CN108515343A - 一种光伏板装框设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏板加工设备技术领域，且公开了一种光伏板装框设备，包括机架，所述机架内腔底部的中部固定连接有装配机构，所述装配机构的顶部活动连接有转向机构，所述机架内腔顶部的两侧对称穿插有进料机构，所述机架顶部的中部固定连接有清理机构，所述装配机构包括底座、中空支撑板、限位板、滑槽、滑板、曲形板、推动块、防掉板、第一弹簧、受力板、吊板、旋转柱、往复槽、从动齿轮、主动齿轮、中间轴、从动轮、皮带、主动轮、机轴、电机、减震垫，所述机架内腔底部的中部固定连接有底座。本发明解决了现有光伏板装框设备功能性较差的问题，使得该光伏板装框设备功能性强。
Description
技术领域
本发明涉及光伏板加工设备技术领域，具体为一种光伏板装框设备。
背景技术
众所周知，随着新能源技术的进步和发展，光伏发电设备成为了目前最受关注的新能源设备之一，因其在利用光能产生电能的过程中，运动部件较小，产生的能源消耗非常小，所以得到了广泛的推广和发展，在我国很多地区，已经有运行的光伏发电站，有效的利用了光源并为新能源的发展开拓了道路，在光伏发电的整个系统中，光伏板是最重要的组成部分之一，其主要功能就是将光源直接转化为电能，然后经过后期的设备处理，将电能转化为人们日常生活中能够正常使用的电能源。
目前，光伏板在生产制造过程中，为了保障光伏板在后期项目使用过程中的使用寿命，一般都会在光伏板的四周装配铝合金外框，可以有效减少光伏板在运输或者使用过程中的碰撞，延伸使用寿命，现有光伏板装框设备结构较为复杂，在装框过程中，需要使用吸盘将光伏板的侧面吸附，对光伏板的四个端面安装外框时，要一个个的安装，并且，每安装完成一个需要翻转光伏板，不仅费时费力，而且容易对光伏板造成损坏，这就导致现有光伏板装框设备功能性较差的问题出现。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏板装框设备，解决了现有光伏板装框设备功能性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏板装框设备，包括机架，所述机架内腔底部的中部固定连接有装配机构，所述装配机构的顶部活动连接有转向机构，所述机架内腔顶部的两侧对称穿插有进料机构，所述机架顶部的中部固定连接有清理机构。
优选的，所述装配机构包括底座、中空支撑板、限位板、滑槽、滑板、曲形板、推动块、防掉板、第一弹簧、受力板、吊板、旋转柱、往复槽、从动齿轮、主动齿轮、中间轴、从动轮、皮带、主动轮、机轴、电机、减震垫，所述机架内腔底部的中部固定连接有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有中空支撑板，两个中空支撑板顶部相对的一侧均固定连接有限位板，所述中空支撑板内腔的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑板，两个滑板之间固定连接有曲形板，所述曲形板的顶部贯穿中空支撑板固定连接有推动块，所述推动块的顶部固定连接有防掉板，所述推动块的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有受力板，所述中空支撑板底部的两侧均通过吊板活动连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧开设有往复槽，两个旋转柱外侧相对的一侧均套接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮，两个主动齿轮之间固定连接有中间轴，所述中间轴外侧的左部套接有从动轮，所述从动轮的外侧套接有皮带，所述皮带内腔的底部活动连接有主动轮，所述主动轮的右侧固定连接有机轴，所述机轴的右端贯穿底座连接有电机，所述电机的底部固定连接有减震垫。
优选的，所述往复槽为螺旋部分与直线部分的组合式结构，且直线部分内腔的两侧分别与螺旋部分内腔的两端连通，所述曲形板的底部贯穿中空支撑板与往复槽的内腔活动连接，所述受力板的底部与中空支撑板的顶部固定连接。
