CN217405392U - 一种防弓形光伏太阳能板装框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，且公开了一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板、长边框和短边框，所述太阳能板的下方中部活动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有立柱，所述立柱的上侧开设有通孔。该防弓形光伏太阳能板装框机及其装框方法，通过在底座的中部上方固定安装有第一支撑板和立柱，通过第一支撑板和立柱对太阳能板的中部进行支撑避免太阳能板在平放的状态下中部塌陷，且立柱的四周均活动安装有支撑柱和第二支撑板，且支撑柱通过电动推杆、固定杆、定位框和滑块进行定向的伸缩连接，便于对支撑柱和第二支撑板进行伸展，便于对不同直径值的太阳能板进行支撑提供。

Description

一种防弓形光伏太阳能板装框机

技术领域

本实用新型涉及光伏组件加工技术领域，具体为一种防弓形光伏太阳能板装框机。

背景技术

在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展，太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能发电是一种新兴的可再生能源，太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，太阳能板在生产完成后，需要对太阳能板进行装边进行保护，电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，装框机便是将铝合金边框安装于玻璃组件的四周的设备，铝合金边框可以保护玻璃组件和便于后续工程安装。

传统的光伏电池板装框机通过对光伏电池板的两侧进行固定从而进行装框，这种装框方式使光伏电池板的四周受到支撑，而中间位置没有受到支撑，在长时间处于装框机的光伏电池板因自重导致中间位置向下凹陷发生形变，使得装框无法得到密封，降低了整体的密封性能，甚至导致光伏电池板报废。

现有装框机先将铝合金边框内涂覆硅胶，再将铝合金边框吸附在定位板上，然后再把电池片放入装框机的中部，启动油缸，将电池片顶起与铝合金保持同轴位置，再启动油缸带动定位板向前方移动将铝合金边框安装在电池片上，由于铝合金边框内含有一定量的硅胶，随着定位板的推动电池片与边框接触的空间越来小，边框再与电池片接触的瞬间，边框内部空间被压缩，造成硅胶被电池片挤压向外侧流动，随着油缸推动的压力越大，硅胶被挤压出的含量越多，挤出的硅胶受到重力与内聚力的影响向下自动流淌，随着时间的增加，硅胶含量越来越多，同时硅胶受到时间的影响开始凝结，造成直线导轨与定位板之间的阻力变大，影响后续电池片的加工使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防弓形光伏太阳能板装框机，具备放置太阳能板弯曲变形、便于对边框进行定位，对多余硅胶具有清理收纳处理的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板、长边框和短边框，所述太阳能板的下方中部活动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有立柱，所述立柱的上侧开设有通孔，所述立柱的侧面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有滑块，所述滑块的上端活动安装有定位框，所述定位框固定安装在立柱的底端，所述支撑柱的顶端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下方固定安装有固定杆，所述固定杆活动安装在通孔的内部，所述立柱的底部固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧活动安装有长边框，两个所述长边框的两端均活动安装有短边框，所述短边框的一侧活动安装有夹板，所述夹板的外端固定安装有连接筒，所述连接筒的中部活动安装有滚珠丝杆，所述连接筒的外端活动安装在支撑板，所述支撑板的中部套接在滚珠丝杆的中部，且滚珠丝杆的中部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外端固定连接有电机，所述支撑板的外端中部固定安装有液压推杆。

优选的，所述连接筒的外侧开设有T形槽，且支撑板的内部固定安装有与T形槽嵌合安装的T形块，所述连接筒和支撑板通过T形槽和T形块套接。

优选的，所述液压推杆的下方固定安装有支撑座，所述支撑座为K字状，且支撑座的宽度值与支撑板的宽度值一致。

优选的，所述夹板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部连接有吸盘，所述夹板和短边框通过吸盘进行连接固定。

优选的，立柱为正方形主体，所述电动推杆、支撑柱、第二支撑板、固定杆、定位框和滑块的数量均为四个，四个所述电动推杆、支撑柱、第二支撑板、固定杆、定位框和滑块分别安装在立柱的四个侧面。

