CN217194104U - 一种新型三孔板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于新型三孔板定位技术领域,公开了一种新型三孔板定位装置,支撑板中间设有三个椭圆通孔;两侧设有两个圆形通孔;圆形通孔内分别安装有第一定位装置和第二定位装置,支撑板上端通过螺栓固定安装有第三定位装置;第三定位装置一侧安装有缓冲块;支撑板表面固定有高度定位装置。支撑板且中间设有三个椭圆通孔,在组装时十分的方便,圆形通孔内分别安装有第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置和第二定位装置为对称分布结构,受力均匀;通过第三定位装置使得整个装置实现了多点定位,定位精度高,定位准确,支撑板表面固定高度定位装置,高度定位装置与检测开关,当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关,控制摆动气缸对零件进行压紧。
Description
技术领域
本实用新型属于新型三孔板定位技术领域,尤其涉及一种新型三孔板定位装置。
背景技术
目前,在工件的机械生产加工过程中,通常使用定位装置进行上下料,由于机械加工过程中电机和工件之间的碰撞使得定位装置工作周期短,定位不准确,而且在工件加装的过程中由于定位装置的位置分布不够合理使得在工件拆卸时会对定位装置产生一定的损伤,造成没必要的经济损失,不利于自动化生产提高效率。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
(1)机械加工过程中电机和工件之间的碰撞使得定位装置工作周期短,定位不准确。
(2)在工件加装的过程中由于定位装置的位置分布不够合理使得在工件拆卸时会对定位装置产生一定的损伤,造成没必要的经济损失,不利于自动化生产提高效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新型三孔板定位装置。
本实用新型是这样实现的,一种新型三孔板定位装置设置有:支撑板;
所述支撑板中间设有三个椭圆通孔;在支撑板两侧设有两个圆形通孔;所述圆形通孔内安装有第一定位装置,所述椭圆通孔两侧设有第二定位装置,所述支撑板上端通过螺栓固定安装有第三定位装置;所述第三定位装置下端通过螺栓固定有检测开关。
进一步,所述支撑板正面四角设有定位卡槽,所述定位卡槽内侧设有四个定位槽。
进一步,所述支撑板当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关,传递信号给 PLC控制系统,控制摆动气缸对零件进行压紧。
进一步,所述第一定位装置设有固定销轴、套筒、固定板和调整垫片组成,所述固定销轴与套筒通过小间隙配合连接,所述固定销轴与套筒之间设有弹簧,所述套筒通过螺栓固定在所述固定板上,所述固定板下侧和左侧通过螺栓固定有减震块,所述减震块和固定块之间安装有调整垫片,所述减震块通过螺栓固定在支撑板上。
进一步,所述第三定位装置分为上端定位柱和下端定位柱,所述上端定位柱通过后端的螺栓固定在支撑板上,所述上端定位柱的前端为设有圆弧固定销轴;所述下端定位柱通过中间的螺栓固定在支撑板上,所述下端定位柱前端通过螺柱连接固定销轴。
进一步,所述支撑板下端通过螺栓安装有吊环,所述吊环用于吊装。
进一步,所述调整垫片通过圆柱销及螺栓固定在支撑板上,通过调整垫片,可将固定销轴定位销轴的尺寸位置进行微调。
其中定位销轴与套筒之间为小间隙配合,内部设置弹簧,可实现在套筒内上下移动,不会晃动。
结合上述的技术方案和解决的技术问题,请从以下几方面分析本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度,紧密结合本实用新型的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等,详细、深刻地分析本实用新型技术方案如何解决的技术问题,解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下:
通过设有支撑板且中间设有三个椭圆通孔,可方便装加工件;两侧设有两个圆形通孔,圆形通孔内分别安装有第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置和第二定位装置为对称分布结构,受力均匀定位准确;支撑板上端通过螺栓固定安装有第三定位装置,第三定位装置一侧安装有缓冲块,通过第三定位装置使得整个装置实现了多点定位,定位精度高,定位准确,由于装加有缓冲装置定位时可承受冲击力,缓冲冲击力。
第二,把技术方案看做一个整体或者从产品的角度,本实用新型所要保护的技术方案具备的技术效果和优点,具体描述如下:
将工件放入支撑板的第一定位装置和第二定位装置上,通过定位可准确的定位到所要定位工件的尺寸,由于第一定位装置和第二定位装置为对称分布结构,受力均匀定位准确,三个孔只定位两边的两个孔(两点定一条直线,3点属于过定义),定位零件高度,综上,两个定位可限制该零件的六个自由度(上下左右前后),该零件被完全定位。使得整个装置实现了多点定位,定位精度高,定位准确。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型三孔板定位装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的支撑板结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的第一定位装置结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的第三定位装置结构示意图。