优选的，所述转向机构包括支撑柱、工作台与转柄，所述底座顶部的中部活动连接有支撑柱，所述支撑柱外侧的中部套接有转柄，所述支撑柱的顶部贯穿转柄固定连接有工作台，所述工作台的顶部为玻璃材质，且工作台顶部的高度大于或者等于限位板顶部的高度。
优选的，所述进料机构包括进料槽、通槽、滑块、第二弹簧、伸缩杆、拉板、挡板、螺纹槽、插槽、定位板和螺纹杆，所述机架顶部的两侧对称穿插有进料槽，所述进料槽左侧底部的正面与背面均开设有通槽，所述通槽内腔正面与背面的右侧均活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有第二弹簧，两个滑块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端贯穿进料槽固定连接有拉板，所述拉板右侧的中部固定连接有挡板，所述挡板顶部中部的右侧开设有螺纹槽，所述进料槽内腔右侧的底部开设有插槽，所述进料槽左侧中部的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部穿插有螺纹杆。
优选的，所述插槽的内腔与挡板位于同一水平面上，所述螺纹杆的外径与螺纹槽的内径相适配，所述第二弹簧位于通槽的内腔，且第二弹簧的左侧与通槽内腔的左侧固定连接。
优选的，所述清理机构包括水箱、导水管、喷嘴、阀门、卡套、风机、导风管和喷风板，所述机架顶部的中部固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部连通有导水管，所述导水管远离水箱的一端连通有喷嘴，所述导水管内腔靠近喷嘴的一侧固定连接有阀门，所述导水管外侧靠近喷嘴的一侧活动卡接有卡套，所述机架内腔顶部的两侧均固定连接有风机，所述风机的底部连通有导风管，所述导风管的底部连通有喷风板。
优选的，所述导水管远离水箱的一端贯穿机架并延伸至机架的内腔，且导水管的长度大于机架内腔顶部与工作台顶部之间的距离，所述喷风板的顶部靠近机架内腔中部的一侧为向右倾斜分布，且喷风板的正面在前后方向为向工作台一侧倾斜。
优选的，所述防掉板在竖直方向位于进料槽底部与工作台顶部之间，且防掉板的底部与限位板顶部之间的距离大于光伏板的厚度。
工作原理：将待装配的光伏板放在工作台上，然后启动电机，电机通过机轴、主动轮、皮带、从动轮、中间轴、主动齿轮和从动齿轮带动两个旋转柱同时转动，旋转柱带动往复槽转动，往复槽带动曲形板向工作台靠近，此时，曲形板带动推动块向工作台移动，推动块在推动外框向光伏板移动的同时会拉伸第一弹簧并带动防掉板同时移动，当位于进料槽正下方的外框被推动向光伏板移动过程中，防掉板会移动到进料槽的正下方并对进料槽内的外框进行阻挡，防止进料槽内的外框掉落阻碍装框进度，这样，外框在推动块的带动下向光伏板移动并对光伏板的两侧完成装框动作，当装框完成轴，曲形板正好运动到往复槽内腔的直线部分，此时，往复槽不再对曲形板的底部施加作用力，而被拉伸的第一弹簧需要恢复并带动推动块恢复，此时，曲形板会跟随推动块移动并重新进入到往复槽内腔的螺旋部分，而在推动块复位过程中，推动块会带动防掉板恢复并让防掉板脱离进料槽的正下方，这样，进料槽内腔的外框在重力作用下会自动下滑并落入导推动块靠近工作台的一侧，准备进行下一次的装框，装框过程不需要人工操作，更为方便，并且能够进行自动复位和自动进料，更加快捷，在外力作用下，支撑柱能够带动工作台以支撑柱为轴心进行转动，因此，当光伏板的两个面装框完毕之后，使用者只需转动转柄并让光伏板未装框的两个面分别朝向两侧的推动块即可进行下一次的装框，避免了传动装框方式在更换装框面时，需要翻转光伏板，容易造成光伏板的损坏，提高了该光伏板装框设备的功能性，而在初始状态下，第二弹簧始终通过滑块对伸缩杆施加将右侧的弹力，并能够利用伸缩杆和拉板让挡板的右侧紧紧插入插槽的内腔，此时，挡板能够有效对进料槽内腔待装配的外框进行有效支撑并防止其从进料槽内腔滑落，而在使用过程中，直接向左侧拉动拉板，拉板带动挡板脱离插槽并向左侧移动，当挡板的右侧完全脱离进料槽内腔时，螺纹