优选的，所述支撑架的上方中部开设有导流槽，所述导流槽的对角处底部固定连接有收集盒。

优选的，所述夹板为L状，且对称安装在太阳能板的四个对角处。

一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括以下步骤：

第一步：连通装置电源，启动电动推杆对支撑柱进行伸缩推动，支撑柱在固定杆、滑块和定位框的支撑导向下进行滑动，使第二支撑板到第一支撑板之间的宽度值进行调整，调整至合适宽度时，停止运作；

第二步：将长边框和短边框先放置在支撑架的正上方，对长边框和短边框进行硅胶的填充涂抹，涂抹过程中多余的硅胶沿支撑架上方中部开设的导流槽进行流动，直至流入收集盒内部，避免硅胶残留过多污染太阳能板、长边框和短边框，随后将太阳能板放置在第一支撑板和第二支撑板的上方，通过第一支撑板和第二支撑板对太阳能板进行均匀的支撑；

第三步：通过将两个长边框对应卡接在太阳能板的外侧两个长边上，启动装置电源，电机带动第二齿轮和第一齿轮、滚珠丝杆进行转动，夹板在连接筒和滚珠丝杆的转动下进行向中部收缩，对太阳能板两侧的长边框进行推动挤压，直至与太阳能板的两边对准安装，此时电机停止转动工作，并将短边框与吸盘进行对准，对吸盘进行抽气，通过吸盘将短边框安装在夹板上，随后液压推杆启动，推动支撑板、夹板进行移动，直至将短边框与太阳能板和长边框进行对准拼接，直至将太阳能板的四边完全包裹在长边框和短边框的中部，随后装置停止运作，装框完毕；

第四步：将上述步骤中的液压推杆、电机、吸盘的电源和气源关闭，使长边框和短边框与夹板进行分离，与长边框和短边框进行组装的太阳能板由第一支撑板和第二支撑板上方取下，随后装置自动复位，即可。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在底座的中部上方固定安装有第一支撑板和立柱，通过第一支撑板和立柱对太阳能板的中部进行支撑避免太阳能板在平放的状态下中部塌陷，且立柱的四周均活动安装有支撑柱和第二支撑板，且支撑柱通过电动推杆、固定杆、定位框和滑块进行定向的伸缩连接，便于对支撑柱和第二支撑板进行伸展，便于对不同直径值的太阳能板进行支撑提供。

2、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在底座的两端均固定安装有支撑座，且支撑座上安装有夹板，夹板在滚珠丝杆的连接下进行向中伸缩，便于对长边框进行定位，且对短边框通过吸盘、夹板和液压推杆进行推动挤压，便于长边框与短边框进行嵌合连接，保证太阳能板的稳定装框。

3、该防弓形光伏太阳能板装框机，通过在支撑架的上方开设有导流槽，并将导流槽的角端连接有收集盒，便于通过导流槽和收集盒对长边框和短边框涂胶和挤压安装过程中挤出的多余硅胶进行承接储存，避免多余硅胶污染太阳能板、长边框和短边框的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架示意图；

