CN217194827U - 一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装 - Google Patents

Abstract

一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，包括工作台，工作台的顶端安装有底座，底座顶端的一侧安装有活动座，底座顶端远离活动座的一侧安装有固定座，底座顶端的中间位置处安装有支撑台，活动座和固定座的内侧均设置有缓冲机构。本实用新型通过将太阳能板摆放在支撑台上，转动旋钮带动第一锥齿轮旋转，在啮合作用下第二锥齿轮带动丝杆旋转，进而带动与螺纹套相连接的活动座向固定座一侧移动，以便通过调节活动座与固定座之间的间距能够适用于不同大小宽度的太阳能板，进一步提高其实用性和灵活性，在活动座移动过程中通过活动块的作用能够起到对活动座的导向限位作用，使其不易发生偏移。

Description

一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，特别涉及一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装。

背景技术

光伏组件即太阳电池组件，由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成光伏组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀；

装夹工装是光伏组件在进行机械载荷测试时的重要用具，但现有的装夹工装其调节较为不便，仅能对单一型号大小的光伏组件进行夹持固定，进而降低了工作效率；

例如授权公告号为CN210189597U的专利文献公开了一种光伏玻璃加工用夹具，它包括支杆，支杆的右侧固定安装有固定板，固定板的右侧固定安装有滑轨，固定板的顶部固定安装有位于滑轨顶部的顶板，固定板的左侧固定安装有控制箱，滑轨的右侧活动安装有上下对称分布的滑块，两个滑块的右侧均固定安装有夹块，两个夹块的相对一侧均与第一弹簧固定连接。该光伏玻璃加工用夹具，具备自动控制夹持力度等优点，解决了目前光伏玻璃在加工过程中夹具对光伏玻璃的夹持需要人工进行操作，夹持的力度需要人工进行判断，力度过大容易造成光伏玻璃的损坏，无法适用于不同厚度的光伏玻璃，夹持效率低的问题。

但是上述这类夹具无法针对不同规格的光伏组件进行调整，不适用于光伏组件机械载荷测试中。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能很稳固的对目标光伏组件进行夹持，并方便调节的光伏组件机械载荷测试用的装夹工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，包括工作台，工作台的顶端安装有底座，且底座顶端的一侧安装有活动座，底座顶端远离活动座的一侧安装有固定座，底座顶端的中间位置处安装有支撑台，活动座和固定座的内侧均设置有缓冲机构，底座的一端安装有旋钮，底座内部靠近旋钮的一端设置有容纳槽，底座内部远离容纳槽的一端设置有活动槽。

使用本技术方案的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装时，通过转动旋钮能够调节活动座和固定座之间的间距，以使其适用于不同大小型号的太阳能板，同时通过设置有缓冲机构，在调节固定过程中能够起到对太阳能板的防护作用，使其不易因过度夹持而造成损坏。

优选的，活动座和固定座的顶端均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均活动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端均安装有手轮，螺纹杆的底端均安装有夹持板。转动手轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过与螺纹槽之间的螺纹关系带动夹持板进行升降。

优选的，夹持板的底端皆均匀设置有防护凸起，且防护凸起的剖面均设置呈半圆形。

优选的，夹持板远离支撑台一侧的两端均安装有导向块，活动座和固定座内部的两端均设置有导向槽，导向块均与导向槽活动连接。夹持板带动导向块在导向槽内移动，在导向块的作用下能够起到对夹持板的导向限位功能。

优选的，缓冲机构包括缓冲槽，且缓冲槽均设置在活动座和固定座的内部，缓冲槽的内部均活动安装有缓冲板，且缓冲板的内侧均安装有缓冲杆，缓冲杆远离缓冲板的一侧均安装有缓冲垫，缓冲板远离缓冲杆的一侧均匀安装有缓冲弹簧。

优选的，容纳槽的内部安装有丝杆，且丝杆的外侧安装有螺纹套，丝杆外部远离螺纹套的一侧安装有第二锥齿轮，容纳槽内部靠近旋钮的一端安装有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，螺纹套的顶端与活动座的底端相连接。旋钮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，进而带动丝杆进行旋转。

