CN116060934A - 一种光伏电池的铝合金边框安装装置 - Google Patents

一种光伏电池的铝合金边框安装装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光伏电池的铝合金边框安装装置,涉及光伏电池生产技术领域,具体为一种光伏电池的铝合金边框安装装置,包括安装架、伺服电机,所述伺服电机固定安装在安装架的右表面,所述伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套。该光伏电池的铝合金边框安装装置,通过第一卡框的移动能够带动卡块进行移动,利用卡块可以带动螺栓移动,当边框卡接完成后螺栓处于边框的固定螺纹孔的正前方,能够直接使得螺栓与螺纹孔校准,无需工作人员再次对孔,方便工作人员进行螺栓固定作业,同时利用固定螺纹孔与螺栓之间是否对准能够判断边框是否正确就位,大大的提高了工作人员检验工作的效率。

Description

一种光伏电池的铝合金边框安装装置
技术领域
本发明涉及光伏电池生产技术领域,具体为一种光伏电池的铝合金边框安装装置。
背景技术
太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能,地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池,可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池,在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面,单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池,多晶硅比单晶硅转换效率低,但价格更便宜,在光伏电池生产中对于其边框的安装是非常重要的,专利号(CN202122652156.6)一种太阳能板边框的安装装置,其中提出“一般使用人工安装,由于电池板组装后成一个标准的长方形,因此经常出现的问题就是人员对准不当,边框安装不能保证边角不是直角,安装不紧密,造成后续使用过程中出现开边设置散架的问题,严重影响太阳能板的质量,而且人工安装也影响安装的共工作效率”并且通过气缸驱动结构和电机驱动结构使四个安装板以及直角板辅助四个边框板首尾直角相接,无需人员对准,就可以精准对接,保证了边框安装为一个长方体,且安装稳定牢固,再进行太阳能板的安装,极大地提高了产品的生产质量,虽然使得边框能够被精准的安装在电池板上,但是其依然存在一些不足支撑,其一:边框卡接在电池板上之后需要检查边框的卡接是否紧密,需要检验排除边框与电池板之间存在的空隙,而其电池板采用平摊安装设计,检验时需要将其拿起容易导致边框与电池板再次分离;其二:在边框卡接过程中,边框与电池板之间会紧密接触,并且相互卡接,当时在较大的压力之下电池板容易发生错位,导致卡接过程出现错误;其三:由于其电池板安装采用平摊安装设计,在边框卡接完成时需要对边框四角处进行螺栓固定,而平摊设计的弊端是其支撑作用的直角板会影响螺栓的穿插,对于整体的安装过程影响甚大,鉴于此,这里提出一种光伏电池的铝合金边框安装装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种光伏电池的铝合金边框安装装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种光伏电池的铝合金边框安装装置,包括安装架、伺服电机,所述伺服电机固定安装在安装架的右表面,所述伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的上表面固定安装有第一卡框,所述安装架的背面固定安装有固定板,所述固定板另一端的左右两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱底部固定安装有限位块,所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧,所述支撑柱的外表面活动安装有驱动架,所述驱动架的底部固定安装有第二卡框,所述第一卡框的上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有驱动块。
可选的,所述螺套的前后两侧均固定安装有限位杆,所述安装架的内侧开设有与限位杆相适配的活动槽。
可选的,所述限位块的直径大于支撑柱的直径,所述复位弹簧的顶部固定安装在固定板的底部,所述复位弹簧与驱动架固定连接在一起。
可选的,所述驱动架的中部开设有紧合槽,所述电动伸缩杆的输出轴处于紧合槽中,所述驱动块处于驱动架的上方,所述驱动块的直径大于紧合槽宽度二到三厘米。
可选的,所述安装架的底部固定安装有固定框,所述固定框的底部固定安装有马达,所述马达的输出轴上固定安装有驱动臂,所述驱动臂的前后两侧均安装有从动臂,所述从动臂的另一端安装有移动板,所述移动板的上表面固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有夹持板。