图3为本实用新型第一支撑板示意图；

图4为本实用新型第一支撑板爆炸示意图；

图5为本实用新型支撑座示意图；

图6为本实用新型夹板示意图；

图7为本实用新型夹板爆炸示意图。

图中：1、太阳能板；2、长边框；3、短边框；4、第一支撑板；5、立柱；6、电动推杆；7、支撑柱；8、第二支撑板；9、固定杆；10、通孔；11、定位框；12、滑块；13、支撑架；14、导流槽；15、收集盒；16、底座；17、支撑座；18、吸盘；19、安装孔；20、夹板；21、连接筒；22、滚珠丝杆；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、电机；26、支撑板；27、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板1、长边框2和短边框3，太阳能板1的下方中部活动安装有第一支撑板4，第一支撑板4的底部固定安装有立柱5，立柱5为正方形主体，电动推杆6、支撑柱7、第二支撑板8、固定杆9、定位框11和滑块12的数量均为四个，四个电动推杆6、支撑柱7、第二支撑板8、固定杆9、定位框11和滑块12分别安装在立柱5的四个侧面，通过在底座16的中部上方固定安装有第一支撑板4和立柱5，通过第一支撑板4和立柱5对太阳能板1的中部进行支撑避免太阳能板1在平放的状态下中部塌陷，且立柱5的四周均活动安装有支撑柱7和第二支撑板8，且支撑柱7通过电动推杆6、固定杆9、定位框11和滑块12进行定向的伸缩连接，便于对支撑柱7和第二支撑板8进行伸展，便于对不同直径值的太阳能板1进行支撑提供，立柱5的上侧开设有通孔10，立柱5的侧面中部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的外端固定连接有支撑柱7，支撑柱7的底端固定安装有滑块12，滑块12的上端活动安装有定位框11，定位框11固定安装在立柱5的底端，支撑柱7的顶端固定安装有第二支撑板8，第二支撑板8的下方固定安装有固定杆9，固定杆9活动安装在通孔10的内部，立柱5的底部固定安装有底座16，底座16的上端固定安装有支撑架13，支撑架13的上方中部开设有导流槽14，导流槽14的对角处底部固定连接有收集盒15，通过在支撑架13的上方开设有导流槽14，并将导流槽14的角端连接有收集盒15，便于通过导流槽14和收集盒15对长边框2和短边框3涂胶和挤压安装过程中挤出的多余硅胶进行承接储存，避免多余硅胶污染太阳能板1、长边框2和短边框3的表面，连接筒21的外侧开设有T形槽，且支撑板26的内部固定安装有与T形槽嵌合安装的T形块，连接筒21和支撑板26通过T形槽和T形块套接，连接筒21和支撑板26活动套接，便于对连接筒21的滑动进行限位，便于使连接筒21平稳的进行长边框2和短边框3的挤压固定，支撑架13的两侧活动安装有长边框2，两个长边框2的两端均活动安装有短边框3，短边框3的一侧活动安装有夹板20，夹板20为L状，且对称安装在太阳能板1的四个对角处，四个夹板20安装在太阳能板1的四角处，便于对太阳能板1的四边的长边框2和短边框3均匀的进行挤压装框，保证装框的效率，夹板20的中部开设有安装孔19，安装孔19的内部连接有吸盘18，夹板20和短边框3通过吸盘18进行连接固定，吸盘18安装安装孔19的内部，并与气源进行连接，当短边框3与夹板20进行固定时，通过吸盘18将短边框3进行吸附，而短边框3装框完毕后，对吸盘18进行放气，使吸盘18与短边框3分离，便于装置的下料，夹板20的外端固定安装有连接筒21，连接筒21的中部活动安装有滚珠丝杆22，连接筒21的外端活动安装在支撑板26，支撑板26的中部套接在滚珠丝杆22的中部，且滚珠丝杆22的中部固定安装有第一齿轮23，第一齿轮23的上方啮合安装有第二齿轮24，第二齿轮24的外端固定连接有电机25，支撑板26的外端中部固定安装有液压推杆27，液压推杆27的下方固定安装有支撑座17，支撑座17为K字状，且支撑座17的宽度值与支撑板26的宽度值一致，通过在底座16的两端均固定安装有支撑座17，且支撑座17上安装有夹板20，夹板20在滚珠丝杆22的连接下进行向中伸缩，便于对长边框2进行定位，且对短边框3通过吸盘18、夹板20和液压推杆27进行推动挤压，便于长边框2与短边框3进行嵌合连接，保证太阳能板1的稳定装框。

一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括以下步骤：

第一步：连通装置电源，启动电动推杆6对支撑柱7进行伸缩推动，支撑柱7在固定杆9、滑块12和定位框11的支撑导向下进行滑动，使第二支撑板8到第一支撑板4之间的宽度值进行调整，调整至合适宽度时，停止运作；

