CN217196048U - 一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，包括安装板，安装板上安装有两个敲打组件，安装板的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有夹持组件；敲打组件包括第一电机、半齿轮、连接块、第一连接板、齿条和敲打板，第一电机水平安装在安装板的顶部，第一电机的输出端连接有半齿轮，安装板靠近半齿轮的一侧设置有连接块，连接块的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直设置有第一连接板，第一连接板的两端均延伸出滑动槽，第一连接板靠近半齿轮的一侧设置有齿条，第一连接板通过齿条与半齿轮啮合连接，第一连接板远离齿条的一端设置有敲打板。避免了在取走模具的时候砖依然粘在模具内壁，导致需要工人手动脱模，费时费力的问题。

Description

一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，具体涉及一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构。

背景技术

砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。我国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

现有技术中砖的脱模的时大多先将模具翻转过来，再实用夹持装置从顶部将模具取走，但是部分砖会粘在模具上，导致模具在取走的时候，砖依然粘在模具内壁，无法脱模，需要工人手动脱模，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，解决了现有技术中存在着部分砖会粘在模具上，导致模具在取走的时候，砖依然粘在模具内壁，无法脱模，需要工人手动脱模，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，包括安装板，所述安装板上安装有两个敲打组件，所述安装板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有夹持组件；

所述敲打组件包括第一电机、半齿轮、连接块、第一连接板、齿条和敲打板，所述第一电机水平安装在所述安装板的顶部，所述第一电机的输出端连接有所述半齿轮，所述安装板靠近所述半齿轮的一侧设置有所述连接块，所述连接块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部竖直设置有第一连接板，所述第一连接板的两端均延伸出所述滑动槽，所述第一连接板靠近半齿轮的一侧设置有所述齿条，所述第一连接板通过所述齿条与所述半齿轮啮合连接，所述第一连接板远离所述齿条的一端设置有所述敲打板。

优选的，所述夹持组件包括第二电机、双向螺纹杆、光滑杆和两个挤压板，所述第二电机安装在所述安装板的表面，所述第二电机的输出端延伸至所述安装槽的内部并与所述双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆远离所述第二电机的一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述安装槽的内部水平设置有所述挤压板，且所述挤压板与所述双向螺纹杆平行，两个所述挤压板分别套设在所述双向螺纹杆螺纹相反的一端表面，且两个所述挤压板的另一端均套设在所述光滑杆的表面。

优选的，所述安装板的底部竖直设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间安装有输送带和翻转组件，所述翻转组件位于所述输送带的顶部。

优选的，所述第二竖板的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸出所述第二竖板并与驱动杆连接，所述驱动杆远离所述第二竖板的一端连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部竖直安装有气缸，所述气缸的伸长端贯穿所述第二连接板并于所述安装板的顶部连接。

优选的，所述翻转组件包括第三电机、连接杆和凹形翻转块，所述第三电机安装在所述第二竖板远离所述输送带的一侧，所述第三电机的输出端贯穿所述第二竖板并与所述连接杆连接，所述连接杆远离所述第三电机的一端通过转轴与所述第一竖板连接，所述连接杆的表面套设有所述凹形翻转块。

优选的，所述第一竖板和所述第二竖板之间设置有第一收集箱，所述第一收集箱位于所述输送带远离所述凹形翻转块的一端，所述第二竖板远离所述输送带的一侧设置有第二收集箱。

本实用新型的有益效果是：通过开启第一电机，第一电机带动半齿轮旋转，连接块以及滑动槽的作用下，半齿轮通过齿条带动第一连接板向上移动，第一连接板带动敲打板向上移动，当半齿轮上的齿不在与齿条接触的时候，在第一连接板、齿条和敲打板自身重力的作用下，第一连接板、齿条和敲打板下降，敲打板对模具顶部敲打，当半齿轮继续与齿条连接的时候，继续通过齿条带动第一连接板和敲打板对模具顶部敲打，直到将粘在模具内壁的砖敲打下去为止，避免了在取走模具的时候砖依然粘在模具内壁，导致需要工人手动脱模，费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构敲打组件结构示意图；

