CN217193744U - 线排夹组装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线排夹组装装置，其包括产品固定组件和压紧组件；所述产品固定组件包括立柱和产品固定板，所述立柱上设置有安装板，安装板上设置有下铆压块，所述产品固定板上开设有供线排夹固定的固定槽；所述压紧组件包括立板和与下铆压块对应的上铆压块，所述上铆压块上设置有用于压紧线芯的压条，所述立板上设置有驱动两个上铆压块移动的压紧驱动件。本申请具有提高生产效率的效果。

Description

线排夹组装装置

技术领域

本申请涉及线排夹生产设备的技术领域，尤其是涉及一种线排夹组装装置。

背景技术

目前的由于type-c线材排线夹尺寸(9.0x3.2x2.0mm)非常小，作业员排线时，排线夹需放在左手指上捏住，右手用镊子把线排入线槽往下拉紧，从而完成排线夹的排线安装。

如图5，是目前常用的type-c线材排线夹,其上下两边的线槽内均需要安装线芯。

针对上述中的相关技术，发明人发现大批量生产时作业员作业很辛苦工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种线排夹组装装置，其具有大批量生产时，提高生产效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种线排夹组装装置，包括产品固定组件和压紧组件；

所述产品固定组件包括立柱和产品固定板，所述立柱上设置有安装板，安装板上设置有下铆压块，所述产品固定板上开设有供线排夹固定的固定槽；

所述压紧组件包括立板和与下铆压块对应的上铆压块，所述上铆压块上设置有用于压紧线芯的压条，所述立板上设置有驱动两个上铆压块移动的压紧驱动件。

实现上述技术方案，将线排夹放置在固定槽中的固定，然后将产品固定板放置在下铆压块上，然后通过压紧驱动件带动上铆压块，从而使得上铆压块的压条将线芯压紧固定在线排夹中，从而无需人员拉紧固定，进而线排夹提高生产效率。

作为本申请的一种优选方案，所述立柱侧边设置有若干支撑板，若干所述支撑板上设置有水平的滑槽。

实现上述技术方案，进而使得若干线排夹可以沿滑槽滑入产品固定板的固定槽中，从而便于将线排夹安装在固定槽中，进而提高生产效率。

作为本申请的一种优选方案，所述立板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有压板，两个所述上铆压块设置在压板上。

实现上述技术方案，滑轨的设置保证了压板和压板上的上铆压块移动晃动的情况，进而保证将线芯压入线排夹中的效果。

作为本申请的一种优选方案，所述压紧驱动件包括设置在立板上的下压气缸，所述下压气缸的活塞杆与压板固定连接。

实现上述技术方案，通过下压气缸的伸缩，进而带动压板上的上铆压块移动。

作为本申请的一种优选方案，所述下铆压块设置有一对，两个所述下铆压块之间的安装板上转动连接有转动板，所述产品固定板固定在转动板上，所述上铆压块也设置有一对。

实现上述技术方案，上铆压块上的压条穿过产品固定块上的避让槽，从而使得线芯被压紧在线排夹中，从而完成线排夹一面的线芯排线；然后通过转动旋转板，从而使得线排夹跟随旋转板转动180°放置在另一个下铆压块上，之后再次启动下压气缸，从而使得下压气缸带动上铆压块下移，进而完成线排夹另一面的排线安装，从而进一步提高生产效率。

作为本申请的一种优选方案，所述压板上设置有行程槽，所述行程槽内滑动设置有T型块。

实现上述技术方案，从而使得T型块在压紧弹簧的作用下压向转动板，从而使得压块向下移动时，T型块率先压紧在转动板上，从而对转动板起到压紧固定的作用。

作为本申请的一种优选方案，所述行程槽内设置有用于将T型块压向立柱的压紧弹簧。

实现上述技术方案，压紧弹簧的设置提高可T型块压紧在转动板上的压紧力，进而进一步提高转动板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.下压气缸能够带动压板上的两个上铆压块压向两个下铆压块，进而使得上铆压块上的压条穿过产品固定块上的避让槽，从而使得线芯被压紧在线排夹中，从而完成线排夹一面的线芯排线。然后通过转动旋转板，从而使得线排夹跟随旋转板转动180°放置在另一个下铆压块上，之后再次启动下压气缸，从而使得下压气缸带动上铆压块下移，进而完成线排夹另一面的排线安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一种线排夹组装装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种线排夹组装装置中用于展示压紧组件的结构示意图。

图3是本申请实施例一种线排夹组装装置中产品固定组件的结构示意图。

图4是本申请实施例一种线排夹组装装置中产品固定组件和压紧组件配合的结构示意图。

图5是本申请实施例一种线排夹组装装置的背景结构示意图。

附图标记：1、产品送入组件；11、支撑板；12、滑槽；2、产品固定组件；21、立柱；22、安装板；23、下铆压块；24、旋转板；25、产品固定板；26、定位槽；3、压紧组件；31、立板；32、滑轨；33、压板；34、上铆压块；35、压条；36、气缸固定板；37、下压气缸；381、行程槽；382、T型块；383、压紧弹簧；39、防护板；4、底板；5、线芯；6、线排夹。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线排夹组装装置。参照图1和图2，线排夹组装装置包括底板4，底板4上设置有产品送入组件1、产品固定组件2和压紧组件3。