第二步：将长边框2和短边框3先放置在支撑架13的正上方，对长边框2和短边框3进行硅胶的填充涂抹，涂抹过程中多余的硅胶沿支撑架13上方中部开设的导流槽14进行流动，直至流入收集盒15内部，避免硅胶残留过多污染太阳能板1、长边框2和短边框3，随后将太阳能板1放置在第一支撑板4和第二支撑板8的上方，通过第一支撑板4和第二支撑板8对太阳能板1进行均匀的支撑；

第三步：通过将两个长边框2对应卡接在太阳能板1的外侧两个长边上，启动装置电源，电机25带动第二齿轮24和第一齿轮23、滚珠丝杆22进行转动，夹板20在连接筒21和滚珠丝杆22的转动下进行向中部收缩，对太阳能板1两侧的长边框2进行推动挤压，直至与太阳能板1的两边对准安装，此时电机25停止转动工作，并将短边框3与吸盘18进行对准，对吸盘18进行抽气，通过吸盘18将短边框3安装在夹板20上，随后液压推杆27启动，推动支撑板26、夹板20进行移动，直至将短边框3与太阳能板1和长边框2进行对准拼接，直至将太阳能板1的四边完全包裹在长边框2和短边框3的中部，随后装置停止运作，装框完毕；

第四步：将上述步骤中的液压推杆27、电机25、吸盘18的电源和气源关闭，使长边框2和短边框3与夹板20进行分离，与长边框2和短边框3进行组装的太阳能板1由第一支撑板4和第二支撑板8上方取下，随后装置自动复位，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防弓形光伏太阳能板装框机，包括太阳能板(1)、长边框(2)和短边框(3)，其特征在于：所述太阳能板(1)的下方中部活动安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的底部固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)的上侧开设有通孔(10)，所述立柱(5)的侧面中部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底端固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上端活动安装有定位框(11)，所述定位框(11)固定安装在立柱(5)的底端，所述支撑柱(7)的顶端固定安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的下方固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)活动安装在通孔(10)的内部，所述立柱(5)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)的上端固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的两侧活动安装有长边框(2)，两个所述长边框(2)的两端均活动安装有短边框(3)，所述短边框(3)的一侧活动安装有夹板(20)，所述夹板(20)的外端固定安装有连接筒(21)，所述连接筒(21)的中部活动安装有滚珠丝杆(22)，所述连接筒(21)的外端活动安装在支撑板(26)，所述支撑板(26)的中部套接在滚珠丝杆(22)的中部，且滚珠丝杆(22)的中部固定安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的上方啮合安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的外端固定连接有电机(25)，所述支撑板(26)的外端中部固定安装有液压推杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：所述连接筒(21)的外侧开设有T形槽，且支撑板(26)的内部固定安装有与T形槽嵌合安装的T形块，所述连接筒(21)和支撑板(26)通过T形槽和T形块套接。

3.根据权利要求1所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：所述液压推杆(27)的下方固定安装有支撑座(17)，所述支撑座(17)为K字状，且支撑座(17)的宽度值与支撑板(26)的宽度值一致。

4.根据权利要求1所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：所述夹板(20)的中部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内部连接有吸盘(18)，所述夹板(20)和短边框(3)通过吸盘(18)进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：立柱(5)为正方形主体，所述电动推杆(6)、支撑柱(7)、第二支撑板(8)、固定杆(9)、定位框(11)和滑块(12)的数量均为四个，四个所述电动推杆(6)、支撑柱(7)、第二支撑板(8)、固定杆(9)、定位框(11)和滑块(12)分别安装在立柱(5)的四个侧面。

6.根据权利要求1所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：所述支撑架(13)的上方中部开设有导流槽(14)，所述导流槽(14)的对角处底部固定连接有收集盒(15)。

7.根据权利要求4所述的一种防弓形光伏太阳能板装框机，其特征在于：所述夹板(20)为L状，且对称安装在太阳能板(1)的四个对角处。

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