可选的,所述移动板的底部固定安装有滑块,所述滑块的内部活动安装有导柱,所述固定框的上表面固定安装有第三卡框。
可选的,所述导柱的形状为“工”字形,所述滑块的内部开设有与导柱像是配的T形滑槽。
可选的,所述第一卡框的内侧固定安装有卡块,所述卡块的内部开设有放置槽,所述放置槽中设置有螺栓。
本发明提供了一种光伏电池的铝合金边框安装装置,具备以下有益效果:
1、该光伏电池的铝合金边框安装装置,通过将电池板的底部安装上边框后卡接在第三卡框中,通过启动伺服电机能够带动双向丝杠转动,利用双向丝杠可以对螺套进行驱动,利用螺套可以对第一卡框进行驱动对电池板的左右两侧进行边框卡接,通过启动电动伸缩杆能够带动驱动块向下移动,利用驱动块可以带动驱动架向下移动,继而使得第二卡框向下移动,实现对电池板的上方实现卡接,继而实现四边卡接一次完成的目的,大大的提高了安装效率。
2、该光伏电池的铝合金边框安装装置,通过启动马达能够带动驱动臂进行驱动,利用驱动臂可以对从动臂进行驱动,利用从动臂能够带动移动板进行移动,利用移动板可以带动连接杆移动,继而使得夹持板对电池板进行固定,可以在边框卡接过程中确保电池板的稳定性,防止电池板出现偏移现象,并且电池板处于竖直状态,方便工作人员检验边框与电池板之间的缝隙,同时也方便后续螺栓固定工艺的完成。
3、该光伏电池的铝合金边框安装装置,通过第一卡框的移动能够带动卡块进行移动,利用卡块可以带动螺栓移动,当边框卡接完成后螺栓处于边框的固定螺纹孔的正前方,能够直接使得螺栓与螺纹孔校准,无需工作人员再次对孔,方便工作人员进行螺栓固定作业,同时利用固定螺纹孔与螺栓之间是否对准能够判断边框是否正确就位,大大的提高了工作人员检验工作的效率。
附图说明
图1为本发明结侧视构示意图;
图2为本发明安装架处立体的结构示意图;
图3为本发明第一卡框处立体的结构示意图;
图4为本发明驱动架处立体的结构示意图;
图5为本发明驱动臂处立体的结构示意图;
图6为本发明导柱处立体的结构示意图。
图中:1、安装架;2、伺服电机;3、双向丝杠;4、螺套;5、限位杆;6、第一卡框;7、固定板;8、支撑柱;9、限位块;10、复位弹簧;11、驱动架;12、第二卡框;13、电动伸缩杆;14、驱动块;15、固定框;16、马达;17、驱动臂;18、从动臂;19、移动板;20、连接杆;21、夹持板;22、滑块;23、导柱;24、第三卡框;25、卡块;26、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种光伏电池的铝合金边框安装装置,包括安装架1、伺服电机2,伺服电机2固定安装在安装架1的右表面,伺服电机2的输出轴上固定安装有双向丝杠3,双向丝杠3外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套4,螺套4的前后两侧均固定安装有限位杆5,安装架1的内侧开设有与限位杆5相适配的活动槽,利用限位杆5能够对螺套4进行限位,使得螺套4在驱动时更加稳定,避免螺套4发生转动现象,螺套4的上表面固定安装有第一卡框6,安装架1的背面固定安装有固定板7,固定板7另一端的左右两侧均固定安装有支撑柱8,利用支撑柱8能够对复位弹簧10起到支撑作用,避免复位弹簧10发生形变时出现弯折而导致折损,支撑柱8底部固定安装有限位块9,限位块9的直径大于支撑柱8的直径,利用限位块9可以对驱动架11进行限位,避免驱动架11脱离支撑柱8的外表面,提高了该装置的整体性,复位弹簧10的顶部固定安装在固定板7的底部,复位弹簧10与驱动架11固定连接在一起,支撑柱8的外表面设置有复位弹簧10,利用复位弹簧10恢复弹性形变产生的弹力可以对第二卡框12起到复位作用,方便使用者进行操作,支撑柱8的外表面活动安装有驱动架11,驱动架11的中部开设有紧合槽,电动伸缩杆13的输出轴处于紧合槽中,驱动块14处于驱动架11的上方,驱动块14的直径大于紧合槽宽度二到三厘米,利用驱动块14可以对驱动架11进行驱动,继而实现对电池板上方的边框完成安装,驱动架11的底部固定安装有第二卡框12,第一卡框6的上表面固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出轴上固定安装有驱动块14。
请参阅图5和图6,安装架1的底部固定安装有固定框15,固定框15的底部固定安装有马达16,马达16的输出轴上固定安装有驱动臂17,驱动臂17的前后两侧均安装有从动臂18,从动臂18的另一端安装有移动板19,移动板19的上表面固定安装有连接杆20,连接杆20的另一端固定安装有夹持板21,夹持板21的内侧设置有橡胶垫,能够增加夹持板21与电池板之间的摩擦力,提高夹持性能,同时能够防止夹持板21划伤电池板。