槽正好移动到螺纹杆的正下方，此时，直接将螺纹杆插入螺纹槽内腔并转动，当螺纹杆与螺纹槽内腔螺纹连接后，能够有效对挡板的位置进行固定，因此，可以方便的旋转进料槽是否工作的状态，提高该光伏板装框设备的功能性，而在装配完成一个光伏板之后，需要对工作台顶部进行清洗，此时，使用者直接启动风机，风机将高速气流导入喷风板中，而两个喷风板同时吹拂能够有效将工作台顶部的杂质箱工作台的后方吹出，之后从卡套上取下导水管并打开阀门，可以对工作台顶部进行进一步的水洗过程，避免了传统光伏板装框设备在清洗过程中，需要人工手动擦拭，费时费力的弊端，进一步提高了该光伏板装框设备的功能性，另外，电机的运行过程中会产生一定的震动，而橡胶垫能够减少电机的震动传递给底座，防止底座将震动传递到工作台对光伏板的装框过程造成影响，也防止工作台震动让光伏板的表面产生划痕，另外，卡套的使用，能够方便使用者拿取和固定导水管，进一步提高使用的便利性能，进一步提高了该光伏板装框设备的功能性。
(三)有益效果
本发明提供了一种光伏板装框设备。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置旋转柱、往复槽、第一弹簧、曲形板和防掉板，使得将待装配的光伏板放在工作台上，然后启动电机，电机通过机轴、主动轮、皮带、从动轮、中间轴、主动齿轮和从动齿轮带动两个旋转柱同时转动，旋转柱带动往复槽转动，往复槽带动曲形板向工作台靠近，此时，曲形板带动推动块向工作台移动，推动块在推动外框向光伏板移动的同时会拉伸第一弹簧并带动防掉板同时移动，当位于进料槽正下方的外框被推动向光伏板移动过程中，防掉板会移动到进料槽的正下方并对进料槽内的外框进行阻挡，防止进料槽内的外框掉落阻碍装框进度，这样，外框在推动块的带动下向光伏板移动并对光伏板的两侧完成装框动作，当装框完成轴，曲形板正好运动到往复槽内腔的直线部分，此时，往复槽不再对曲形板的底部施加作用力，而被拉伸的第一弹簧需要恢复并带动推动块恢复，此时，曲形板会跟随推动块移动并重新进入到往复槽内腔的螺旋部分，而在推动块复位过程中，推动块会带动防掉板恢复并让防掉板脱离进料槽的正下方，这样，进料槽内腔的外框在重力作用下会自动下滑并落入导推动块靠近工作台的一侧，准备进行下一次的装框，装框过程不需要人工操作，更为方便，并且能够进行自动复位和自动进料，更加快捷，从而实现了该光伏板装框设备功能性强的优点。
(2)、本发明通过设置支撑柱和转柄，使得在外力作用下，支撑柱能够带动工作台以支撑柱为轴心进行转动，因此，当光伏板的两个面装框完毕之后，使用者只需转动转柄并让光伏板未装框的两个面分别朝向两侧的推动块即可进行下一次的装框，避免了传动装框方式在更换装框面时，需要翻转光伏板，容易造成光伏板的损坏，从而进一步提高了该光伏板装框设备功能性强的优点。
(3)、本发明通过设置第二弹簧、挡板、插槽、螺纹槽和螺纹杆，使得在初始状态下，第二弹簧始终通过滑块对伸缩杆施加将右侧的弹力，并能够利用伸缩杆和拉板让挡板的右侧紧紧插入插槽的内腔，此时，挡板能够有效对进料槽内腔待装配的外框进行有效支撑并防止其从进料槽内腔滑落，而在使用过程中，直接向左侧拉动拉板，拉板带动挡板脱离插槽并向左侧移动，当挡板的右侧完全脱离进料槽内腔时，螺纹槽正好移动到螺纹杆的正下方，此时，直接将螺纹杆插入螺纹槽内腔并转动，当螺纹杆与螺纹槽内腔螺纹连接后，能够有效对挡板的位置进行固定，因此，可以方便的旋转进料槽是否工作的状态，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性。
(4)、本发明通过设置风机、喷风板、阀门和喷嘴，使得在装配完成一个光伏板之后，需要对工作台顶部进行清洗，此时，使用者直接启动风机，风机将高速气流导入喷风板中，而两个喷风板同时吹拂能够有效将工作台顶部的杂质箱工作台的后方吹出，之后从卡套上取下导水管并打开阀门，可以对工作台顶部进行进一步的水洗过程，避免了传统光伏板装框设备在清洗过程中，需要人工手动擦拭，费时费力的弊端，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性。
