CN217670906U

CN217670906U - 一种塑料生产用间接冷却模温机

Info

Publication number: CN217670906U
Application number: CN202221808111.1U
Authority: CN
Inventors: 周寒鹏
Original assignee: Tianjin Jialite Automation Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Jialite Automation Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-13
Filing date: 2022-07-13
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-07-13

Abstract

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，尤其为一种塑料生产用间接冷却模温机，包括设备机箱，设备机箱的一端设置有控制机箱，设备机箱的上部表面设置有警报灯，控制机箱的上方设置有触摸显示屏，触摸显示屏的一侧设置有散热装置，设备机箱的内部设置有热流体箱，热流体箱的一侧设置有加热装置，热流体箱的另一侧设置有冷却液箱，冷却液加注管的另一端设置有冷却液加注口，热流体箱的下方设置有第一导管，第一导管的另一端设置有模具，第二单向阀门的另一端设置有第二导管，冷却液加注管的中间设置有过滤装置。本实用新型通过两根导管和过滤装置，可以达到减少因为管道复杂而产生泄露的几率，并提高工作效率，增加了设备的使用寿命。

Description

一种塑料生产用间接冷却模温机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用间接冷却模温机。

背景技术

随着机械行业的发展应用越来越广泛，带动着随之而来的机械产品，也是越来越多。模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，我们用于注塑模具的控温行业的模温机，就是其中的一种。现有的模温机多数采用直接冷却方式，从而造成模具和模温机会极易生锈和结垢，从而会缩短模温机的使用寿命和极大的降低生产效率，且维修的经济成本也会相应的变高，为了提高模温机的工作效率专业性能更高、增加使用寿命和降低维修成本而研发出一种塑料生产用间接冷却模温机。

现有技术存在以下问题：

1、现有的模温机在使用时连接的管道过多，且管内输送的均为液体，故而容易造成管道泄露，因为管道太多，所以维修难度加大，从而成本变高，且会降低设备的使用寿命；

2、现有的模温机均无内部水箱，故而加注冷却液会比较麻烦，同时对于冷却液的纯净度要求比较高，现有的模温机忽略了这个问题，故而造成生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用间接冷却模温机，解决了现今存在的结构过于复杂、内部管道太多容易造成泄露和对于冷却液纯净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用间接冷却模温机，包括设备机箱，所述设备机箱的一端设置有控制机箱，所述设备机箱的上部表面设置有警报灯，所述设备机箱的一侧设置有散热板，所述散热板的表面开设有第一散热孔，所述控制机箱的上方设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏的一侧设置有散热装置，所述控制机箱的正面设置有开门开关，所述开门开关的一侧设置有充电接口，所述设备机箱的底部设置有万向轮，所述设备机箱的内部设置有热流体箱，所述热流体箱的一侧设置有加热装置，所述加热装置的下方设置有温度传感器，所述热流体箱的另一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱的底部设置有第一单向阀门，所述冷却液箱的另一侧设置有冷却液加注管，所述冷却液加注管的另一端设置有冷却液加注口，所述热流体箱的下方设置有第一导管，所述第一导管与热流体箱之间设置有第一阀，所述第一导管的另一端设置有模具，所述模具的一侧设置有第二单向阀门，所述第二单向阀门的另一端设置有第二导管，所述第二导管的外部表面设置有压力控制器，所述模具的下方设置有平台，所述平台的下方设置有支柱，所述设备机箱的背面设置有第二散热孔，所述第二散热孔的上方设置有盖板，所述设备机箱的顶部设置有金属板，所述金属板的表面设置有五角螺栓，所述冷却液加注管的中间设置有过滤装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备机箱的上方固定安装有警报灯，所述设备机箱的上方螺纹连接有金属板和五角螺栓，所述设备机箱的一侧活动安装有散热板，所述设备机箱的底部四角固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备机箱的一端固定连接有控制机箱，所述控制机箱的上方固定安装有触摸显示屏，所述控制机箱的正面固定安装有开门开关和充电接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备机箱的背面固定安装有冷却液加注口，所述冷却液加注口的下方活动安装有盖板，所述盖板的下方固定安装有第二散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备机箱的内部固定安装有热流体箱，所述热流体箱的一侧固定安装有加热装置，所述加热装置的下方固定安装有温度传感器，所述热流体箱的另一侧固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的底部固定安装有第一单向阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热流体箱的底部固定安装有第一导管，所述第一导管与热流体箱之间固定安装有第一阀门，所述第一导管的另一端固定连接有模具，所述模具的一侧固定安装有第二单向阀门，所述第二单向阀门的另一侧固定安装有第二导管，所述第二导管的外部表面固定安装有压力控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液箱的另一侧固定连接有冷却液加注管，所述冷却液加注管的另一端固定连接有冷却液加注口，所述冷却液加注管的中部固定安装有过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用间接冷却模温机，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种塑料生产用间接冷却模温机，通过第一导管、第二导管和压力控制器可以使热流体箱内的液体在两根管道之间形成闭流回路，通过减少对导管的使用，从而进一步的减少了发生管道泄露的几率，且由于管道较少，对于维修也会更加的方便，进一步的增加了工作效率。