图3为本实用新型一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构夹持组件结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一电机；3、半齿轮；4、连接块；5、第一连接板；6、齿条；7、敲打板；8、第二电机；9、双向螺纹杆；10、光滑杆；11、挤压板；12、第一竖板；13、第二竖板；14、输送带；15、驱动杆；16、第二连接板；17、气缸；18、第三电机；19、连接杆；20、凹形翻转块；21、第一收集箱；22、第二收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，包括安装板1，安装板1上安装有两个敲打组件，安装板1的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有夹持组件，其作用是通过敲打组件，实现了对模具的敲打，避免了在取走模具的时候砖依然粘在模具内壁，导致需要工人手动脱模，费时费力的问题，通过夹持组件，实现了对模具的夹持。

敲打组件包括第一电机2、半齿轮3、连接块4、第一连接板5、齿条6和敲打板7，第一电机2水平安装在安装板1的顶部，第一电机2的输出端连接有半齿轮3，安装板1靠近半齿轮3的一侧设置有连接块4，连接块4的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直设置有第一连接板5，第一连接板5的两端均延伸出滑动槽，第一连接板5靠近半齿轮3的一侧设置有齿条6，第一连接板5通过齿条6与半齿轮3啮合连接，第一连接板5远离齿条6的一端设置有敲打板7，其作用是通过开启第一电机2，第一电机2带动半齿轮3旋转，连接块4以及滑动槽的作用下，半齿轮3通过齿条6带动第一连接板5向上移动，第一连接板5带动敲打板7向上移动，当半齿轮3上的齿不在与齿条6接触的时候，在第一连接板5、齿条6和敲打板7自身重力的作用下，第一连接板5、齿条6和敲打板7下降，敲打板7对模具顶部敲打，当半齿轮3继续与齿条6连接的时候，继续通过齿条6带动第一连接板5和敲打板7对模具顶部敲打，直到将粘在模具内壁的砖敲打下去为止，避免了在取走模具的时候砖依然粘在模具内壁，导致需要工人手动脱模，费时费力的问题。

夹持组件包括第二电机8、双向螺纹杆9、光滑杆10和两个挤压板11，第二电机8安装在安装板1的表面，第二电机8的输出端延伸至安装槽的内部并与双向螺纹杆9连接，双向螺纹杆9远离第二电机8的一端通过转轴与安装槽的内壁连接，安装槽的内部水平设置有挤压板11，且挤压板11与双向螺纹杆9平行，两个挤压板11分别套设在双向螺纹杆9螺纹相反的一端表面，且两个挤压板11的另一端均套设在光滑杆10的表面，其作用是通过开启第二电机8，第二电机8带动双向螺纹杆9旋转，双向螺纹杆9带动两个挤压板11相互靠近，对模具的两端进行夹持。

安装板1的底部竖直设置有第一竖板12和第二竖板13，第一竖板12和第二竖板13之间安装有输送带14和翻转组件，翻转组件位于输送带14的顶部，其作用是通过输送带14输送模具。

第二竖板13的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端延伸出第二竖板13并与驱动杆15连接，驱动杆15远离第二竖板13的一端连接有第二连接板16，第二连接板16的顶部竖直安装有气缸17，气缸17的伸长端贯穿第二连接板16并于安装板1的顶部连接，其作用是通过气缸17带动安装板1升降，用于取下模具，通过开启驱动电机，驱动电机带动驱动杆15旋转，驱动杆15带动第二连接板16旋转，第二连接板16通过气缸17带动安装板1旋转，将模具放置合适的位置。

翻转组件包括第三电机18、连接杆19和凹形翻转块20，第三电机18安装在第二竖板13远离输送带14的一侧，第三电机18的输出端贯穿第二竖板13并与连接杆19连接，连接杆19远离第三电机18的一端通过转轴与第一竖板12连接，连接杆19的表面套设有凹形翻转块20，其作用是当输送带14将装有砖的模具输送到凹形翻转块20的内部的时候，开启第三电机18，第三电机18带动连接杆19旋转，连接杆19带动凹形翻转块20旋转，实现了对装有砖的模具翻转。

第一竖板12和第二竖板13之间设置有第一收集箱21，第一收集箱21位于输送带14远离凹形翻转块20的一端，第二竖板13远离输送带14的一侧设置有第二收集箱22，其作用是通过第一收集箱21手机砖块，通过第二收集箱22收集模具。