(5)、本发明通过设置减震垫和卡套，使得电机的运行过程中会产生一定的震动，而橡胶垫能够减少电机的震动传递给底座，防止底座将震动传递到工作台对光伏板的装框过程造成影响，也防止工作台震动让光伏板的表面产生划痕，另外，卡套的使用，能够方便使用者拿取和固定导水管，进一步提高使用的便利性能，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明装配机构的示意图；
图3为本发明转向机构的示意图；
图4为本发明进料机构的示意图。
图中：1机架、2装配机构、201底座、202中空支撑板、203限位板、204滑槽、205滑板、206曲形板、207推动块、208防掉板、209第一弹簧、210受力板、211吊板、212旋转柱、213往复槽、214从动齿轮、215主动齿轮、216中间轴、217从动轮、218皮带、219主动轮、220机轴、221电机、222减震垫、3转向机构、301支撑柱、302工作台、303转柄、4进料机构、401进料槽、402通槽、403滑块、404第二弹簧、405伸缩杆、406拉板、407挡板、408螺纹槽、409插槽、410定位板、411螺纹杆、5清理机构、501水箱、502导水管、503喷嘴、504阀门、505卡套、506风机、507导风管、508喷风板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种光伏板装框设备，包括机架1，机架1内腔底部的中部固定连接有装配机构2，装配机构2包括底座201、中空支撑板202、限位板203、滑槽204、滑板205、曲形板206、推动块207、防掉板208、第一弹簧209、受力板210、吊板211、旋转柱212、往复槽213、从动齿轮214、主动齿轮215、中间轴216、从动轮217、皮带218、主动轮219、机轴220、电机221、减震垫222，机架1内腔底部的中部固定连接有底座201，底座201顶部的两侧均固定连接有中空支撑板202，两个中空支撑板202顶部相对的一侧均固定连接有限位板203，中空支撑板202内腔的正面与背面均开设有滑槽204，滑槽204的内腔活动连接有滑板205，两个滑板205之间固定连接有曲形板206，曲形板206的顶部贯穿中空支撑板202固定连接有推动块207，推动块207的顶部固定连接有防掉板208，推动块207的左侧固定连接有第一弹簧209，第一弹簧209的右侧固定连接有受力板210，中空支撑板202底部的两侧均通过吊板211活动连接有旋转柱212，旋转柱212的外侧开设有往复槽213，两个旋转柱212外侧相对的一侧均套接有从动齿轮214，从动齿轮214的底部啮合有主动齿轮215，两个主动齿轮215之间固定连接有中间轴216，中间轴216外侧的左部套接有从动轮217，从动轮217的外侧套接有皮带218，皮带218内腔的底部活动连接有主动轮219，主动轮219的右侧固定连接有机轴220，机轴220的右端贯穿底座201连接有电机221，电机221的底部固定连接有减震垫222，通过设置减震垫222和卡套505，使得电机221的运行过程中会产生一定的震动，而橡胶垫能够减少电机221的震动传递给底座201，防止底座201将震动传递到工作台302对光伏板的装框过程造成影响，也防止工作台302震动让光伏板的表面产生划痕，另外，卡套505的使用，能够方便使用者拿取和固定导水管502，进一步提高使用的便利性能，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性，往复槽213为螺旋部分与直线部分的组合式结构，且直线部分内腔的两侧分别与螺旋部分内腔的两端连通，曲形板206的底部贯穿中空支撑板202与往复槽213的内腔活动连接，受力板210的底部与中空支撑板202的顶部固定连接，防掉板208在竖直方向位于进料槽401底部与工作台302顶部之间，且防掉板208的底部与限位板203顶部之间的距离大于光伏板的厚度，通过设置旋转柱212、往复槽213、第一弹簧209、曲形板206和防掉板208，使得将待装配的光伏板放在工作台302上，然后启