2、本实用新型提供了一种塑料生产用间接冷却模温机，通过过滤装置和冷却液箱解决了现有的模温机对于温度控制的问题，且由于生产过程中对于冷却液的纯度要求过高，故而通过了过滤装置使得从外部加注的冷却液能够达到要求的纯度，从而提高了生产的效率，且减少了对于模温机的伤害，使得其使用寿命得到提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖析图；

图3为本实用新型结构剖析图；

图4为本实用新型结构剖析图。

图中：1、设备机箱；2、控制机箱；3、警报灯；4、散热板；5、第一散热孔；6、触摸显示屏；7、散热装置；8、开门开关；9、充电接口；10、万向轮；11、热流体箱；12、加热装置；13、温度传感器；14、冷却液箱；15、第一单向阀门；16、冷却液加注管；17、冷却液加注口；18、第一导管；19、第一阀门；20、模具；21、第二单向阀门；22、第二导管；23、压力控制器；24、平台；25、支柱；26、第二散热孔；27、盖板；28、金属板；29、五角螺栓；30、过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方案中：一种塑料生产用间接冷却模温机，包括设备机箱1，设备机箱1的一端设置有控制机箱2，设备机箱1的上部表面设置有警报灯3，其型号为：LTE-1101J，通过警报灯3对于设备机箱1内的温度过高时进行提醒；设备机箱1的一侧设置有散热板4，散热板4的表面开设有第一散热孔5，通过散热板4上的第一散热孔5可对设备机箱1进行散热处理；控制机箱2的上方设置有触摸显示屏6，其型号为：TN94+stc-7095，通过触摸显示屏6对整个设备进行控制；触摸显示屏6的一侧设置有散热装置7，控制机箱2的正面设置有开门开关8，开门开关8的一侧设置有充电接口9，通过开门开关8和充电接口9可以打开控制机箱2的门和为设备供电；设备机箱1的底部设置有万向轮10，设备机箱1的内部设置有热流体箱11，热流体箱11的一侧设置有加热装置12，加热装置12的下方设置有温度传感器13，其型号为：SR-WZP，通过温度传感器13可以实时监控热流体箱11内液体的温度，通过加热装置12可为热流体箱11内的液体加热；热流体箱11的另一侧设置有冷却液箱14，冷却液箱14的底部设置有第一单向阀门15，冷却液箱14的另一侧设置有冷却液加注管16，冷却液加注管16的另一端设置有冷却液加注口17，通过冷冷却液加注口17可以将冷却液通过冷却液加注管16送往冷却液箱14；热流体箱11的下方设置有第一导管18，第一导管18与热流体箱11之间设置有第一阀门19，第一导管18的另一端设置有模具20，打开第一阀门19使热流体箱11内的液体通过第一导管18进入模具20；模具20的一侧设置有第二单向阀门21，第二单向阀门21的另一端设置有第二导管22，打开第二单向阀门21使液体进入第二导管22；第二导管22的外部表面设置有压力控制器23，其型号为：MD-S828，通过压力控制器23可以监测从模具20出来的液体压力值是否满足回到热流体箱11中；模具20的下方设置有平台24，平台24的下方设置有支柱25，通过平台24可以放置模具20；设备机箱1的背面设置有第二散热孔26，第二散热孔26的上方设置有盖板27，设备机箱1的顶部设置有金属板28，金属板28的表面设置有五角螺栓29，冷却液加注管16的中间设置有过滤装置30，通过过滤装置30可以将加注的冷却液进行过滤。

