CN221021366U - 一种新型模内热切分离模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种新型模内热切分离模具，包括右模具，右模具的表面上方左侧嵌入安装有左模具，右模具还包括，安装板，其安装于右模具的一表面上端，观察板，其开设于安装板的表面中间，温度计，其安装于安装板表面右侧，且温度计位于观察板右边。本实用新型通过设置有温度传感器和报警灯，其中温度传感器安装于左模具上方一侧，报警灯安装于左模具上方，在向装置内注塑，操作不当引起异常温度时，温度传感器会第一时间感受到温度变化，并对报警灯发送电信号，在报警灯接收到电信号时，会启动进行警报时工作人员注意到装置异常并及时进行补救。

Description

一种新型模内热切分离模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型模内热切分离模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，现有的一种新型模内热切分离模具(公告号：CN218700962U)在使用中暴露出以下缺陷：

1、装置内对于警报系统较为不足，由于向装置内注入的为高温材料，在操作不当的情况下容易对内部结构造成损坏甚至引起火灾。

2、装置对于模具冷却情况得知较为不足，由于向装置内注入的为高温材料，在没有确定装置冷却的情况下，将模具取出时可能会对工作人员造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模内热切分离模具，以解决上述背景技术中提出现有的加工用定位机构在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型模内热切分离模具，包括右模具，所述右模具的表面上方左侧嵌入安装有左模具，所述右模具还包括；

安装板，其安装于右模具的一表面上端；

观察板，其开设于安装板的表面中间；

温度计，其安装于安装板表面右侧，且温度计位于观察板右边；

温度传感器，其安装于左模具的内部上方；

报警灯，其连接于左模具的上方，且报警灯与温度传感器呈电性连接。

优选的，所述右模具还包括：

插入塞，其贯穿连接于右模具上方；

灌注口，其开设于右模具上方，且灌注口与插入塞相连接；

防漏板，其嵌入安装于右模具内部。

优选的，所述左模具还包括：

固定块，其连接于左模具的表面前方；

插入块，其连接于固定块的内部，且插入块将左模具和右模具相连接；

防漏槽，其均呈环绕状开设于左模具内部。

优选的，所述固定块还包括：

限制板，其均呈贯穿连接于固定块的内部两侧；

挤压螺栓，其贯穿连接于固定块的内部中间。

优选的，所述右模具还包括：

转轴，其安装于右模具右侧上方；

防脱块，其连接于转轴的前方外侧；

热切槽，其开设于右模具的右侧上方。

优选的，所述防脱块还包括：

防脱螺栓，其贯穿连接于防脱块的内部中间；

防漏块，其设置于防脱螺栓的后方，且防漏块将热切槽所关闭。

优选的，所述固定块还包括：

挤压槽，其开设于右模具的内部，且挤压槽与限制板相连接。

本实用新型实施例提供了一种新型模内热切分离模具，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置有温度传感器和报警灯，其中温度传感器安装于左模具上方一侧，报警灯安装于左模具上方，在向装置内注塑，操作不当引起异常温度时，温度传感器会第一时间感受到温度变化，并对报警灯发送电信号，在报警灯接收到电信号时，会启动进行警报时工作人员注意到装置异常并及时进行补救。

2、本实用新型通过设置有观察板和温度计，其中观察板安装于右模具表面一侧，温度计安装于观察板一侧，在需要观察装置内材料冷却情况和状态时，可以通过观察板观察内部情况，温度计会实时将装置内材料冷却情况展现，减少了因为模具没有冷却到指定温度导致损伤的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型调节结构示意图；