本实用新型工作原理及使用流程：装置在使用的时候，开启输送带14，输送带14输送带砖的模具，当输送带14将装有砖的模具输送到凹形翻转块20的内部的时候，开启第三电机18，第三电机18带动连接杆19旋转，连接杆19带动凹形翻转块20旋转，对装有砖的模具翻转，输送带14继续运输，当运输到安装板1的底部的时候，开启气缸17，气缸17带动安装板1下降至合适的高度，开启第二电机8，第二电机8带动双向螺纹杆9旋转，双向螺纹杆9带动两个挤压板11相互靠近，对模具的两端进行夹持，开启气缸17，气缸17带动安装板1上升一端高度，开启第一电机2，第一电机2带动半齿轮3旋转，连接块4以及滑动槽的作用下，半齿轮3通过齿条6带动第一连接板5向上移动，第一连接板5带动敲打板7向上移动，当半齿轮3上的齿不在与齿条6接触的时候，在第一连接板5、齿条6和敲打板7自身重力的作用下，第一连接板5、齿条6和敲打板7下降，敲打板7对模具顶部敲打，当半齿轮3继续与齿条6连接的时候，继续通过齿条6带动第一连接板5和敲打板7对模具顶部敲打，直到将粘在模具内壁的砖敲打下去为止，此时砖顺着输送带14移至第一收集箱21的内部，驱动电机，驱动电机带动驱动杆15旋转，驱动杆15带动第二连接板16旋转，第二连接板16通过气缸17带动安装板1旋转，当安装板1旋转到第二收集箱22顶部的时候，松开对模具的夹持，使得模具掉入第二收集箱22中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上安装有两个敲打组件，所述安装板(1)的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有夹持组件；

所述敲打组件包括第一电机(2)、半齿轮(3)、连接块(4)、第一连接板(5)、齿条(6)和敲打板(7)，所述第一电机(2)水平安装在所述安装板(1)的顶部，所述第一电机(2)的输出端连接有所述半齿轮(3)，所述安装板(1)靠近所述半齿轮(3)的一侧设置有所述连接块(4)，所述连接块(4)的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部竖直设置有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的两端均延伸出所述滑动槽，所述第一连接板(5)靠近半齿轮(3)的一侧设置有所述齿条(6)，所述第一连接板(5)通过所述齿条(6)与所述半齿轮(3)啮合连接，所述第一连接板(5)远离所述齿条(6)的一端设置有所述敲打板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，所述夹持组件包括第二电机(8)、双向螺纹杆(9)、光滑杆(10)和两个挤压板(11)，所述第二电机(8)安装在所述安装板(1)的表面，所述第二电机(8)的输出端延伸至所述安装槽的内部并与所述双向螺纹杆(9)连接，所述双向螺纹杆(9)远离所述第二电机(8)的一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述安装槽的内部水平设置有所述挤压板(11)，且所述挤压板(11)与所述双向螺纹杆(9)平行，两个所述挤压板(11)分别套设在所述双向螺纹杆(9)螺纹相反的一端表面，且两个所述挤压板(11)的另一端均套设在所述光滑杆(10)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，所述安装板(1)的底部竖直设置有第一竖板(12)和第二竖板(13)，所述第一竖板(12)和所述第二竖板(13)之间安装有输送带(14)和翻转组件，所述翻转组件位于所述输送带(14)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，所述第二竖板(13)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸出所述第二竖板(13)并与驱动杆(15)连接，所述驱动杆(15)远离所述第二竖板(13)的一端连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的顶部竖直安装有气缸(17)，所述气缸(17)的伸长端贯穿所述第二连接板(16)并于所述安装板(1)的顶部连接。

5.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，所述翻转组件包括第三电机(18)、连接杆(19)和凹形翻转块(20)，所述第三电机(18)安装在所述第二竖板(13)远离所述输送带(14)的一侧，所述第三电机(18)的输出端贯穿所述第二竖板(13)并与所述连接杆(19)连接，所述连接杆(19)远离所述第三电机(18)的一端通过转轴与所述第一竖板(12)连接，所述连接杆(19)的表面套设有所述凹形翻转块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，其特征在于，所述第一竖板(12)和所述第二竖板(13)之间设置有第一收集箱(21)，所述第一收集箱(21)位于所述输送带(14)远离所述凹形翻转块(20)的一端，所述第二竖板(13)远离所述输送带(14)的一侧设置有第二收集箱(22)。

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