优选的，活动槽的内部活动安装有活动块，且活动块的顶端与活动座的底端相连接，活动块的两端均安装有限位块，活动槽两端的底座的内部均设置有限位槽，且限位槽均与限位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过将太阳能板摆放在支撑台上，转动旋钮带动第一锥齿轮旋转，在啮合作用下第二锥齿轮带动丝杆旋转，进而带动与螺纹套相连接的活动座向固定座一侧移动，以便通过调节活动座与固定座之间的间距能够适用于不同大小宽度的太阳能板，进一步提高其实用性和灵活性，在活动座移动过程中通过活动块的作用能够起到对活动座的导向限位作用，使其不易发生偏移，通过设置有缓冲机构，在太阳能板固定过程中，太阳能板与缓冲垫接触并使其受力带动缓冲杆在缓冲槽内移动，缓冲杆带动缓冲弹簧进行伸缩，以便通过缓冲弹簧的弹性作用形成一定的缓冲空间，进而避免太阳能板因过度夹持而造成损坏；

（2）通过在对太阳能板两侧固定完成后，转动手轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过与螺纹槽之间的螺纹连接作用带动夹持板下压以便起到对太阳能板的夹持限位功能，进而能够有效的提高太阳能板在测试过程中的稳定性和精准性，且通过调节夹持板与太阳能板之间的间距能够适用于不同厚度的太阳能板，进一步提高其使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定座侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、活动座；2、底座；3、工作台；4、固定座；5、导向块；6、导向槽；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、支撑台；10、手轮；11、夹持板；12、防护凸起；13、缓冲机构；1301、缓冲垫；1302、缓冲杆；1303、缓冲槽；1304、缓冲板；1305、缓冲弹簧；14、活动槽；15、容纳槽；16、丝杆；17、螺纹套；18、旋钮；19、连接轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、限位槽；23、限位块；24、活动块。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，包括工作台3，工作台3的顶端安装有底座2，且底座2顶端的一侧安装有活动座1；

活动座1和固定座4的顶端均设置有螺纹槽7，且螺纹槽7的内部均活动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端均安装有手轮10，螺纹杆8的底端均安装有夹持板11，夹持板11的底端皆均匀设置有防护凸起12，且防护凸起12的剖面均设置呈半圆形，夹持板11远离支撑台9一侧的两端均安装有导向块5，活动座1和固定座4内部的两端均设置有导向槽6，导向块5均与导向槽6活动连接；

具体的，如图1所示，使用时，在对太阳能板两侧固定完成后，转动手轮10带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8通过与螺纹槽7之间的螺纹连接作用带动夹持板11下压以便起到对太阳能板的夹持限位功能，进而能够有效的提高太阳能板在测试过程中的稳定性和精准性，且通过调节夹持板11与太阳能板之间的间距能够适用于不同厚度的太阳能板，进一步提高其使用范围；

底座2顶端远离活动座1的一侧安装有固定座4，底座2顶端的中间位置处安装有支撑台9，活动座1和固定座4的内侧均设置有缓冲机构13；

缓冲机构13包括缓冲槽1303，且缓冲槽1303均设置在活动座1和固定座4的内部，缓冲槽1303的内部均活动安装有缓冲板1304，且缓冲板1304的内侧均安装有缓冲杆1302，缓冲杆1302远离缓冲板1304的一侧均安装有缓冲垫1301，缓冲板1304远离缓冲杆1302的一侧均匀安装有缓冲弹簧1305；

具体的，如图1和图2所示，使用时，太阳能板与缓冲垫1301接触并使其受力带动缓冲杆1302在缓冲槽1303内移动，缓冲杆1302带动缓冲弹簧1305进行伸缩，以便通过缓冲弹簧1305的弹性作用形成一定的缓冲空间，进而避免太阳能板因过度夹持而造成损坏；

底座2的一端安装有旋钮18，底座2内部靠近旋钮18的一端设置有容纳槽15；

容纳槽15的内部安装有丝杆16，且丝杆16的外侧安装有螺纹套17，丝杆16外部远离螺纹套17的一侧安装有第二锥齿轮21，容纳槽15内部靠近旋钮18的一端安装有连接轴19，且连接轴19的外侧安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合连接，螺纹套17的顶端与活动座1的底端相连接；