图3是本实用新型主体内部结构示意图；

图4是本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、右模具；2、左模具；3、插入塞；4、报警灯；5、固定块；6、限制板；7、挤压螺栓；8、插入块；9、安装板；10、观察板；11、温度计；12、转轴；13、防脱块；14、防漏块；15、防脱螺栓；16、灌注口；17、热切槽；18、防漏板；19、防漏槽；20、温度传感器；21、挤压槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，一种新型模内热切分离模具，包括右模具1，右模具1为装置主要结构，左模具2为装置另一主要结构，插入塞3用于将灌注口16关闭，温度传感器20安装于左模具2上方一侧，报警灯4安装于左模具2上方，在向装置内注塑，操作不当引起异常温度时，温度传感器20会第一时间感受到温度变化，并对报警灯4发送电信号，在报警灯4接收到电信号时，会启动进行警报时工作人员注意到装置异常并及时进行补救，固定块5用于将左模具2和右模具1相连接，限制板6用于限制装置移动，挤压螺栓7用于将装置限制，插入块8将左模具2和右模具1连接，可以将其打开或关闭，安装板9用于安装观察板10，观察板10用于查看装置内部情况，温度计11安装于观察板10一侧，在需要观察装置内材料冷却情况和状态时，可以通过观察板10观察内部情况，温度计11会实时将装置内材料冷却情况展现，减少了因为模具没有冷却到指定温度导致损伤的情况，转轴12用于将防脱块13转动，防漏块14用于防漏，防脱螺栓15用于固定防漏块14使其固定。

如图3-4所示，一种新型模内热切分离模具，包括灌注口16，灌注口16用于向装置内注塑，再将插入塞3将灌注口16关闭，热切槽17用于将材料热切，防漏块14用于将热切槽17堵塞，防漏板18用于防漏，防漏槽19用于防止材料渗出，温度传感器20用于感知装置温度，挤压槽21用于将插入块8打开或关闭。

工作原理：本实用新型为一种新型模内热切分离模具，在使用时，向装置内注塑，操作不当引起异常温度时，温度传感器会第一时间感受到温度变化，并对报警灯发送电信号，在报警灯接收到电信号时，会启动进行警报时工作人员注意到装置异常并及时进行补救，在需要观察装置内材料冷却情况和状态时，可以通过观察板观察内部情况，温度计会实时将装置内材料冷却情况展现，减少了因为模具没有冷却到指定温度导致损伤的情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型模内热切分离模具，其特征在于，包括：

右模具(1)，所述右模具(1)的表面上方左侧嵌入安装有左模具(2)，所述右模具(1)还包括；

安装板(9)，其安装于右模具(1)的一表面上端；

观察板(10)，其开设于安装板(9)的表面中间；

温度计(11)，其安装于安装板(9)表面右侧，且温度计(11)位于观察板(10)右边；

温度传感器(20)，其安装于左模具(2)的内部上方；

报警灯(4)，其连接于左模具(2)的上方，且报警灯(4)与温度传感器(20)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述右模具(1)还包括：

插入塞(3)，其贯穿连接于右模具(1)上方；

灌注口(16)，其开设于右模具(1)上方，且灌注口(16)与插入塞(3)相连接；

防漏板(18)，其嵌入安装于右模具(1)内部。

3.根据权利要求1所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述左模具(2)还包括：

固定块(5)，其连接于左模具(2)的表面前方；

插入块(8)，其连接于固定块(5)的内部，且插入块(8)将左模具(2)和右模具(1)相连接；

防漏槽(19)，其均呈环绕状开设于左模具(2)内部。

4.根据权利要求3所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述固定块(5)还包括：

限制板(6)，其均呈贯穿连接于固定块(5)的内部两侧；

挤压螺栓(7)，其贯穿连接于固定块(5)的内部中间。

5.根据权利要求1所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述右模具(1)还包括：

转轴(12)，其安装于右模具(1)右侧上方；

防脱块(13)，其连接于转轴(12)的前方外侧；

热切槽(17)，其开设于右模具(1)的右侧上方。

6.根据权利要求5所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述防脱块(13)还包括：

防脱螺栓(15)，其贯穿连接于防脱块(13)的内部中间；

防漏块(14)，其设置于防脱螺栓(15)的后方，且防漏块(14)将热切槽(17)所关闭。

7.根据权利要求3所述的新型模内热切分离模具，其特征在于，所述固定块(5)还包括：

挤压槽(21)，其开设于右模具(1)的内部，且挤压槽(21)与限制板(6)相连接。