参照图1和图2，产品送入组件1包括固定在底板4上的支撑板11，支撑板11上固定有一条水平的滑槽12，从而使得若干线排夹6可以放置在滑槽12中，然后沿滑槽12向前移动。

参照图2和图3，产品固定组件2包括固定在底板4上的立柱21，立柱21上固定有沿滑槽12长度方向设置的安装板22，安装板22上安装有一对下铆压块23，每个下铆压块23上均设置有下定位块。两个下铆压块23之间的立柱21上铰接有旋转板24，旋转板24上安装固定有产品固定板25，产品固定板25上开设有线排夹6固定的定位槽26，产品固定板25的上下两个侧壁上均开设有供下定位块穿过的避让槽，当产品固定板25转动至靠近滑槽12一侧的下铆压块23上时，下定位块插入避让槽中，从而对产品定位板固定，此时定位槽26与滑槽12相对，进而使得滑槽12内的线排夹6能够滑入定位槽26中，以待线芯5的放入。

参照图2和图3，压紧组件3包括固定在底板4上的立板31，立板31上固定有竖直向下的滑轨32，滑轨32上滑动设置有压块，压块上固定有一对上铆压块34。两个上铆压块34与两个下铆压块23之间对应设置。每个上铆压块34均设置有可以穿过避让槽的压条35。

参照图3和图4，立板31上固定有水平的气缸固定板36，气缸固定板36上安装有竖直向下的下压气缸37，下压气缸37的活塞杆与压块固定连接，从而使得下压气缸37能够带动压块上的两个上铆压块34压向两个下铆压块23，进而使得上铆压块34上的压条35穿过产品固定块上的避让槽，从而使得线芯5被压紧在线排夹6中，从而完成线排夹6一面的线芯5排线。然后通过转动旋转板24，从而使得线排夹6跟随旋转板24转动180°放置在另一个下铆压块23上，之后再次启动下压气缸37，从而使得下压气缸37带动上铆压块34下移，进而完成线排夹6另一面的排线安装。

参照图3和图4，同时为了防止上铆压块34压向下铆压块23时带动旋转板24转动，进而导致线排夹6位置发生偏移，压块上设置有竖直向下的行程槽381，行程槽381内滑动设置有T型块382，行程槽381内设置有压紧弹簧383，压紧弹簧383的一端与行程槽381顶壁抵接，另一端与T型块382抵接，从而使得T型块382在压紧弹簧383的作用下压向转动板，从而使得压块向下移动时，T型块382率先压紧在转动板上，从而对转动板起到压紧固定的作用。

参照图1和图3，同时压块两侧的气缸固定板36上均设置有防护板39，用于防止在下压过程中线排夹6发生弹跳导致误伤操作人员。

本申请实施例一种线排夹组装装置的实施原理为：下压气缸37能够带动压板33上的两个上铆压块34压向两个下铆压块23，进而使得上铆压块34上的压条35穿过产品固定块上的避让槽，从而使得线芯5被压紧在线排夹6中，从而完成线排夹6一面的线芯5排线。然后通过转动旋转板24，从而使得线排夹6跟随旋转板24转动180°放置在另一个下铆压块23上，之后再次启动下压气缸37，从而使得下压气缸37带动上铆压块34下移，进而完成线排夹6另一面的排线安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线排夹组装装置，其特征在于：包括产品固定组件(2)和压紧组件(3)；

所述产品固定组件(2)包括立柱(21)和产品固定板(25)，所述立柱(21)上设置有安装板(22)，安装板(22)上设置有一对下铆压块(23)，所述产品固定板(25)上开设有供线排夹(6)固定的固定槽；

所述压紧组件(3)包括立板(31)和与下铆压块(23)对应的上铆压块(34)，所述上铆压块(34)上设置有用于压紧线芯(5)的压条(35)，所述立板(31)上设置有驱动两个上铆压块(34)移动的压紧驱动件。

2.根据权利要求1所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述立柱(21)侧边设置有若干支撑板(11)，若干所述支撑板(11)上设置有水平的滑槽(12)。

3.根据权利要求1所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述立板(31)上设置有滑轨(32)，所述滑轨(32)上设置有压板(33)，两个所述上铆压块(34)设置在压板(33)上。

4.根据权利要求3所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述压紧驱动件包括设置在立板(31)上的下压气缸(37)，所述下压气缸(37)的活塞杆与压板(33)固定连接。

5.根据权利要求4所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述下铆压块(23)设置有一对，两个所述下铆压块(23)之间的安装板(22)上转动连接有转动板，所述产品固定板(25)固定在转动板上，所述上铆压块(34)也设置有一对。

6.根据权利要求5所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述压板(33)上设置有行程槽(381)，所述行程槽(381)内滑动设置有T型块(382)。

7.根据权利要求6所述的线排夹组装装置，其特征在于：所述行程槽(381)内设置有用于将T型块(382)压向立柱(21)的压紧弹簧(383)。

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