图中:1、支撑板;2、第一定位装置;3、第二定位装置;4、第三定位装置;5、检测开关;6、定位槽;7、定位卡槽;8、椭圆通孔;9、固定销轴;10、固定板;11、套筒;12、调整垫片;13、减震块;14、圆弧固定销轴;15、螺栓;16、螺柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本实用新型如何具体实现,该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
如图1-图4所示本实用新型实施例在支撑板1中间设有三个椭圆通孔8;在支撑板1两侧设有两个圆形通孔;圆形通孔内安装有第一定位装置2,椭圆通孔 8两侧设有第二定位装置3,支撑板1上端通过螺栓15固定安装有第三定位装置4;第三定位装置4下端通过螺栓15固定有检测开关5。
支撑板1正面四角设有定位卡槽7,所述定位卡槽7内侧设有四个定位槽6。
支撑板1当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关,传递信号给PLC控制系统,控制摆动气缸对零件进行压紧。
第一定位装置2设有固定销轴9、套筒11、固定板10和调整垫片组成,固定销轴9与套筒11通过小间隙配合连接,固定销轴9与套筒11之间设有弹簧,套筒11通过螺栓15固定在固定板10上,所述固定板10下侧和左侧通过螺栓 15固定有减震块13,减震块13和固定块之间安装有调整垫片12,减震块13通过螺栓15固定在支撑板1上。
第三定位装置4分为上端定位柱和下端定位柱,上端定位柱通过后端的螺栓15固定在支撑板1上,上端定位柱的前端为设有圆弧固定销轴149;下端定位柱通过中间的螺栓15固定在支撑板1上,下端定位柱前端通过螺柱16连接固定销轴9。
支撑板1下端通过螺栓15安装有吊环,吊环用于吊装。
本实用新型实施例使用时,调整垫片通过圆柱销及螺栓15固定在支撑板1 上,通过调整垫片,可将固定销轴9定位销轴的尺寸位置进行微调,当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关5,传递信号给PLC控制系统,控制摆动气缸对零件进行压紧,尤其是在定位销轴与套筒11之间为小间隙配合,在满足其固定要求的情况下还能进行相对滑动,通过在内部设置弹簧,实现在套筒11内上下移动,不会晃动。
二、应用实施例。为了证明本实用新型的技术方案的创造性和技术价值,该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用实施例。
支撑板且中间设有三个椭圆通孔,在组装时十分的方便,同时方便装加工件;两侧设有两个圆形通孔,圆形通孔内分别安装有第一定位装置和第二定位装置,第一定位装置和第二定位装置为对称分布结构,受力均匀定位准确;支撑板上端通过螺栓固定安装有第三定位装置,第三定位装置一侧安装有缓冲块,通过第三定位装置使得整个装置实现了多点定位,定位精度高,定位准确,由于装加有缓冲装置定位时可承受冲击力,支撑板表面固定高度定位装置,高度定位装置与检测开关,当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关,传递信号给PLC 控制系统,控制摆动气缸对零件进行压紧。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型三孔板定位装置,其特征在于,所述新型三孔板定位装置设置有:
支撑板;
所述支撑板中间设有三个椭圆通孔;在支撑板两侧设有两个圆形通孔;
所述圆形通孔内安装有第一定位装置,所述椭圆通孔两侧设有第二定位装置,所述支撑板上端通过螺栓固定安装有第三定位装置;
所述第三定位装置下端通过螺栓固定有检测开关。
2.如权利要求1所述新型三孔板定位装置,其特征在于,所述支撑板正面四角设有定位卡槽,所述定位卡槽内侧设有四个定位槽。
3.如权利要求1所述新型三孔板定位装置,其特征在于,所述支撑板当三孔板装夹定位后,触碰到检测开关,传递信号给PLC控制系统,控制摆动气缸对零件进行压紧。
4.如权利要求1所述新型三孔板定位装置,其特征在于,所述第一定位装置设有固定销轴、套筒、固定板和调整垫片组成,所述固定销轴与套筒通过小间隙配合连接,所述固定销轴与套筒之间设有弹簧,所述套筒通过螺栓固定在所述固定板上,所述固定板下侧和左侧通过螺栓固定有减震块,所述减震块和固定块之间安装有调整垫片,所述减震块通过螺栓固定在支撑板上。
5.如权利要求1所述新型三孔板定位装置,其特征在于,所述第三定位装置分为上端定位柱和下端定位柱,所述上端定位柱通过后端的螺栓固定在支撑板上,所述上端定位柱的前端为设有圆弧固定销轴;所述下端定位柱通过中间的螺栓固定在支撑板上,所述下端定位柱前端通过螺柱连接固定销轴。
6.如权利要求4所述新型三孔板定位装置,其特征在于,所述支撑板下端通过螺栓安装有吊环,所述调整垫片通过圆柱销及螺栓固定在支撑板上。
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