴合于出料口(3)外侧的挤出头(2)表面。

5.根据权利要求1所述的一种复合管预成型挤拉模具，其特征在于：所述内模芯柱(4)外侧的出料口(3)处预留有管形出料腔。

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