具体的，如图4所示，使用时，通过转动旋钮18带动第一锥齿轮20旋转，在啮合作用下第二锥齿轮21带动丝杆16旋转，进而带动与螺纹套17相连接的活动座1向固定座1一侧移动，以便通过调节活动座1与固定座1之间的间距能够适用于不同大小宽度的太阳能板，进一步提高其实用性和灵活性；

底座2内部远离容纳槽15的一端设置有活动槽14；

活动槽14的内部活动安装有活动块24，且活动块24的顶端与活动座1的底端相连接，活动块24的两端均安装有限位块23，活动槽14两端的底座2的内部均设置有限位槽22，且限位槽22均与限位块23活动连接；

具体的，如图4所示，使用时，通过在活动座4移动过程中通过活动块24的作用能够起到对活动座4的导向限位作用，使其不易发生偏移。

本实用新型在使用时，首先将太阳能板摆放在支撑台9上，转动旋钮18带动第一锥齿轮20旋转，在啮合作用下第二锥齿轮21带动丝杆16旋转，进而带动与螺纹套17相连接的活动座1向固定座4一侧移动，以便通过调节活动座1与固定座4之间的间距能够适用于不同大小宽度的太阳能板；

其次，在太阳能板固定过程中，太阳能板与缓冲垫1301接触并使其受力带动缓冲杆1302在缓冲槽1303内移动，缓冲杆1302带动缓冲弹簧1305进行伸缩，通过缓冲弹簧1305的弹性作用形成一定的缓冲空间，进而避免太阳能板因过度夹持而造成损坏；

最后，在对太阳能板两侧固定完成后，转动手轮10带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8通过与螺纹槽7之间的螺纹连接作用带动夹持板11下压以便起到对太阳能板的夹持限位功能，进而能够有效的提高太阳能板在测试过程中的稳定性和精准性。

Claims (7)

1.一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：它包括工作台（3），工作台（3）的顶端安装有底座（2），底座（2）顶端的一侧安装有活动座（1），底座（2）顶端远离活动座（1）的一侧安装有固定座（4），底座（2）顶端的中间位置处安装有支撑台（9），活动座（1）和固定座（4）的内侧均设置有缓冲机构（13），底座（2）的一端安装有旋钮（18），底座（2）内部靠近旋钮（18）的一端设置有容纳槽（15），底座（2）内部远离容纳槽（15）的一端设置有活动槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述活动座（1）和固定座（4）的顶端均设置有螺纹槽（7），螺纹槽（7）的内部均活动安装有螺纹杆（8），螺纹杆（8）的顶端均安装有手轮（10），螺纹杆（8）的底端均安装有夹持板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述夹持板（11）的底端皆均匀设置有防护凸起（12），防护凸起（12）的剖面均设置呈半圆形。

4.根据权利要求2所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述夹持板（11）远离支撑台（9）一侧的两端均安装有导向块（5），活动座（1）和固定座（4）内部的两端均设置有导向槽（6），导向块（5）均与导向槽（6）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述缓冲机构（13）包括缓冲槽（1303），缓冲槽（1303）均设置在活动座（1）和固定座（4）的内部，缓冲槽（1303）的内部均活动安装有缓冲板（1304），缓冲板（1304）的内侧均安装有缓冲杆（1302），缓冲杆（1302）远离缓冲板（1304）的一侧均安装有缓冲垫（1301），缓冲板（1304）远离缓冲杆（1302）的一侧均匀安装有缓冲弹簧（1305）。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述容纳槽（15）的内部安装有丝杆（16），丝杆（16）的外侧安装有螺纹套（17），丝杆（16）外部远离螺纹套（17）的一侧安装有第二锥齿轮（21），容纳槽（15）内部靠近旋钮（18）的一端安装有连接轴（19），连接轴（19）的外侧安装有第一锥齿轮（20），第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（21）啮合连接，螺纹套（17）的顶端与活动座（1）的底端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件机械载荷测试用的装夹工装，其特征在于：所述活动槽（14）的内部活动安装有活动块（24），且活动块（24）的顶端与活动座（1）的底端相连接，活动块（24）的两端均安装有限位块（23），活动槽（14）两端的底座（2）的内部均设置有限位槽（22），且限位槽（22）均与限位块（23）活动连接。

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