本实施例中，设备机箱1的一端固定安装有控制机箱2，控制机箱2的上方固定安装有触摸显示屏6，控制机箱2的正面固定安装有开门开关8和充电接口9，通过触摸显示屏6对本设备进行操控，通过开门开关8和充电接口9可以打开控制机箱2的门和为其供电；设备机箱1的底部固定安装有万向轮10，设备机箱1的一侧固定安装有散热板4，设备机箱1的顶部固定安装有警报灯3和金属板28，金属板28的表面螺纹连接有五角螺栓29，通过万向轮10可以移动设备；设备机箱1的内部固定安装有热流体箱11，热流体箱11的一侧固定安装有加热装置12，加热装置12的下方固定安装有温度传感器13，热流体箱11的另一侧固定安装有冷却液箱14，冷却液箱14的底部固定安装有第一单向阀门15，通过温度传感器13和加热装置12可以监控热流体箱11内的温度，并及时对其加热；热流体箱11的底部固定安装有第一导管18，第一导管18与热流体箱11之间固定安装有第一阀门19，第一导管18的另一端固定连接有模具20，通过第一导管18将热流体箱11内的液体送往模具20；设备机箱1的底部活动安装有支柱25，支柱25的上方固定安装有平台24，模具20的另一端固定安装有第二单向阀门21，第二单向阀门21的另一端固定安装有第二导管22，第二导管22的外表面固定安装有压力控制器23，通过第二导管22将模具20中的液体送往热流体箱11；冷却液箱14的一侧固定安装有冷却液加注管16，冷却液加注管16的另一端活动安装有冷却液加注口17，冷却液加注管16的中部固定安装有过滤装置30通过过滤装置30将过滤后的冷却液通过冷却液加注管16进入冷却液箱14。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过为充电接口9接上电源后通过控制机箱2上方的触摸显示屏6启动本设备，当设备运行后热流体箱11内的液体在温度传感器13的监控下确保液体能够达到预定温度，若温度为达到，则加热装置12启动对热流体箱内11的液体进行加热，当液体到达预定温度后，控制机箱2发送命令打开第一阀门19，此时热流体箱11内的液体通过第一导管18进入到模具20中，通过模具20一侧的第二单向阀门21打开后，使模具20中的液体进入到第二导管22，此时压力控制器23开始监控第二导管22内的液体压力是否足够回到热流体箱11，若是不够将对其进行加压达到预定数值后，液体回到热流体箱11中，当热流体箱11内的温度过高时，设备机箱1顶部的警报灯3响起，同时打开冷却液箱14内底部的第一单向阀门15，开始为热流体箱11内加注冷却液，通过设备机箱1的背面的冷却液加注口17加注冷却液，冷却液通过冷却液加注管16中部的过滤装置30进行过滤后通过冷却液加注管16进入到冷却液箱14中，通过设备底部的万向轮10可以将设备移动，通过上方操作，可以减少管道渗漏的几率，从而增加设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：包括设备机箱（1），所述设备机箱（1）的一端设置有控制机箱（2），所述设备机箱（1）的上部表面设置有警报灯（3），所述设备机箱（1）的一侧设置有散热板（4），所述散热板（4）的表面开设有第一散热孔（5），所述控制机箱（2）的上方设置有触摸显示屏（6），所述触摸显示屏（6）的一侧设置有散热装置（7），所述控制机箱（2）的正面设置有开门开关（8），所述开门开关（8）的一侧设置有充电接口（9），所述设备机箱（1）的底部设置有万向轮（10），所述设备机箱（1）的内部设置有热流体箱（11），所述热流体箱（11）的一侧设置有加热装置（12），所述加热装置（12）的下方设置有温度传感器（13），所述热流体箱（11）的另一侧设置有冷却液箱（14），所述冷却液箱（14）的底部设置有第一单向阀门（15），所述冷却液箱（14）的另一侧设置有冷却液加注管（16），所述冷却液加注管（16）的另一端设置有冷却液加注口（17），所述热流体箱（11）的下方设置有第一导管（18），所述第一导管（18）与热流体箱（11）之间设置有第一阀门（19），所述第一导管（18）的另一端设置有模具（20），所述模具（20）的一侧设置有第二单向阀门（21），所述第二单向阀门（21）的另一端设置有第二导管（22），所述第二导管（22）的外部表面设置有压力控制器（23），所述模具（20）的下方设置有平台（24），所述平台（24）的下方设置有支柱（25），所述设备机箱（1）的背面设置有第二散热孔（26），所述第二散热孔（26）的上方设置有盖板（27），所述设备机箱（1）的顶部设置有金属板（28），所述金属板（28）的表面设置有五角螺栓（29），所述冷却液加注管（16）的中间设置有过滤装置（30）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述设备机箱（1）的一端固定安装有控制机箱（2），所述控制机箱（2）的上方固定安装有触摸显示屏（6），所述控制机箱（2）的正面固定安装有开门开关（8）和充电接口（9）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述设备机箱（1）的底部固定安装有万向轮（10），所述设备机箱（1）的一侧固定安装有散热板（4），所述设备机箱（1）的顶部固定安装有警报灯（3）和金属板（28），所述金属板（28）的表面螺纹连接有五角螺栓（29）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述设备机箱（1）的内部固定安装有热流体箱（11），所述热流体箱（11）的一侧固定安装有加热装置（12），所述加热装置（12）的下方固定安装有温度传感器（13），所述热流体箱（11）的另一侧固定安装有冷却液箱（14），所述冷却液箱（14）的底部固定安装有第一单向阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述热流体箱（11）的底部固定安装有第一导管（18），所述第一导管（18）与热流体箱（11）之间固定安装有第一阀门（19），所述第一导管（18）的另一端固定连接有模具（20）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述设备机箱（1）的底部活动安装有支柱（25），所述支柱（25）的上方固定安装有平台（24），所述模具（20）的另一端固定安装有第二单向阀门（21），所述第二单向阀门（21）的另一端固定安装有第二导管（22），所述第二导管（22）的外表面固定安装有压力控制器（23）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用间接冷却模温机，其特征在于：所述冷却液箱（14）的一侧固定安装有冷却液加注管（16），所述冷却液加注管（16）的另一端活动安装有冷却液加注口（17），所述冷却液加注管（16）的中部固定安装有过滤装置（30）。