动电机221，电机221通过机轴220、主动轮219、皮带218、从动轮217、中间轴216、主动齿轮215和从动齿轮214带动两个旋转柱212同时转动，旋转柱212带动往复槽213转动，往复槽213带动曲形板206向工作台302靠近，此时，曲形板206带动推动块207向工作台302移动，推动块207在推动外框向光伏板移动的同时会拉伸第一弹簧209并带动防掉板208同时移动，当位于进料槽401正下方的外框被推动向光伏板移动过程中，防掉板208会移动到进料槽401的正下方并对进料槽401内的外框进行阻挡，防止进料槽401内的外框掉落阻碍装框进度，这样，外框在推动块207的带动下向光伏板移动并对光伏板的两侧完成装框动作，当装框完成轴，曲形板206正好运动到往复槽213内腔的直线部分，此时，往复槽213不再对曲形板206的底部施加作用力，而被拉伸的第一弹簧209需要恢复并带动推动块207恢复，此时，曲形板206会跟随推动块207移动并重新进入到往复槽213内腔的螺旋部分，而在推动块207复位过程中，推动块207会带动防掉板208恢复并让防掉板208脱离进料槽401的正下方，这样，进料槽401内腔的外框在重力作用下会自动下滑并落入导推动块207靠近工作台302的一侧，准备进行下一次的装框，装框过程不需要人工操作，更为方便，并且能够进行自动复位和自动进料，更加快捷，从而实现了该光伏板装框设备功能性强的优点，装配机构2的顶部活动连接有转向机构3，转向机构3包括支撑柱301、工作台302与转柄303，底座201顶部的中部活动连接有支撑柱301，支撑柱301外侧的中部套接有转柄303，支撑柱301的顶部贯穿转柄303固定连接有工作台302，工作台302的顶部为玻璃材质，且工作台302顶部的高度大于或者等于限位板203顶部的高度，通过设置支撑柱301和转柄303，使得在外力作用下，支撑柱301能够带动工作台302以支撑柱301为轴心进行转动，因此，当光伏板的两个面装框完毕之后，使用者只需转动转柄303并让光伏板未装框的两个面分别朝向两侧的推动块207即可进行下一次的装框，避免了传动装框方式在更换装框面时，需要翻转光伏板，容易造成光伏板的损坏，从而进一步提高了该光伏板装框设备功能性强的优点，机架1内腔顶部的两侧对称穿插有进料机构4，进料机构4包括进料槽401、通槽402、滑块403、第二弹簧404、伸缩杆405、拉板406、挡板407、螺纹槽408、插槽409、定位板410和螺纹杆411，机架1顶部的两侧对称穿插有进料槽401，进料槽401左侧底部的正面与背面均开设有通槽402，通槽402内腔正面与背面的右侧均活动连接有滑块403，滑块403的左侧固定连接有第二弹簧404，两个滑块403之间固定连接有伸缩杆405，伸缩杆405的左端贯穿进料槽401固定连接有拉板406，拉板406右侧的中部固定连接有挡板407，挡板407顶部中部的右侧开设有螺纹槽408，进料槽401内腔右侧的底部开设有插槽409，进料槽401左侧中部的底部固定连接有定位板410，定位板410的顶部穿插有螺纹杆411，插槽409的内腔与挡板407位于同一水平面上，螺纹杆411的外径与螺纹槽408的内径相适配，第二弹簧404位于通槽402的内腔，且第二弹簧404的左侧与通槽402内腔的左侧固定连接，通过设置第二弹簧404、挡板407、插槽409、螺纹槽408和螺纹杆411，使得在初始状态下，第二弹簧404始终通过滑块403对伸缩杆405施加将右侧的弹力，并能够利用伸缩杆405和拉板406让挡板407的右侧紧紧插入插槽409的内腔，此时，挡板407能够有效对进料槽401内腔待装配的外框进行有效支撑并防止其从进料槽401内腔滑落，而在使用过程中，直接向左侧拉动拉板406，拉板406带动挡板407脱离插槽409并向左侧移动，当挡板407的右侧完全脱离进料槽401内腔时，螺纹槽408正好移动到螺纹杆411的正下方，此时，直接将螺纹杆411插入螺纹槽408内腔并转动，当螺纹杆411与螺纹槽408内腔螺纹连接后，能够有效对挡板407的位置进行固定，因此，可以方便的旋转进料槽401是否工作的状态，