CN218117108U - 一种立式自动贴墙砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式自动贴墙砖装置，属于建筑施工技术领域，以解决现有的贴墙砖装置在进料时需要人工将墙砖竖直码放在放置架的隔板间隙中的问题，包括：底盘支架；贴墙砖机主体，所述贴墙砖机主体固定连接在底盘支架的右侧；加料箱，所述加料箱固定连接在底盘支架的左上部；墙砖放置架，所述墙砖放置架设置在底盘支架的右上部，墙砖放置架内部有隔板；墙砖传送机构，所述墙砖传送机构设置在底盘支架的左上部；放置架提升机构，所述放置架提升机构设置在底盘支架的右上部；放置架摆动机构，所述放置架摆动机构设置在底盘支架的右上部。本实用新型通过机械传动代替了人工码放，提高了工作效率。

Description

一种立式自动贴墙砖装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种立式自动贴墙砖装置。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等混合而成。随着社会不断的发展，人们的生活水平也在不断的提高，为了提高居住环境的舒适度，保留内饰美观，并根据一些防水、防油污的需求，在墙面施工时，会在墙壁上贴上瓷砖以代替白灰。

例如申请号为：202120254039.1的实用新型公开了一种一种立式自动贴墙砖装置，属于建筑施工技术领域，解决了现有贴墙砖存在人工贴附工作效率较低的问题，其技术要点是：包括移动箱，移动箱顶部右侧转动设置有支撑柱，支撑柱底部设有旋转组件，支撑柱外侧固定安装有吸附组件，移动箱内部设有储泥箱，储泥箱内部设有抽泥泵，抽泥泵的输出端固定连接有导泥管，导泥管的外端贯穿储泥箱并与升降涂泥组件相连通，通过吸附组件，稳定的对墙砖进行吸附，通过旋转组件，对墙砖的位置进行转动，通过升降涂泥组件，对墙砖进行快速涂泥处理，具备稳定吸附、灵活转动、快速涂泥、高效贴附墙砖和提高工作效率的优点。

基于上述，现有的一种立式自动贴墙砖装置在进料时需要人工将墙砖竖直码放在墙砖放置架的隔板间隙中，工作效率相对较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种立式自动贴墙砖装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式自动贴墙砖装置，以解决现有的贴墙砖装置在进料时需要人工将墙砖竖直码放在放置架的隔板间隙中的问题。

本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种立式自动贴墙砖装置，包括：底盘支架；贴墙砖机主体，所述贴墙砖机主体固定连接在底盘支架的右侧，贴墙砖机主体的左侧开设有进料口；加料箱，所述加料箱固定连接在底盘支架的左上部，加料箱底部右侧有出料开口；第一转动辊，所述第一转动辊转动连接在底盘支架的左部；墙砖放置架，所述墙砖放置架设置在底盘支架的右上部，墙砖放置架内部有隔板；墙砖传送机构，所述墙砖传送机构设置在底盘支架的左上部；放置架提升机构，所述放置架提升机构设置在底盘支架的右上部，所述放置架提升机构位于墙砖传送机构的右侧；放置架摆动机构，所述放置架摆动机构设置在底盘支架的右上部，放置架摆动机构位于放置架提升机构的右侧。

进一步的，所述墙砖传送机构还包括有：

第二转动辊，第二转动辊转动连接在底盘支架的中部，第二转动辊位于第一转动辊的右方；传送带，传送带缠绕在第一转动辊和第二转动辊的外侧。

进一步的，所述墙砖传送机构还包括有：

传送电机，传送电机固定安装在底盘支架的左部，传送电机位于第一转动辊的下方；第一齿轮，第一齿轮同轴固定连接在传送电机转轴的末端，第一齿轮位于底盘支架的前侧；第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接在第一转动辊的转轴前端，第二齿轮位于第一齿轮的上方；链条，链条缠绕在第一齿轮和第二齿轮的外侧共同构成链轮机构。

