CN214687165U - 一种生产陶瓷砖的循环上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产陶瓷砖的循环上料设备，涉及生产陶瓷技术领域，针对现有的陶瓷原料输送与陶瓷模具不同步，造成原料浪费影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体和进料箱，所述箱体内部顶端固定安装有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴固定安装有第一主动齿轮，所述双轴电机另一端输出轴固定安装有第二从动齿轮，所述箱体内部侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁螺纹安装有滑块，所述滑块靠近双轴电机的一端固定安装有连接杆。本实用新型结构新颖，且该装置不仅完成了对陶瓷原料循环上料的目的，而且达到对陶瓷原料进料速度进行限制的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产陶瓷技术领域，尤其涉及一种生产陶瓷砖的循环上料设备。
背景技术
瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
现有生产陶瓷砖时，陶瓷原料的输送是连续不断的，而陶瓷砖模具之间是存在空隙的，容易造成原料的浪费，影响工作效率。因此，本实用新型提供了一种生产陶瓷砖的循环上料设备用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种生产陶瓷砖的循环上料设备，解决了陶瓷原料输送与陶瓷模具不同步，造成原料浪费影响工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产陶瓷砖的循环上料设备，包括箱体和进料箱，所述箱体内部顶端固定安装有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴固定安装有第一主动齿轮，所述双轴电机另一端输出轴固定安装有第二从动齿轮，所述箱体内部侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁螺纹安装有滑块，所述滑块靠近双轴电机的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端延伸至安装箱的外部固定安装有第二挡板，所述往复丝杆的顶端延伸至安装箱的外部固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述进料箱顶端固定安装有进料斗，所述进料箱内部转动安装有转轴，所述转轴圆周侧壁固定安装有螺旋输送片，所述转轴远离安装箱的一端延伸至进料箱的外部固定安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过链条连接，所述进料箱侧壁滑动安装有第一挡板，所述第一挡板远离双轴电机的一端螺纹安装有转轮，所述转轮靠近进料箱的一侧固定安装有连接柱，所述箱体底端安装有传送带。
优选的，所述进料箱靠近第二挡板的一端设有开口，所述第二挡板侧壁与开口相贴合。
优选的，所述连接柱圆周侧壁设有卡柱，所述进料箱侧壁设有与卡柱相匹配的卡槽。
优选的，所述传送带表面设有防滑螺纹。
优选的，所述安装箱靠近第二挡板的一端设有与连接杆相匹配的滑槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过双轴电机的输出轴带动第二从动齿轮和第二主动齿轮转动，第二主动齿轮带动转轴上的螺旋输送片转动，使得螺旋输送片对陶瓷原料进行推送，通过第一从动齿轮带动往复丝杆转动，使得滑块带动连接杆和第二挡板垂直方向往复运动，对陶瓷原料进行分割，完成了对陶瓷原料循环上料的目的。
2、通过在进料箱侧壁安装有转轮和连接柱，转轮与第一挡板螺纹连接，使得第一挡板在进料箱中滑动，达到对陶瓷原料进料速度进行限制的效果。
综上所述，该装置不仅完成了对陶瓷原料循环上料的目的，而且达到对陶瓷原料进料速度进行限制的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型的侧剖图。
图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、传送带；4、双轴电机；5、第一主动齿轮；6、第一从动齿轮；7、往复丝杆；8、滑块；9、安装箱；10、第二主动齿轮；11、转轴；12、螺旋输送片；13、进料箱； 14、第一挡板；15、转轮；16、连接柱；17、第二从动齿轮；18、连接杆；19、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产陶瓷砖的循环上料设备，包括箱体1和进料箱13，所述箱体1内部顶端固定安装有双轴电机4，所述双轴电机 4一端的输出轴固定安装有第一主动齿轮5，所述双轴电机4另一端输出轴固定安装有第二从动齿轮17，所述箱体1内部侧壁固定安装有安装箱9，所述安装箱9内部转动安装有往复丝杆7，所述往复丝杆7圆周侧壁螺纹安装有滑块8，所述滑块8靠近双轴电机4的一端固定安装有连接杆18，所述连接杆18远离滑块8的一端延伸至安装箱9的外部固定安装有第二挡板19，所述往复丝杆7的顶端延伸至安装箱9的外部固定安装有第一从动齿轮6，所述第一主动齿轮5和第一从动齿轮6啮合，所述安装箱9靠近第二挡板19的一端设有与连接杆18相匹配的滑槽。
所述进料箱13顶端固定安装有进料斗2，所述进料箱13内部转动安装有转轴11，所述转轴11圆周侧壁固定安装有螺旋输送片12，所述转轴11远离安装箱9的一端延伸至进料箱13的外部固定安装有第二主动齿轮10，所述第二主动齿轮10与第二从动齿轮17之间通过链条连接，所述进料箱13侧壁滑动安装有第一挡板14，所述第一挡板14远离双轴电机4的一端螺纹安装有转轮15，所述转轮15靠近进料箱13的一侧固定安装有连接柱16，所述连接柱16圆周侧壁设有卡柱，所述进料箱13侧壁设有与卡柱相匹配的卡槽，所述箱体 1底端安装有传送带3，所述传送带3表面设有防滑螺纹，所述进料箱13靠近第二挡板19的一端设有开口，所述第二挡板19侧壁与开口相贴合。