请参阅图5和图6,移动板19的底部固定安装有滑块22,滑块22的内部活动安装有导柱23,导柱23的形状为“工”字形,滑块22的内部开设有与导柱23像是配的T形滑槽,利用导柱23能够提高移动板19的支撑性能,继而使得夹持板21能够被更好的承载,固定框15的上表面固定安装有第三卡框24,利用导柱23能够对移动板19进行导向,使得夹持板21移动时更加平稳。
请参阅图1至图4,第一卡框6的内侧固定安装有卡块25,卡块25的内部开设有放置槽,放置槽中设置有螺栓26,当边框卡接完成后螺栓26处于边框的固定螺纹孔的正前方,能够直接使得螺栓26与螺纹孔校准,当固定螺纹孔与螺栓26产生偏差那么说明边框与电池板之间存在缝隙,方便使用者进行修正。
综上所述,该光伏电池的铝合金边框安装装置,使用时,首先使用者需要在电池板的底部卡接边框,然后将电池板卡接在第三卡框24中,接着在第一卡框6、第二卡框12内卡接上边框,然后启动马达16带动驱动臂17进行驱动,利用驱动臂17对从动臂18进行驱动,利用从动臂18带动移动板19进行移动,利用移动板19带动连接杆20移动,使得夹持板21对电池板进行固定,电池板固定完成后需要启动伺服电机2带动双向丝杠3转动,利用双向丝杠3对螺套4进行驱动,利用螺套4对第一卡框6进行驱动对电池板的左右两侧进行边框卡接,接着需要启动电动伸缩杆13带动驱动块14向下移动,利用驱动块14带动驱动架11向下移动,使得第二卡框12向下移动,实现对电池板的上方实现卡接,进而实现四边卡接的目的,同时第一卡框6的移动能够带动卡块25进行移动,利用卡块25带动螺栓26移动,当边框卡接完成后螺栓26处于边框的固定螺纹孔的正前方,最后利用螺栓26将四边的边框进行固定即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光伏电池的铝合金边框安装装置,包括安装架(1)、伺服电机(2),所述伺服电机(2)固定安装在安装架(1)的右表面,其特征在于:所述伺服电机(2)的输出轴上固定安装有双向丝杠(3),所述双向丝杠(3)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(4),所述螺套(4)的上表面固定安装有第一卡框(6),所述安装架(1)的背面固定安装有固定板(7),所述固定板(7)另一端的左右两侧均固定安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)底部固定安装有限位块(9),所述支撑柱(8)的外表面设置有复位弹簧(10),所述支撑柱(8)的外表面活动安装有驱动架(11),所述驱动架(11)的底部固定安装有第二卡框(12),所述第一卡框(6)的上表面固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出轴上固定安装有驱动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述螺套(4)的前后两侧均固定安装有限位杆(5),所述安装架(1)的内侧开设有与限位杆(5)相适配的活动槽。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述限位块(9)的直径大于支撑柱(8)的直径,所述复位弹簧(10)的顶部固定安装在固定板(7)的底部,所述复位弹簧(10)与驱动架(11)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述驱动架(11)的中部开设有紧合槽,所述电动伸缩杆(13)的输出轴处于紧合槽中,所述驱动块(14)处于驱动架(11)的上方,所述驱动块(14)的直径大于紧合槽宽度二到三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述安装架(1)的底部固定安装有固定框(15),所述固定框(15)的底部固定安装有马达(16),所述马达(16)的输出轴上固定安装有驱动臂(17),所述驱动臂(17)的前后两侧均安装有从动臂(18),所述从动臂(18)的另一端安装有移动板(19),所述移动板(19)的上表面固定安装有连接杆(20),所述连接杆(20)的另一端固定安装有夹持板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述移动板(19)的底部固定安装有滑块(22),所述滑块(22)的内部活动安装有导柱(23),所述固定框(15)的上表面固定安装有第三卡框(24)。
7.根据权利要求6所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述导柱(23)的形状为“工”字形,所述滑块(22)的内部开设有与导柱(23)像是配的T形滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种光伏电池的铝合金边框安装装置,其特征在于:所述第一卡框(6)的内侧固定安装有卡块(25),所述卡块(25)的内部开设有放置槽,所述放置槽中设置有螺栓(26)。
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