进一步的，所述放置架提升机构还包括有：

固定滑轨，固定滑轨为斜四十五度的两条前后平行的滑轨，固定滑轨固定安装在底盘支架的右部，固定滑轨位于第二转动辊的右侧，墙砖放置架与固定滑轨滑动连接；引导斜板，引导斜板，引导斜板为斜四十五度的平板，引导斜板固定安装在固定滑轨的上部，引导斜板与固定滑轨相互垂直。

进一步的，所述放置架提升机构还包括有：

提升齿条，提升齿条为齿条结构，提升齿条固定连接在墙砖放置架的底部中间；摆动滑轨，摆动滑轨的中部铰链连接在底盘支架的右部，摆动滑轨位于固定滑轨的右侧；提升电机，提升电机固定连接在摆动滑轨的左部前侧；第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接在提升电机的转轴末端，第三齿轮与提升齿条相啮合共同构成齿轮齿条机构。

进一步的，所述放置架摆动机构还包括有：

不完全齿轮，不完全齿轮开设在摆动滑轨的底面中部前侧，不完全齿轮位于摆动滑轨与底盘支架的铰接处，不完全齿轮的下半部分为齿轮结构。

进一步的，所述放置架摆动机构还包括有：

摆动电机，摆动电机固定安装在底盘支架的右部，摆动电机位于摆动滑轨的中部下方；第四齿轮，第四齿轮同轴固定连接在摆动电机的转轴末端，第四齿轮与不完全齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将水平叠放的墙砖通过墙砖传送机构和放置架提升机构传送到墙砖放置架的隔板间隙中，同时墙砖放置架经过放置架提升机构的提升进入到放置架摆动机构，经放置架摆动机构将墙砖放置架摆动至水平状态并与贴墙砖机主体左侧的进料口对齐，通过机械传动代替了人工码放，节省了工人的体力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的主体结构示意图。

图2是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的等轴侧视图。

图3是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的固定滑轨的结构示意图。

图4是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的放置架提升机构的结构示意图。

图5是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的提升齿条的结构示意图。

图6是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的放置架摆动机构的结构示意图。

图7是本实用新型一种立式自动贴墙砖装置的墙砖放置架水平状态的示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底盘支架；2、贴墙砖机主体；3、加料箱；4、第一转动辊；5、固定滑轨；6、墙砖放置架；7、摆动滑轨；8、提升电机；9、摆动电机；401、传送电机；402、第二转动辊；403、传送带；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、链条；501、引导斜板；601、提升齿条；701、不完全齿轮；801、第三齿轮；901、第四齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种立式自动贴墙砖装置，包括：底盘支架1；贴墙砖机主体2，贴墙砖机主体2固定连接在底盘支架1的右侧，贴墙砖机主体2的左侧开设有进料口；加料箱3，加料箱3固定连接在底盘支架1的左上部，加料箱3底部右侧有出料开口；第一转动辊4，第一转动辊4转动连接在底盘支架1的左部；墙砖放置架6，墙砖放置架6设置在底盘支架1的右上部，墙砖放置架6内部有隔板；墙砖传送机构，墙砖传送机构设置在底盘支架1的左上部；放置架提升机构，放置架提升机构设置在底盘支架1的右上部，放置架提升机构位于墙砖传送机构的右侧；放置架摆动机构，放置架摆动机构设置在底盘支架1的右上部，放置架摆动机构位于放置架提升机构的右侧。

其中，墙砖传送机构还包括有：

第二转动辊402，第二转动辊402转动连接在底盘支架1的中部，第二转动辊402位于第一转动辊4的右方；传送带403，传送带403缠绕在第一转动辊4和第二转动辊402的外侧。