工作原理：该装置在使用时，首先双轴电机4一端的输出轴带动第二从动齿轮17转动，第二从动齿轮17通过链条带动第二主动齿轮 10转动，第二主动齿轮10带动转轴11和螺旋输送片12转动，将陶瓷原料通过进料斗2倒入进料箱13中，螺旋输送片12转动将陶瓷原料推送至开口位置，双轴电机4另一端的输出轴带动第一主动齿轮5 转动，第一主动齿轮5带动第一从动齿轮6和往复丝杆7转动，往复丝杆7带动滑块8上下往返运动，滑块8带动连接杆18和第二挡板 19运动，陶瓷原料进入传送带3上的容器中，即完成上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产陶瓷砖的循环上料设备，包括箱体(1)和进料箱(13)，其特征在于，所述箱体(1)内部顶端固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)一端的输出轴固定安装有第一主动齿轮(5)，所述双轴电机(4)另一端输出轴固定安装有第二从动齿轮(17)，所述箱体(1)内部侧壁固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)内部转动安装有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)圆周侧壁螺纹安装有滑块(8)，所述滑块(8)靠近双轴电机(4)的一端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离滑块(8)的一端延伸至安装箱(9)的外部固定安装有第二挡板(19)，所述往复丝杆(7)的顶端延伸至安装箱(9)的外部固定安装有第一从动齿轮(6)，所述第一主动齿轮(5)和第一从动齿轮(6)啮合，所述进料箱(13)顶端固定安装有进料斗(2)，所述进料箱(13)内部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)圆周侧壁固定安装有螺旋输送片(12)，所述转轴(11)远离安装箱(9)的一端延伸至进料箱(13)的外部固定安装有第二主动齿轮(10)，所述第二主动齿轮(10)与第二从动齿轮(17)之间通过链条连接，所述进料箱(13)侧壁滑动安装有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)远离双轴电机(4)的一端螺纹安装有转轮(15)，所述转轮(15)靠近进料箱(13)的一侧固定安装有连接柱(16)，所述箱体(1)底端安装有传送带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的循环上料设备，其特征在于，所述进料箱(13)靠近第二挡板(19)的一端设有开口，所述第二挡板(19)侧壁与开口相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的循环上料设备，其特征在于，所述连接柱(16)圆周侧壁设有卡柱，所述进料箱(13)侧壁设有与卡柱相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的循环上料设备，其特征在于，所述传送带(3)表面设有防滑螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷砖的循环上料设备，其特征在于，所述安装箱(9)靠近第二挡板(19)的一端设有与连接杆(18)相匹配的滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023133064.9U CN214687165U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种生产陶瓷砖的循环上料设备 |
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| CN202023133064.9U CN214687165U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种生产陶瓷砖的循环上料设备 |
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| CN214687165U true CN214687165U (zh) | 2021-11-12 |
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ID=78559102
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| CN202023133064.9U Active CN214687165U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种生产陶瓷砖的循环上料设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN214687165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261001A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-01 | 东台市豪威节能科技有限公司 | 一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023133064.9U patent/CN214687165U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114261001A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-01 | 东台市豪威节能科技有限公司 | 一种轻质发泡陶瓷保温复合装饰板的制备方法及装置 |
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