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性，机架1顶部的中部固定连接有清理机构5，清理机构5包括水箱501、导水管502、喷嘴503、阀门504、卡套505、风机506、导风管507和喷风板508，机架1顶部的中部固定连接有水箱501，水箱501左侧的底部连通有导水管502，导水管502远离水箱501的一端连通有喷嘴503，导水管502内腔靠近喷嘴503的一侧固定连接有阀门504，导水管502外侧靠近喷嘴503的一侧活动卡接有卡套505，机架1内腔顶部的两侧均固定连接有风机506，风机506的底部连通有导风管507，导风管507的底部连通有喷风板508，导水管502远离水箱501的一端贯穿机架1并延伸至机架1的内腔，且导水管502的长度大于机架1内腔顶部与工作台302顶部之间的距离，喷风板508的顶部靠近机架1内腔中部的一侧为向右倾斜分布，且喷风板508的正面在前后方向为向工作台302一侧倾斜，通过设置风机506、喷风板508、阀门504和喷嘴503，使得在装配完成一个光伏板之后，需要对工作台302顶部进行清洗，此时，使用者直接启动风机506，风机506将高速气流导入喷风板508中，而两个喷风板508同时吹拂能够有效将工作台302顶部的杂质箱工作台302的后方吹出，之后从卡套505上取下导水管502并打开阀门504，可以对工作台302顶部进行进一步的水洗过程，避免了传统光伏板装框设备在清洗过程中，需要人工手动擦拭，费时费力的弊端，从而进一步提高了该光伏板装框设备的功能性，。
工作原理：将待装配的光伏板放在工作台302上，然后启动电机221，电机221通过机轴220、主动轮219、皮带218、从动轮217、中间轴216、主动齿轮215和从动齿轮214带动两个旋转柱212同时转动，旋转柱212带动往复槽213转动，往复槽213带动曲形板206向工作台302靠近，此时，曲形板206带动推动块207向工作台302移动，推动块207在推动外框向光伏板移动的同时会拉伸第一弹簧209并带动防掉板208同时移动，当位于进料槽401正下方的外框被推动向光伏板移动过程中，防掉板208会移动到进料槽401的正下方并对进料槽401内的外框进行阻挡，防止进料槽401内的外框掉落阻碍装框进度，这样，外框在推动块207的带动下向光伏板移动并对光伏板的两侧完成装框动作，当装框完成轴，曲形板206正好运动到往复槽213内腔的直线部分，此时，往复槽213不再对曲形板206的底部施加作用力，而被拉伸的第一弹簧209需要恢复并带动推动块207恢复，此时，曲形板206会跟随推动块207移动并重新进入到往复槽213内腔的螺旋部分，而在推动块207复位过程中，推动块207会带动防掉板208恢复并让防掉板208脱离进料槽401的正下方，这样，进料槽401内腔的外框在重力作用下会自动下滑并落入导推动块207靠近工作台302的一侧，准备进行下一次的装框，装框过程不需要人工操作，更为方便，并且能够进行自动复位和自动进料，更加快捷，在外力作用下，支撑柱301能够带动工作台302以支撑柱301为轴心进行转动，因此，当光伏板的两个面装框完毕之后，使用者只需转动转柄303并让光伏板未装框的两个面分别朝向两侧的推动块207即可进行下一次的装框，避免了传动装框方式在更换装框面时，需要翻转光伏板，容易造成光伏板的损坏，提高了该光伏板装框设备的功能性，而在初始状态下，第二弹簧404始终通过滑块403对伸缩杆405施加将右侧的弹力，并能够利用伸缩杆405和拉板406让挡板407的右侧紧紧插入插槽409的内腔，此时，挡板407能够有效对进料槽401内腔待装配的外框进行有效支撑并防止其从进料槽401内腔滑落，而在使用过程中，直接向左侧拉动拉板406，拉板406带动挡板407脱离插槽409并向左侧移动，当挡板407的右侧完全脱离进料槽401内腔时，螺纹槽408正好移动到螺纹杆411的正下方，此时，直接将螺纹杆411插入螺纹槽408内腔并转动，当螺纹杆411与螺纹槽408内腔螺纹连接后，能够有效对挡板407的位置进行固定，因此，可以方便的旋转进料槽401是否工作的状态，提高该