其中，墙砖传送机构还包括有：

传送电机401，传送电机401固定安装在底盘支架1的左部，传送电机401位于第一转动辊4的下方；第一齿轮404，第一齿轮404同轴固定连接在传送电机401转轴的末端，第一齿轮404位于底盘支架1的前侧；第二齿轮405，第二齿轮405同轴固定连接在第一转动辊4的转轴前端，第二齿轮405位于第一齿轮404的上方；链条406，链条406缠绕在第一齿轮404和第二齿轮405的外侧共同构成链轮机构，在使用中，将水平叠放的墙砖放入加料箱3中，墙砖从加料箱3底部的开口进入到传送带403上，传送电机401通过链轮机构带动第一转动辊4、传送带403和第二转动辊402转动，将传送带403上的墙砖输送到第二转动辊402的右侧。

其中，放置架提升机构还包括有：

固定滑轨5，固定滑轨5为斜四十五度的两条前后平行的滑轨，固定滑轨5固定安装在底盘支架1的右部，固定滑轨5位于第二转动辊402的右侧，墙砖放置架6与固定滑轨5滑动连接；引导斜板501，引导斜板501，引导斜板501为斜四十五度的平板，引导斜板501固定安装在固定滑轨5的上部，引导斜板501与固定滑轨5相互垂直。

其中，放置架提升机构还包括有：

提升齿条601，提升齿条601为齿条结构，提升齿条601固定连接在墙砖放置架6的底部中间；摆动滑轨7，摆动滑轨7的中部铰链连接在底盘支架1的右部，摆动滑轨7位于固定滑轨5的右侧；提升电机8，提升电机8固定连接在摆动滑轨7的左部前侧；第三齿轮801，第三齿轮801同轴固定连接在提升电机8的转轴末端，第三齿轮801与提升齿条601相啮合共同构成齿轮齿条机构，在使用中，墙砖从传送带403右侧经引导斜板501进入墙砖放置架6中，提升电机8通过齿轮齿条机构带动墙砖放置架6沿固定滑轨5斜向上移动一个墙砖放置架6内隔板的距离，下一块墙砖进入墙砖放置架6内的下一个隔板间隙中。

其中，放置架摆动机构还包括有：

不完全齿轮701，不完全齿轮701开设在摆动滑轨7的底面中部前侧，不完全齿轮701位于摆动滑轨7与底盘支架1的铰接处，不完全齿轮701的下半部分为齿轮结构。

其中，放置架摆动机构还包括有：

摆动电机9，摆动电机9固定安装在底盘支架1的右部，摆动电机9位于摆动滑轨7的中部下方；第四齿轮901，第四齿轮901同轴固定连接在摆动电机9的转轴末端，第四齿轮901与不完全齿轮701相啮合，在使用中，当墙砖放置架6中装满墙砖后，墙砖放置架6已经被从固定滑轨5上提升到了摆动滑轨7上，启动摆动电机9带动第四齿轮901转动，从而通过不完全齿轮701带动摆动滑轨7转动至水平状态，使墙砖放置架6处于水平状态并与贴墙砖机主体2左侧的进料口对齐。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，将水平叠放的墙砖放入加料箱3中，墙砖从加料箱3底部的开口进入到传送带403上，传送电机401通过链轮机构带动第一转动辊4、传送带403和第二转动辊402转动，将传送带403上的墙砖输送到第二转动辊402右侧的引导斜板501上，墙砖经引导斜板501进入墙砖放置架6中，提升电机8通过齿轮齿条机构带动墙砖放置架6沿固定滑轨5斜向上移动一个墙砖放置架6内隔板的距离，下一块墙砖进入墙砖放置架6内的下一个隔板间隙中；

当墙砖放置架6中装满墙砖后，墙砖放置架6已经被从固定滑轨5上提升到了摆动滑轨7上，启动摆动电机9带动第四齿轮901转动，从而通过不完全齿轮701带动摆动滑轨7转动至水平状态，使墙砖放置架6处于水平状态并与贴墙砖机主体2左侧的进料口对齐，本实用新型通过机械传动代替人工将水平叠放的墙砖竖直码放到墙砖放置架6中并推送到贴墙砖机主体2左侧的进料口进行自动贴墙，节省了工人的体力，提高了工作效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：该一种立式自动贴墙砖装置包括：底盘支架(1)；贴墙砖机主体(2)，所述贴墙砖机主体(2)固定连接在底盘支架(1)的右侧，贴墙砖机主体(2)的左侧开设有进料口；加料箱(3)，所述加料箱(3)固定连接在底盘支架(1)的左上部，加料箱(3)底部右侧有出料开口；第一转动辊(4)，所述第一转动辊(4)转动连接在底盘支架(1)的左部；墙砖放置架(6)，所述墙砖放置架(6)设置在底盘支架(1)的右上部，墙砖放置架(6)内部有隔板；墙砖传送机构，所述墙砖传送机构设置在底盘支架(1)的左上部；放置架提升机构，所述放置架提升机构设置在底盘支架(1)的右上部，所述放置架提升机构位于墙砖传送机构的右侧；放置架摆动机构，所述放置架摆动机构设置在底盘支架(1)的右上部，放置架摆动机构位于放置架提升机构的右侧。

2.如权利要求1所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述墙砖传送机构还包括有：

第二转动辊(402)，第二转动辊(402)转动连接在底盘支架(1)的中部，第二转动辊(402)位于第一转动辊(4)的右方；传送带(403)，传送带(403)缠绕在第一转动辊(4)和第二转动辊(402)的外侧。

3.如权利要求2所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述墙砖传送机构还包括有：

传送电机(401)，传送电机(401)固定安装在底盘支架(1)的左部，传送电机(401)位于第一转动辊(4)的下方；第一齿轮(404)，第一齿轮(404)同轴固定连接在传送电机(401)转轴的末端，第一齿轮(404)位于底盘支架(1)的前侧；第二齿轮(405)，第二齿轮(405)同轴固定连接在第一转动辊(4)的转轴前端，第二齿轮(405)位于第一齿轮(404)的上方；链条(406)，链条(406)缠绕在第一齿轮(404)和第二齿轮(405)的外侧共同构成链轮机构。

4.如权利要求1所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述放置架提升机构还包括有：

固定滑轨(5)，固定滑轨(5)为斜四十五度的两条前后平行的滑轨，固定滑轨(5)固定安装在底盘支架(1)的右部，固定滑轨(5)位于第二转动辊(402)的右侧，墙砖放置架(6)与固定滑轨(5)滑动连接；引导斜板(501)，引导斜板(501)，引导斜板(501)为斜四十五度的平板，引导斜板(501)固定安装在固定滑轨(5)的上部，引导斜板(501)与固定滑轨(5)相互垂直。

5.如权利要求4所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述放置架提升机构还包括有：

提升齿条(601)，提升齿条(601)为齿条结构，提升齿条(601)固定连接在墙砖放置架(6)的底部中间；摆动滑轨(7)，摆动滑轨(7)的中部铰链连接在底盘支架(1)的右部，摆动滑轨(7)位于固定滑轨(5)的右侧；提升电机(8)，提升电机(8)固定连接在摆动滑轨(7)的左部前侧；第三齿轮(801)，第三齿轮(801)同轴固定连接在提升电机(8)的转轴末端，第三齿轮(801)与提升齿条(601)相啮合共同构成齿轮齿条机构。

6.如权利要求1所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述放置架摆动机构还包括有：

不完全齿轮(701)，不完全齿轮(701)开设在摆动滑轨(7)的底面中部前侧，不完全齿轮(701)位于摆动滑轨(7)与底盘支架(1)的铰接处，不完全齿轮(701)的下半部分为齿轮结构。

7.如权利要求6所述一种立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述放置架摆动机构还包括有：

摆动电机(9)，摆动电机(9)固定安装在底盘支架(1)的右部，摆动电机(9)位于摆动滑轨(7)的中部下方；第四齿轮(901)，第四齿轮(901)同轴固定连接在摆动电机(9)的转轴末端，第四齿轮(901)与不完全齿轮(701)相啮合。

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