光伏板装框设备的功能性，而在装配完成一个光伏板之后，需要对工作台302顶部进行清洗，此时，使用者直接启动风机506，风机506将高速气流导入喷风板508中，而两个喷风板508同时吹拂能够有效将工作台302顶部的杂质箱工作台302的后方吹出，之后从卡套505上取下导水管502并打开阀门504，可以对工作台302顶部进行进一步的水洗过程，避免了传统光伏板装框设备在清洗过程中，需要人工手动擦拭，费时费力的弊端，进一步提高了该光伏板装框设备的功能性，另外，电机221的运行过程中会产生一定的震动，而橡胶垫能够减少电机221的震动传递给底座201，防止底座201将震动传递到工作台302对光伏板的装框过程造成影响，也防止工作台302震动让光伏板的表面产生划痕，另外，卡套505的使用，能够方便使用者拿取和固定导水管502，进一步提高使用的便利性能，进一步提高了该光伏板装框设备的功能性。
综上可得，该光伏板装框设备通过设置旋转柱212、往复槽213、第一弹簧209、曲形板206、防掉板208、支撑柱301、转柄303、第二弹簧404、挡板407、插槽409、螺纹槽408、螺纹杆411、风机506、喷风板508、阀门504、喷嘴503、减震垫222和卡套505，解决了现有光伏板装框设备功能性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种光伏板装框设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔底部的中部固定连接有装配机构(2)，所述装配机构(2)的顶部活动连接有转向机构(3)，所述机架(1)内腔顶部的两侧对称穿插有进料机构(4)，所述机架(1)顶部的中部固定连接有清理机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述装配机构(2)包括底座(201)、中空支撑板(202)、限位板(203)、滑槽(204)、滑板(205)、曲形板(206)、推动块(207)、防掉板(208)、第一弹簧(209)、受力板(210)、吊板(211)、旋转柱(212)、往复槽(213)、从动齿轮(214)、主动齿轮(215)、中间轴(216)、从动轮(217)、皮带(218)、主动轮(219)、机轴(220)、电机(221)、减震垫(222)，所述机架(1)内腔底部的中部固定连接有底座(201)，所述底座(201)顶部的两侧均固定连接有中空支撑板(202)，两个中空支撑板(202)顶部相对的一侧均固定连接有限位板(203)，所述中空支撑板(202)内腔的正面与背面均开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内腔活动连接有滑板(205)，两个滑板(205)之间固定连接有曲形板(206)，所述曲形板(206)的顶部贯穿中空支撑板(202)固定连接有推动块(207)，所述推动块(207)的顶部固定连接有防掉板(208)，所述推动块(207)的左侧固定连接有第一弹簧(209)，所述第一弹簧(209)的右侧固定连接有受力板(210)，所述中空支撑板(202)底部的两侧均通过吊板(211)活动连接有旋转柱(212)，所述旋转柱(212)的外侧开设有往复槽(213)，两个旋转柱(212)外侧相对的一侧均套接有从动齿轮(214)，所述从动齿轮(214)的底部啮合有主动齿轮(215)，两个主动齿轮(215)之间固定连接有中间轴(216)，所述中间轴(216)外侧的左部套接有从动轮(217)，所述从动轮(217)的外侧套接有皮带(218)，所述皮带(218)内腔的底部活动连接有主动轮(219)，所述主动轮(219)的右侧固定连接有机轴(220)，所述机轴(220)的右端贯穿底座(201)连接有电机(221)，所述电机(221)的底部固定连接有减震垫(222)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述往复槽(213)为螺旋部分与直线部分的组合式结构，且直线部分内腔的两侧分别与螺旋部分内腔的两端连通，所述曲形板(206)的底部贯穿中空支撑板(202)与往复槽(213)的内腔活动连接，所述受力板(210)的底部与中空支撑板(202)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述转向机构(3)包括支撑柱(301)、工作台(302)与转柄(303)，所述底座(201)顶部的中部活动连接有支撑柱(301)，所述支撑柱(301)外侧的中部套接有转柄(303)，所述支撑柱(301)的顶部贯穿转柄(303)固定连接有工作台(302)，所述工作台(302)的顶部为玻璃材质，且工作台(302)顶部的高度大于或者等于限位板(203)顶部的高度。
5.根据权利要求1所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述进料机构(4)包括进料槽(401)、通槽(402)、滑块(403)、第二弹簧(404)、伸缩杆(405)、拉板(406)、挡板(407)、螺纹槽(408)、插槽(409)、定位板(410)和螺纹杆(411)，所述机架(1)顶部的两侧对称穿插有进料槽(401)，所述进料槽(401)左侧底部的正面与背面均开设有通槽(402)，所述通槽(402)内腔正面与背面的右侧均活动连接有滑块(403)，所述滑块(403)的左侧固定连接有第二弹簧(404)，两个滑块(403)之间固定连接有伸缩杆(405)，所述伸缩杆(405)的左端贯穿进料槽(401)固定连接有拉板(406)，所述拉板(406)右侧的中部固定连接有挡板(407)，所述挡板(407)顶部中部的右侧开设有螺纹槽(408)，所述进料槽(401)内腔右侧的底部开设有插槽(409)，所述进料槽(401)左侧中部的底部固定连接有定位板(410)，所述定位板(410)的顶部穿插有螺纹杆(411)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述插槽(409)的内腔与挡板(407)位于同一水平面上，所述螺纹杆(411)的外径与螺纹槽(408)的内径相适配，所述第二弹簧(404)位于通槽(402)的内腔，且第二弹簧(404)的左侧与通槽(402)内腔的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述清理机构(5)包括水箱(501)、导水管(502)、喷嘴(503)、阀门(504)、卡套(505)、风机(506)、导风管(507)和喷风板(508)，所述机架(1)顶部的中部固定连接有水箱(501)，所述水箱(501)左侧的底部连通有导水管(502)，所述导水管(502)远离水箱(501)的一端连通有喷嘴(503)，所述导水管(502)内腔靠近喷嘴(503)的一侧固定连接有阀门(504)，所述导水管(502)外侧靠近喷嘴(503)的一侧活动卡接有卡套(505)，所述机架(1)内腔顶部的两侧均固定连接有风机(506)，所述风机(506)的底部连通有导风管(507)，所述导风管(507)的底部连通有喷风板(508)。
8.根据权利要求1所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述导水管(502)远离水箱(501)的一端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的内腔，且导水管(502)的长度大于机架(1)内腔顶部与工作台(302)顶部之间的距离，所述喷风板(508)的顶部靠近机架(1)内腔中部的一侧为向右倾斜分布，且喷风板(508)的正面在前后方向为向工作台(302)一侧倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种光伏板装框设备，其特征在于：所述防掉板(208)在竖直方向位于进料槽(401)底部与工作台(302)顶部之间，且防掉板(208)的底部与限位板(203)顶部之间的距离大于光伏板的厚度。
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